漆前表面處理相關(guān)知識

潘光學(xué)

漆前表面處理相關(guān)知識

工件在加工、運(yùn)輸,、存放等過程中,，表面往往帶有氧化皮,、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣,、塵土以及油和其他污物,。要使深層能牢固地附著在工件的表面上，在涂裝前就必須對工件表面進(jìn)行清理，否則,，不僅影響涂層與基體金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能,，而且還會使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕，使涂層剝落,，影響工件的機(jī)械性能和使用壽命,。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量優(yōu)良的防護(hù)層，延長產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施,。
4 l* n) I5 n! b% j' f/ l    為提供良好的工件表面,，涂漆前對工件表面的處理有以下幾點(diǎn)：無油污及水分，無銹跡及氧化物,，無粘附性雜質(zhì),，無酸堿等殘留物，工件表面有一定的粗糙度,。
常用的表面處理方法有以下幾種——
一,、手工處理：
9 c, I6 F5 Q9 {- |    如刮刀、鋼絲刷或砂輪等,。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,，但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低,，質(zhì)量差,，清理不徹底。
) `- p; m; s9 |  }: z  u# S( ^二,、化學(xué)處理：
    主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的,�,；瘜W(xué)處理適應(yīng)于對薄板件清理，但缺點(diǎn)是：若時(shí)間控制不當(dāng),，即使加緩蝕劑,，也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象。對于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件,，經(jīng)酸性溶液酸洗后,，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除，若處理不當(dāng),，將成為工件以后腐蝕的隱患,，且化學(xué)物易揮發(fā)，成本高,，處理后的化學(xué)排放工作難度大,，若處理不當(dāng),，將對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高,，此種處理方法正被機(jī)械處理法取代,。
  Y' C  t/ n( i. d8 \三、機(jī)械處理：
, N! g5 o" r8 P4 K; {$ k0 f     主要包括拋丸法和噴丸法,。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,，拋射至工件進(jìn)行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差,，受場地限制,，清理工件時(shí)有些盲目性，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角,。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，易損件多，特別是葉片等零件磨損快,，維修工時(shí)多,，費(fèi)用高，一次性投入大,。
    噴丸又分為噴丸和噴砂,。用噴丸進(jìn)行表面處理，打擊力大,，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理,，容易使工件變形,，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于Fe3o4和Fe2o3沒有塑性,，破碎后剝離,，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件,，拋丸,、噴丸無法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,，清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理,。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍,、刮板,、斗式提升機(jī)等原始笨重輸砂機(jī)械組成。用戶需要施建一個(gè)深地坑及做防水層來裝置機(jī)械,，建設(shè)費(fèi)用高,，維修工作量及維修費(fèi)用極大,，噴砂過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法清除，嚴(yán)重影響操作工人的健康并污染環(huán)境,。
     隨著科學(xué)技術(shù)不斷的提高,，隨著人們對產(chǎn)品質(zhì)量的不斷要求，隨著高科技的設(shè)備不斷在企業(yè)中產(chǎn)生應(yīng)用,，隨著人們環(huán)境意識的提高,，環(huán)保部門的嚴(yán)格要求，治理揚(yáng)塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩,。企業(yè)的競爭越來越激烈,，那么如何在激烈的競爭中獲得優(yōu)勢，就成為決定企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵,。事實(shí)告訴我們,，嚴(yán)把生產(chǎn)環(huán)節(jié)，是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提,，控制環(huán)境污染是我們每個(gè)人的責(zé)任,。

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有沒有更先進(jìn)的辦法，環(huán)保,、低碳