# I# B) K4 [8 w3 i+ i* D" R圖2,,圖說(shuō):創(chuàng)始人兼總裁Azim Abdulla(左) 和他的兒子 Ferroz Abdulla (右)客戶支持兼精益改善經(jīng)理,在長(zhǎng)期供應(yīng)商Peter Storey(中) (Mate精密模具銷售工程師)的幫助下,, 在Metalcraft的產(chǎn)品上提供了專業(yè)化和高質(zhì)量的培養(yǎng),。圖中所示的是采用Mate 超能TEC模具精密沖切的三種產(chǎn)品:計(jì)算機(jī)服務(wù)器基站(左),醫(yī)療產(chǎn)品箱(中)和電子顯示屏底座,。該產(chǎn)品由14號(hào)不銹鋼板,,冷軋鋼板和鋁板制造。
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“我們擁有最新和最好的技術(shù),,培訓(xùn)及深度培訓(xùn),,最大限度地利用技術(shù)。我們已成為領(lǐng)先于加拿大和美國(guó)制造商的最有價(jià)值供應(yīng)商,�,!盇bulla先生說(shuō)道�,!耙�?yàn)槲覀兊膶I(yè),,所以我們成功了,并且已組成一支30名專業(yè)人員組成的團(tuán)隊(duì),。盡管經(jīng)濟(jì)環(huán)境艱難,,制造環(huán)境低迷,我們還是實(shí)現(xiàn)了我們的預(yù)訂目標(biāo),。我們的客戶需要不斷改變,,我們也已學(xué)會(huì)迅速適應(yīng)這些不斷變化的需求,。”Abdulla先生如是報(bào)道,。5 p. g5 r& ~! E( X. u
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/ r+ D7 `7 U x3 M數(shù)量的需求往往是一個(gè)挑戰(zhàn),,Abdulla先生說(shuō)道�,!拔覀儸F(xiàn)在得到的訂單只用于一種制造部件,,其他的訂單用于多達(dá)2萬(wàn)個(gè)部件�,?蛻魩�(kù)存是非常小的,,所以要求我們滿足即時(shí)的需求,即便這意味著為1個(gè),,5個(gè)或2萬(wàn)個(gè)零部件建立一個(gè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng),。材料種類各異,有不同等級(jí)的鋼材,,鋁板和不銹鋼板從薄到厚,。有這種數(shù)量從小到大的種類分布,最大機(jī)床利用率的規(guī)劃工作--包括高效的編程,,模具的安裝,,自動(dòng)化和模具維護(hù)-這-是一個(gè)持續(xù)的挑戰(zhàn),Abdulla先生如是說(shuō),。而沖床模具從中起著重要的作用,。
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+ p; t; ~% U( O+ |7 K選擇該模具,源于卓越的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
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4 K0 `3 j% o j& r4 [5 ~* c模具的選擇對(duì)Metalcraft Technologies不斷取得成功至關(guān)重要,,Abdulla先生如是說(shuō),。“我們已經(jīng)與Mate的 Peter Storey 達(dá)成長(zhǎng)期合作關(guān)系,,他與我們的合作從超能 TEC 開(kāi)始,。他通過(guò)許多項(xiàng)目,幫助我們實(shí)現(xiàn)模具系統(tǒng)效益最大化,。超能TEC設(shè)計(jì)是一個(gè)如此卓越的概念,,因?yàn)樗娜珜?dǎo)向設(shè)計(jì)有許多東西可以提供。從一開(kāi)始起,,我們就希望能夠以最快的速度來(lái)操作Amada沖床 - 每分鐘350次沖切取決于材料和厚度 - 前提是確保模具能沖切出一流的質(zhì)量,。
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: d& `. o- m: r6 J確保該高性能要求是超能TEC的模具設(shè)計(jì)。它設(shè)計(jì)有一個(gè)獨(dú)立的帶有彈簧的套筒組合,,能保持退料力均衡,,且能進(jìn)行沖壓導(dǎo)向,可以在所有沖床速度,、包括最高速度下,,使轉(zhuǎn)塔槽的使用壽命達(dá)到最大,。確保該高性能要求是超能TEC的模具設(shè)計(jì)。該沖芯由M2高速鋼作為基材制造,,帶有1/4總倒錐度和近乎拋光的沖芯側(cè)面,,能減少摩擦,延長(zhǎng)模具壽命,。由于采用了M2的高質(zhì)量的高強(qiáng)度高速鋼,,所以退料板沖孔邊緣比其他沖床模具產(chǎn)品的厚度要小3毫米,因此產(chǎn)生了額外的3.00毫米的可研磨長(zhǎng)度,。保守估計(jì),,僅此一項(xiàng),就能在單把沖床模具的可用長(zhǎng)度上增加幾十萬(wàn)甚至上百萬(wàn)的額外的沖切次數(shù),。這與Metalcraft Technologies 最初決定與超能TEC模具合作是非常重要的,。
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2 L8 \1 D9 E' j/ t- g- S, o1 d導(dǎo)套設(shè)置,,可快速調(diào)節(jié)的長(zhǎng)度和下模特征提高生產(chǎn)力
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同樣重要的是超能TEC的易操作的特征,。該模具采用了熱處理退火的導(dǎo)向?qū)捉M合,帶有內(nèi)外潤(rùn)滑槽及快速調(diào)整長(zhǎng)度的裝置和快速轉(zhuǎn)換退料板的裝置,。沖芯由高速鋼制作而成,。退料板上有一個(gè)2.00毫米的凹槽,可以在導(dǎo)向上定位一個(gè)彈簧加載的鎖環(huán),。這樣的設(shè)計(jì)使模具組合和長(zhǎng)度調(diào)整只需使用最少的調(diào)整工具,,又簡(jiǎn)便又快速。
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/ M8 [8 j% T" m: i6 ?圖3:Mate超能Tec模具系統(tǒng)由這些組件組成,。3 j: v/ Y5 t5 \
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超能TEC系統(tǒng)的下模由含2 5%的鉻的氣冷淬硬的工具鋼制成,,能在硬度和韌度這兩種對(duì)立之間,提供最佳的組合平衡,。Mate獨(dú)特的防帶料(R)下模的幾何形狀保證在每次沖切周期之后,,有效去除廢料。在每個(gè)沖切周期后自動(dòng)分離廢料,,能減少帶料的可能性,,改善零部件質(zhì)量。
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: L9 R* w& M0 j超能TEC加載的自動(dòng)分度多子模具——減少裝模時(shí)間的同時(shí)大大提高了沖床能力
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Metalcraft Technologies最大限度地發(fā)揮轉(zhuǎn)塔沖床沖切功能,,它帶有兩種自動(dòng)分度多子模,,加載了從特殊成型模具到?jīng)_切百葉窗,敲落孔,,插件導(dǎo)槽,,凸臺(tái)及其他特殊的功能。
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這么多的部件在運(yùn)行,,從一種材料和厚度過(guò)渡到另一種可能會(huì)更復(fù)雜,,更耗時(shí),。帶有多子模的自動(dòng)分度工位能幫助縮短工作轉(zhuǎn)換時(shí)模具的安裝過(guò)程。盡管大部分轉(zhuǎn)塔內(nèi)的模具是標(biāo)準(zhǔn)模具且不會(huì)更換,,在特殊應(yīng)用模具內(nèi)部裝載多子模,,以沖切出成型特征。
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“更換超能TEC模具是非�,?斓�,。”Abdulla先生報(bào)道稱,�,!霸撃>咧恍栎p觸按鈕,就可以彈出,,歸位也一樣快,。直觀上,他們易于調(diào)整和裝配,。沖芯,,導(dǎo)向柱和其他組件用手就可以容易地拆卸,且能快速準(zhǔn)確的上鎖,。使用超能TEC時(shí),,我們的操作員僅僅只需5秒就可以設(shè)置好模具長(zhǎng)度,不需要再次調(diào)整,。該模具的按鈕式設(shè)計(jì)無(wú)需測(cè)量模具,,即允許快速簡(jiǎn)便的設(shè)置總長(zhǎng)度,以及精確的下模穿透深度(1/2英寸A工位的模具為0.006英寸,,大工位模具為0.008英寸),。”
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在多年的連續(xù)使用后測(cè)得的Mate超能TEC模具壽命
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Metalcraft Technologies 報(bào)告稱,,18年前他們最早購(gòu)買的超能TEC模具中,,有75%還在日常使用。該模具使用壽命長(zhǎng)的一個(gè)原因是超能TEC的優(yōu)質(zhì)工具鋼,,即便是在沖切不銹鋼板等難加工的材料時(shí)也是如此,。那是因?yàn)槌躎EC沖芯和導(dǎo)套均是進(jìn)行過(guò)數(shù)控的熱處理,采用了由Mate和熱處理專家共同研發(fā)的特殊加工工藝,。優(yōu)質(zhì)工具鋼和熱處理的完美結(jié)合,,使得沖芯抗壓強(qiáng)度佳,耐磨性好,。沖壓時(shí)非常有彈性的,,且能在高溫操作的情況下保持大小和精度,耐磨損。
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: p, l- l5 N: O$ {0 V超能TEC的全導(dǎo)向設(shè)計(jì)也增強(qiáng)了模具的耐用設(shè)計(jì),,使用壽命長(zhǎng),。這對(duì)成型操作尤為重要,如材料厚度超出沖芯直徑比例及沖切平衡產(chǎn)生問(wèn)題時(shí)的群孔沖切,。超能TEC的導(dǎo)向設(shè)計(jì)可防止厚板材上的標(biāo)準(zhǔn)模具產(chǎn)生側(cè)邊裝載和扭曲應(yīng)力,,而這些都是很難沖切的,比如不銹鋼板,。Abdulla先生說(shuō)道:“雖然超能TEC的初始 投資成本較貴,,但它每次沖切的成本要低得多。該模具的可靠性,,預(yù)見(jiàn)性及使用壽命長(zhǎng)形成了它卓越的價(jià)值,。”
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. g/ x, g5 w+ k: K( r. \首件測(cè)量及自動(dòng)化沖切件處理
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超能TEC模具簡(jiǎn)化實(shí)際的沖切過(guò)程,,Metalcraft Technologies投資互補(bǔ)技術(shù),,生產(chǎn)率和質(zhì)量提高更多。
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FabriVISION 是最近增加的一項(xiàng)自動(dòng)化測(cè)量和數(shù)字化系統(tǒng),,同首次制造的產(chǎn)品相比,,它能把CAD原稿圖紙通過(guò)電子郵件發(fā)送給客戶。在沖切過(guò)程中采用該系統(tǒng),,有利于更快地批準(zhǔn)原型和首次的產(chǎn)品,,這樣一來(lái),沖切和其他的制造過(guò)程中的等待時(shí)間可以盡可能的少,。(見(jiàn)照片四)
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金屬加工技術(shù)的另一個(gè)明智的設(shè)備投資是自動(dòng)化。在沖壓后,,通過(guò)機(jī)械,,部件從轉(zhuǎn)塔沖床到相鄰的折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行彎曲,而后再進(jìn)行金屬加工和裝配組合,。! f) L t( u' M7 d, g
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' A7 t4 A( c3 \+ }5 P在Metalcraft Technologies,,這項(xiàng)新技術(shù)正在學(xué)習(xí)使用中。所有員工一年里每個(gè)月都需要參加一整天的培訓(xùn),。根據(jù)需要的不同,,有側(cè)重地培訓(xùn)。高效沖床模具的使用和激光操作是Peter Storey經(jīng)常關(guān)注的兩個(gè)領(lǐng)域,。
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在Mssrs. Abdulla和Huynh Greenbelt的鑒定及許多證書(shū)的認(rèn)證下,,公司的成長(zhǎng)是精益生產(chǎn)操作的證明�,?偠灾�,,Abdulla先生說(shuō),“我們的人才,設(shè)備改善和使用的專業(yè)性體現(xiàn)了Metalcraft Technologies承諾的精益效率,。不管是模具,,培訓(xùn)或是其他事,我們都用最好的東西并做到最好,,這是一個(gè)持續(xù)的過(guò)程,。”
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面對(duì)經(jīng)濟(jì)危機(jī),,有人選擇堅(jiān)持高品質(zhì),,有人則選擇降低品質(zhì)摳利潤(rùn)。從一個(gè)企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展來(lái)看,,到底哪種方式更合理呢,?
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