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日本歐立美克:沖壓片料分層完美解決方案,,很多人沒有想到的方案,。

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1#
發(fā)表于 2011-11-22 23:15:22 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
大家好,我在今天的論壇上發(fā)一個請教大家如何將沖壓原材料堆要分成單片的貼子,,沒有完美答案,,今晚在優(yōu)酷上找到了很好的東西,,請大家?guī)兔Σ鸾猓x謝,!

一.情況:
   一疊鋁片(約1000張)A4紙大小,,現(xiàn)在要用沖壓自動化設備上料及下料,上料是用一幾個吸頭去吸,,但一吸就帶起兩,、三片鋁板,很少只吸一片料,。我們就想每次只吸一片,,怎么辦?
   帶磁性的片料,,我們都用磁鐵分離器,。
   鋁片我們想過用什么東西推,一張一張推,,但容易變形且劃傷表面,。

二.已有解決方案,都不太好:
1.鋁片傾斜放置,,或者幾個吸盤高低錯亂傾斜布置
2.在邊緣布置滾輪刷,,提起來之后用滾輪刷刷邊緣
3.兩邊用橡膠等彈性物體壓緊如何
4.對邊緣進行吹氣破壞真空
5.正反吸,這個方法最簡單
6.可用一個氣缸在真空吸之前推動一下

三,,日本公司方案圖:


四,,請大家拆解如何做出來,謝謝。

2#
發(fā)表于 2011-11-23 00:17:23 | 只看該作者
這是鐵板,,用磁鐵分開的,,你的鋁板無效

如果你的鋁板表面帶有膜,不導電的話,,可以考慮用靜電分離

如果又導電又不導磁,,上述方案閣下都沒試過,還是不要這么早下結論說不行,,將你試驗驗證不行的圖片發(fā)上來,鋁片沖壓大多是這樣解決的

點評

同意2# 的方法,,技術方面細節(jié)很重要,,不能因為細節(jié)不到位而誤否定了方案。  發(fā)表于 2011-11-23 08:50

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3#
發(fā)表于 2011-11-23 00:36:14 | 只看該作者
同意fmdd,!                  
4#
發(fā)表于 2011-11-23 02:02:46 | 只看該作者
光說不練,,不想再說了,,同樣的貼子發(fā)了3,,4次,討論來討論去,,問題還是問題,,方法還是方法,都擺在那里,,不見樓主思考,,也不見樓主提出新問題,搞不懂樓主欠缺什么,?需要的是什么,?樓主的技術到哪里?哪里是搞得定的,,哪里是搞不定的,?不思考細節(jié),不細究問題在哪里,?樓主再發(fā)貼子也不會有太大收獲了,,搞得大家都回復疲勞了。你如果覺得有哪里問題,,你就針對那些提出的解決之道,,提出質疑,追問細節(jié),,那些解決之道能不能解決問題,,會不會產生新問題,穩(wěn)定性好不,?這樣才會越來越清楚,,便于尋求突破,。
像這樣什么都依賴別人解決,就等著高手大筆一揮,,如何如何做,就包治百病了,,也不現(xiàn)實。真什么都替你做了,,那肯定是要像前面幾個大俠講的,,“這是要花銀子的”,,畢竟這要花費大量精力

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你看998既不擋人財路,,又沒有脾氣,還給點撥了,。  發(fā)表于 2011-12-27 21:30
牛人脾氣就是大呀,。哈哈。  發(fā)表于 2011-12-27 21:24
哈哈,,別上火,,阿拉說過,搬石頭挺吃力的,,甭管大石頭還是小石頭,,即使石頭子兒,,也得哈腰,,阿拉也覺得費勁,哈哈  發(fā)表于 2011-11-23 11:38

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5#
 樓主| 發(fā)表于 2011-11-23 09:28:47 | 只看該作者
人總是在不斷的試探和總結,,當我遇到問題,,我會先通過看書找資料、聯(lián)系專家,、網上學相關知識等來解決,,我比較注重方向,如果一個答案方向出了問題,那怎么也到不了目的地,,人生也可能是一樣,。有可能每一個方法都可以,但花在上面調試的時間會很長,,時間及維護成本過高,,綜合效益可能會低。所以我比較看重方向,,方向出現(xiàn)偏差或錯誤,,越努力,錯得越大或造成的后果更嚴重,。

點評

樓上的方向己經給你了,,改流程,能做嗎  發(fā)表于 2011-11-24 09:24
6#
發(fā)表于 2011-11-23 10:01:24 | 只看該作者
luowm 發(fā)表于 2011-11-23 09:28
人總是在不斷的試探和總結,,當我遇到問題,,我會先通過看書找資料、聯(lián)系專家,、網上學相關知識等來解決,我比 ...

甭著急了,,瞎著急不解決問題,,阿拉本來是等其它家伙賣給閣下東西的,不能壞人家生意,,既然大家沒有什么生意了,,你又不斷發(fā)帖,阿拉都看著急,,

處理鋁板,,前面說的方式都不對,你這么玩,,

1 試驗一下你鋁板,,看最大可以折成多大弧度,而又可以自由釋放,,即不會產生永久變形,,把這個數據記錄下來,

2 真空吸盤裝在柔性板上,,可弧形彎曲,,柔性板的背面就是那個按你弧度制造的吊架,連接機械手,,

3 吸盤吸住鋁板以后,,弧形板上的拉桿拉動裝有吸盤的柔性板,將鋁板成弧形吸起,附著在下面的另外一張鋁板由于自身的反彎力就自動脫開了,,保證每次只吸起一張,,

4 移走的鋁板在釋放以后,依然可以恢復原來的形狀,,

點評

是不是可以將裝鋁片的夾具也做成八字形,,當機械手吸起鋁箔時,因為夾具形狀的關系,,自動就形成弧度了,,而且不用做很大的改動。,。,。。  發(fā)表于 2011-12-27 20:41
中間弧形板壓住,,兩面一起掀起,,可以確保不滑動,不損傷,,高級材料都是這么玩,,以后你可以用這個發(fā)點小財,哈哈,,  發(fā)表于 2011-11-23 21:52
大俠講的兩邊一起彎出弧來,,可能是針對大張鋁板的居多,而且是一張一張送出的料,,這樣自然好,。是我原來的思路太局限了,我們以前送料一般是拉起一張料往前推的,,層疊送料的,,要求速度比較快,所以才跟這里的不太一樣  發(fā)表于 2011-11-23 21:44
請問,;自稱阿拉是青海話嗎,?  發(fā)表于 2011-11-23 21:36
你那個薄的要吹氣,因為自身翻回的力不夠,,厚的比較硬,,不要吹氣,另外翻是兩面一起翻,,翻成弧形以后提起,,樓主肯定懂了,因為以經不再吭聲了,,一般是懂了就不說什么了,,  發(fā)表于 2011-11-23 20:18
我之前做的是0.4以下的料,,這里也可能是不吹氣就分離的出來,不過這應該變成了從先分離那邊逐漸拉開,,不是同時吸起  發(fā)表于 2011-11-23 18:32
我好蠢蛋啊,,肯定是凹弧吸起來。  發(fā)表于 2011-11-23 13:54
樓下兄弟,,薄的才用輔助設備,,象樓主這么厚的,直接翻起就可以完全分離,,就吸走了,,不用吹氣,簡單吧,,哪里有說的那么復雜,?  發(fā)表于 2011-11-23 11:59
一直是這樣做的,還是998大俠講的明白,,不光要吸起一邊,,還是需要其它輔助動作的,吸起,,壓下張,,吹氣,這些動作都不能少,,有些還需要其它輔助  發(fā)表于 2011-11-23 11:50
弧形吸起是凸弧,,還是凹弧。都可以,?  發(fā)表于 2011-11-23 11:35

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choeyee + 1 贊一個!
chntod + 1 高,實在是高,,看似簡單卻想不到

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7#
發(fā)表于 2011-11-23 13:06:03 | 只看該作者
好設備與好的技術的完美結合,,才能生產完美的產品。

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8#
發(fā)表于 2011-11-23 13:43:38 | 只看該作者
既然已經找到解決方案(我還沒看視頻是否適用),,自己山寨一個不就得了,。何必浪費論壇大家時間。
9#
發(fā)表于 2011-11-23 14:36:41 | 只看該作者
樓主把需要解決的問題敘述清楚,,卡在哪里,?大家也好發(fā)表意見
10#
發(fā)表于 2011-11-23 14:40:18 | 只看該作者
我覺得在材料的四周增加一個活動阻力件,所發(fā)出的阻力使第一塊板是不會掉的,,第二塊板就因受到四周的阻力就會掉下來,,而且這四個東西是可以活動的隨著材料被吸走了越來越低,也會跟著往下跑,,

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