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汽車模具是汽車工業(yè)的重要基礎(chǔ)工藝設(shè)備。在汽車生產(chǎn)中,,90%以上的零部件都需要依靠模具成形。我國汽車模具行業(yè)未來道路應(yīng)該注重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整,,逐步提升模具制造技術(shù)水平,,占領(lǐng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度好,、技術(shù)先進的高檔模具市場,。0 U- _+ M$ E4 @) U& c- C6 ]- U7 P
汽車模具技術(shù)集合了機械、電子,、化學(xué),、光學(xué)、材料,、計算機,、精密檢測和信息網(wǎng)絡(luò)等諸多學(xué)科,是一個綜合性高學(xué)科的系統(tǒng)工程,。汽車模具技術(shù)的發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向著更大型,、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟快捷的方向發(fā)展,。汽車模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高,,模具制造周期不斷縮短,模具生產(chǎn)朝著信息化,、無圖化,、精細化、自動化的方向發(fā)展,,模具企業(yè)向著技術(shù)集成化,、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化,、管理信息化,、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展。* i* H, M) e `" d( O
一,、 汽車模具技術(shù)現(xiàn)狀分析,。8 n: \" B7 m9 A
① 在模具設(shè)計制造中已廣泛采用CAD/CAM/CAE技術(shù),。
+ J% Q+ F& V4 L% Z 模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具技術(shù)發(fā)展的一個重要的里程碑。實踐證明,,模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計的發(fā)展方向,,現(xiàn)在全國大多數(shù)企業(yè)已經(jīng)廣泛應(yīng)用了模具CAD/CAM技術(shù),少數(shù)企業(yè)應(yīng)用CAE技術(shù),,應(yīng)用CAPP技術(shù)的企業(yè)更少,。目前主要應(yīng)用國外軟件比較多,國產(chǎn)模具軟件的開發(fā)應(yīng)用的比較少,,軟件的應(yīng)用還要進一步擴大范圍,,有條件的企業(yè)積極做好CAD/CAM技術(shù)的深化應(yīng)用工作,,即開展信息化工程軟件的應(yīng)用,,還要進一步擴大應(yīng)用范圍,開展企業(yè)信息化工程軟件向智能化和集成化方向發(fā)展,。6 V3 X$ ^: s: f' r
② 高速,、高精度加工正在逐步普及并走向成熟。5 e7 b# J4 k2 b, e: T
汽車模具型面的加工屬于高度復(fù)雜的自由曲面加工,,能不能實現(xiàn)高速加工,,主要取決于數(shù)控機床曲面加工的動態(tài)精度,而不是取決于一般機床產(chǎn)品樣本中所說的靜態(tài)精度,。一臺適用于汽車模具的高速數(shù)控銑,,必須同時具備剛度、高精度,、高速度,、優(yōu)良的動態(tài)性能、高速下的連續(xù)工作時間等綜合性能,。高速加工的目的不單純是為了提高加工效率,,更重要的是通過高速度實現(xiàn)小步距、低殘留的高精度加工,。
& k: ^- `+ N: ^ ③ 快速成形技術(shù)得到了更好的發(fā)展,。& A" U) z( A4 S! S. E( O
汽車模具的快速成形技術(shù)是一項集計算機輔助設(shè)計、精密機械,、數(shù)控技術(shù)和材料學(xué)為一體的新興技術(shù),。快速成形技術(shù),,采用了離散堆積原理,,將所設(shè)計物體的CAD模型轉(zhuǎn)化成實物樣件。以RP技術(shù)為支撐的快速模具制造技術(shù),,也正是為了縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期,,早日向市場推出適銷對路的產(chǎn)品而發(fā)展起來的新型模具制造技術(shù),。這種方法制造模具是有技術(shù)先進,成本降低,、設(shè)計制造周期短,、精度適中等優(yōu)點。! ~8 l6 F" i" m: x% B
④ 高速銑削加工得到廣泛應(yīng)用,。$ D! y7 |* z. ?+ T
目前我國一些模具制造的骨干企業(yè)都已經(jīng)從國外購置這種高速的設(shè)備及相關(guān)的軟件,,刀具及卡具的裝置。高速銑削加工已向更高的敏捷化,、智能化,、集成化方向發(fā)展。高速加工技術(shù)的發(fā)展促進了模具技術(shù)的發(fā)展,。
. U) f1 }6 c1 b ⑤ 熱流道技術(shù)已逐步廣泛應(yīng)用,。% f" d* N7 q1 q2 i; I/ ]
由于采用熱流道技術(shù)模具,可提高制件的生產(chǎn)率和質(zhì)量,,并能大幅度的節(jié)省制作的原材料和節(jié)約能源,。所以已在一些模具制造企業(yè)得到廣泛推廣。國內(nèi)近幾年已開始推廣應(yīng)用,,但總體還達不到10%,。目前應(yīng)用的熱流道主要還是國外進口的,由于價格昂貴,,影響了推廣的應(yīng)用,,使塑料件成型過程中產(chǎn)生了很多廢料,造成了能源材料的浪費,。加快國產(chǎn)化,,積極生產(chǎn)價廉高質(zhì)的元器件,是推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)的關(guān)鍵,。
7 e, p# o# E) q; \0 z5 w" j ⑥ 優(yōu)質(zhì)材料及先進的表面處理技術(shù)取得快速發(fā)展,。7 Q% K4 l9 a7 i: L% z
隨著汽車模具的制造精度越來越高,模具材料應(yīng)用也越來越高,,國內(nèi)的新型模具鋼,,由于穩(wěn)定性差,所以一般企業(yè)都不愿意使用,。目前一些精度要求高,,制造難度大的大型、精密,、復(fù)雜模具基本上都采用了新型模具鋼材,。
! C& d0 e# n0 s; m" j. A熱處理及表面處理是能否充分發(fā)揮模具鋼材性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié),現(xiàn)在一般都采用真空熱處理,,表面處理主要是采用參氮,、參硼,、參鉻等工藝。/ \3 T0 e1 @; w' y
目前鋁合金在做塑料模具中應(yīng)用也越來越廣泛,,由于鋁合金材料輕,,切削性能好,導(dǎo)熱,,導(dǎo)電率高,,焊接性能優(yōu)良,所以在國外已經(jīng)較為廣泛采用,。我國已經(jīng)開始使用,,以后將會得到更好的發(fā)展。2 {6 F) k5 x; a2 [8 t
我國汽車模具行業(yè)發(fā)展中最顯著的特點是高新技術(shù)普遍應(yīng)用,,技術(shù)水平迅速提升,,自主創(chuàng)新能力不斷增強。如CAD/CAE/CAM技術(shù)已在我國汽車模具行業(yè)普遍應(yīng)用,,縮短了模具開發(fā)周期,,提高了模具品質(zhì)要求。模具企業(yè)設(shè)計,、制造的軟件條件已基本達到成接近國際水平。國內(nèi)企業(yè)也正在逐步建立起適合自身特點并能滿足市場需求的管理模式,。在汽車模具企業(yè)發(fā)展壯大的過程中,,人們已深刻認識到“技術(shù)是企業(yè)發(fā)展的動力,管理是企業(yè)發(fā)展的靈魂,�,!�7 [; ^# Z. ~) q) @" m
二:汽車模具企業(yè)的發(fā)展趨勢分析。
' p9 j% C2 R" } A. 汽車模具企業(yè)現(xiàn)狀分析6 K+ J, f: }0 L2 o
在市場環(huán)境下,,我們可從多個角度分析汽車企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,。
1 z, y1 {. \. H! O& ~ 1.明確企業(yè)發(fā)展定位和方向8 m) i7 K- s' J" M
我們需要分清企業(yè)發(fā)展的內(nèi)、外部環(huán)境,,進行細致的企業(yè)優(yōu)劣勢分析和對標(biāo)分析,,企業(yè)自身有什麼優(yōu)勢資源、能夠做好什麼產(chǎn)品,、能夠開拓服務(wù)好哪一部分市場和客戶,,分析好這些,才能在細分市場和產(chǎn)品的基礎(chǔ)上明晰企業(yè)發(fā)展定位與戰(zhàn)略,,明確企業(yè)的產(chǎn)品發(fā)展方向,,從而全面優(yōu)化、整合自身資源,,填平補齊,,避免盲目,、重復(fù)性投資,真正做到經(jīng)營質(zhì)量的穩(wěn)步提高,。# ?# N# s$ k; t0 O8 z6 G
2.樹立中國模具品牌6 w0 p6 p% u& R' t
汽車模具品牌比的就是質(zhì)量,、交貨期、服務(wù)和性價比,。質(zhì)量是前提,,用戶對質(zhì)量的要求永無止境,這決定了企業(yè)必須大力強化和提升全員質(zhì)量意識,,進一步實現(xiàn)國產(chǎn)汽車模具質(zhì)量工作的重大突破,,致力於提升模面設(shè)計的精細化水平。1 K+ v2 ~' V/ k6 a
我們從各個企業(yè)以及工廠了解到,,國產(chǎn)模具的交貨期普遍獲得很大提高,,部分項目甚至優(yōu)於國外供貨商。質(zhì)量,、交貨期兩者相輔相成,,尤其是在最終驗收階段對綜合質(zhì)量問題的突破能力如何,直接影響到交貨期能否縮減,。這些因素有利于提升國產(chǎn)汽車模具的整體形象,,對打造汽車強國之重要意義。
0 U2 ?0 E# c2 n Z. J7 ~4 H: e 3.提升客戶滿意度
5 p0 f( ?5 F1 h& N2 p: f 提升客戶滿意度的關(guān)鍵是準(zhǔn)確把握客戶需求并對之深刻理解,,進而在模具制造的各環(huán)節(jié)中予以體現(xiàn),,這樣才能實現(xiàn)在根本上的滿足。2 F( V2 ^! P2 K* x8 R/ p" l' b
積極主動的溝通是準(zhǔn)確把握客戶需求的基礎(chǔ),。在國外項目時,,汽車模具業(yè)可以通過有針對性地聘請國外專家,以切實提高和國外客戶的有效溝通,;在國內(nèi)項目上,,汽車模具廠要組建有針對性的專業(yè)客戶工作團隊,減少重復(fù)溝通的次數(shù),。同時,,在項目組織上,汽車模具廠內(nèi)部要充分做好客戶需求在不同工序間的信息傳遞,,確保需求得到全面準(zhǔn)確的貫徹,。只有切實地提高了客戶滿意度,才能保住或鞏固已有市場,,通過市場口碑效應(yīng)拓展新客戶,。 W& y5 v/ J+ y6 a! I9 y, D
4.堅持技術(shù)創(chuàng)新2 h# J0 }+ h0 h; }
自主創(chuàng)新能力最重要。回顧我們幾十年的模具發(fā)展,,從全套引進技術(shù)到模仿,,再到改革開放之後不間斷的學(xué)習(xí),包括派人到世界先進模具企業(yè)研修,,和國際一流企業(yè)聯(lián)合進行開發(fā)設(shè)計,,聘請國外技術(shù)專家指導(dǎo),在國外設(shè)立聯(lián)合設(shè)計事務(wù)所,,等等,。然而不可忽視的是,在今天的大背景下和大環(huán)境中,,技術(shù)創(chuàng)新甚至原創(chuàng)已然顯得十分重要和迫切,,只有通過技術(shù)創(chuàng)新才能更有效地提升品牌價值。& g- o r2 w( |$ S
5.大力提升數(shù)字化制造技術(shù)8 [& A1 X) G) q& H( G, f
模具結(jié)構(gòu)設(shè)計上,,繼續(xù)開發(fā)提高設(shè)計效率的適用工具,,提煉標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),開發(fā)自動化設(shè)計模塊,。國內(nèi)已能開發(fā)一些高難度的汽車沖壓多工位連續(xù)模,。目前看來,汽車沖壓多工位連續(xù)模是今後的一個重要發(fā)展方向,。在結(jié)構(gòu)設(shè)計的干涉檢測上,,一些模具廠已經(jīng)開始應(yīng)用虛擬沖壓技術(shù)進行模具動作分析。
; G* R, b' N: n$ `' R; s/ j/ Q 一體化加工技術(shù)的攻關(guān)重點在於,,立足提高效率降低制造成本,,實現(xiàn)加工程序化,鑲塊獨立加工數(shù)控化和型面的高速數(shù)控加工,,以及加工後的在線檢測等。
5 T6 F7 ?- M- C# Y5 ], m& W+ I 6.通過信息化帶動制造水平升級) O- l" \( _& t* U# L
模具單件制造的屬性,,要求我們務(wù)實推進信息化建設(shè),,信息化管理和無圖化生產(chǎn)是模具制造的發(fā)展方向。加快模具企業(yè)的信息化管理,,正是中國模協(xié)2005年以來的一項重要工作,,現(xiàn)在車身模具制造企業(yè)大都有了CAD/CAE/CAM系統(tǒng),應(yīng)用水平均有實質(zhì)性提高,。以後的重點主要集中在實施PDM,、ERP,通過PDM打通各制造環(huán)節(jié)的信息孤島從而實現(xiàn)制造的信息化,,通過ERP打通各管理環(huán)節(jié)的信息孤島實現(xiàn)管理尤其是成本管理的信息化,。9 K& j# ]0 t9 N* i
7.優(yōu)化經(jīng)營質(zhì)量和贏利能力
3 ?4 h/ @3 A" T) ?! [, A1 \ 提升核心競爭力是各企業(yè)面臨的共同任務(wù),除相互學(xué)習(xí),、借鑒國外先進企業(yè)的做法之外,,行業(yè)內(nèi)各企業(yè)還應(yīng)苦練內(nèi)功,,提升核心競爭力。比如,,在制造環(huán)節(jié)如何優(yōu)化工藝,,打造與國際接軌的最具競爭力的成本優(yōu)勢;在管理環(huán)節(jié)上如何優(yōu)化或再造流程,,建立快速應(yīng)對市場反應(yīng)的“敏捷制造”交付模式,;在質(zhì)量控制和保證上,如何全面細化產(chǎn)品價值鏈各環(huán)節(jié)質(zhì)量,、周期和成本管控方法,;在研發(fā)上如何大力促進核心、關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),,提高產(chǎn)品附加值,,通過技術(shù)改善推動質(zhì)量提升;在企業(yè)人力資源開發(fā)上,,如何加強崗位練兵和在崗培訓(xùn),,全面提高各崗位人員素質(zhì)等,都值得業(yè)內(nèi)各企業(yè)去摸索和實踐,。
1 y5 m5 `/ {5 \8 P! L I+ J 8.構(gòu)造和諧企業(yè),,實現(xiàn)員工和企業(yè)共成長& J! J- P3 v# W3 p+ C
要實現(xiàn)企業(yè)的長久經(jīng)營和發(fā)展,就要平衡好員工和企業(yè)的利益,,實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的和諧,,讓員工有發(fā)展,與企業(yè)形成命運共同體,!同時,,汽車模具制造企業(yè)也要與國產(chǎn)模具材料、鑄鍛件和標(biāo)準(zhǔn)件一起攜手共進,,不斷提升我國車身模具制造水平,。
& x9 e9 ~5 w8 a% V9 m3 L+ r# | B.汽車模具行業(yè)的未來發(fā)展趨勢歸納為以下幾點:+ S. ?$ t$ G4 b" H) w! f; A
①精益生產(chǎn)、智能創(chuàng)造,、快速成型,。
" J# P- J9 Q6 D ②虛擬仿真技術(shù)。+ ?3 c$ J6 K: O2 @- T8 L
③模具設(shè)計,、分析及制造三維化,、模具軟件智能化、模具軟件應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)化趨勢,。7 L$ _9 h( H5 n" T) O0 t3 K
④模具加工,、檢測設(shè)備向高精度、高效和多功能方向發(fā)展。
. U& i% p5 B% w* C ⑤模具鋼材料系列化,、新品研發(fā),;模具表面處理新技術(shù)推廣應(yīng)用。- d, J0 |/ e5 g5 e ?
⑥模具,、零件日趨大型化,、精密化、復(fù)合化,。6 Y! b# A. y6 M! g+ w4 {
⑦引進先進制模技術(shù)和設(shè)計軟件,;強調(diào)質(zhì)量、協(xié)同合作,、降低成本,、重視人才。
/ z0 q- Q# f; G3 m0 h1 c 汽車模具產(chǎn)業(yè)與技術(shù)發(fā)展的基本思路:要突出以發(fā)展為主題,,以市場為導(dǎo)向,,以改革和技術(shù)創(chuàng)新為動力,以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線,,在國家產(chǎn)業(yè)政策的指導(dǎo)下,,大力推進行業(yè)組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級,加快發(fā)展市場急需的重點產(chǎn)品,,培育一批有較強國際競爭力的模具企業(yè),。1 ?& b; d8 O% q, s- `: G. H5 _9 M
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