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樓主: LIAOYAO
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沖壓機精度復(fù)原案例,,討論

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2012-3-12 13:39:20 | 只看該作者
2樓的資料挺好,,謝謝,很能說明問題,。
12#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-12 19:04:46 | 只看該作者
  1. 問題一:要如何判定是& U4 a* R  W6 n* d/ x8 [6 r
  2. 1,、滑塊單體導(dǎo)軌與滑塊底面垂直度的偏差;
    / A, X6 I# b' n" _# q
  3. 2,、工作臺面與滑塊垂直度的偏差,;
復(fù)制代碼
首先是量測工作臺和滑塊底面的平行度,做好數(shù)據(jù)的記錄和算出其線性對于垂直度的影響比例,。
9 r$ G+ W. ?7 x  ?% r' q# ]' Z再就是測量垂直度,,同樣要記錄數(shù)據(jù)和測量時的線性情況,在沖壓機的設(shè)計中導(dǎo)軌這條線是一條直線,。
" ~* K" s2 ~: h依據(jù)平行度和垂直度的數(shù)據(jù)去判定,,需排除因平行度的偏差說導(dǎo)致垂直度的偏差量,那么就可以來判定滑塊單體導(dǎo)軌與滑塊底面垂直度的偏差量是多少,。% r2 e6 v1 z. H6 ^
由以上的步驟就可以明確判定是否要拆修滑塊,。) _% z* P! P. r  m

# d! s$ r' ?# j; o! g這樣的判定需要對測量的概念有一定的基礎(chǔ),才能夠在平行度和垂直度之間做轉(zhuǎn)換,。5 a* E; N9 L& M

4 J; D1 W; t5 n: y9 E9 M4 v, U俺是在這樣的基礎(chǔ)上再做優(yōu)化,,使得俺這班拿大錘的兄弟能夠簡單而且正確的判定問題的在哪邊,進而迅速來排除問題的,。于優(yōu)化后這段請恕俺要保留,。如果您能清楚上述的測量上的轉(zhuǎn)換,相信您也可以窺視到俺的優(yōu)化方式,。
8 P% H; A# T* x5 ^0 p( _, k

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這些不常用的計算,,俺一般就直接用數(shù)據(jù)畫圖,再旋轉(zhuǎn)后就可以直接標注,,簡單且不易弄錯,。  發(fā)表于 2012-3-13 20:43
滑塊單體導(dǎo)軌與滑塊底面垂直度的偏差=讀表的值-高度x平行度偏差÷寬度 請問大俠是以上公式嗎?  發(fā)表于 2012-3-13 20:33

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13#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-12 20:09:30 | 只看該作者
現(xiàn)在繼續(xù)就實際問題來說明,,經(jīng)過判定后是滑塊單體導(dǎo)軌與滑塊底面垂直度的偏差,,最大的一臺差異有0.2mm/500mm,最少的一臺是0.08mm/500mm,。9 F0 ^% K7 T$ b, c  a6 v
) e& z2 Y5 R% ]' v0 p9 P/ n- K! w8 y
給幾張圖讓大家看看,,+ B8 f2 e  F3 h3 a' h
因為滑塊單體導(dǎo)軌與滑塊底面垂直度的偏差,在使用一段時間后導(dǎo)致導(dǎo)軌銅襯的不均勻磨損,。( D; H, u7 f* X; U  a! ]& H
" I" \6 y7 _) H- I% X0 l# f
     
: B3 w3 j" R1 N6 R, `

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最近換了個智能機,,上社區(qū)好像一直不穩(wěn)定,,換了幾個瀏覽器都一樣  發(fā)表于 2012-3-13 11:07
崲Ρ  發(fā)表于 2012-3-13 10:53
崲Ρ  發(fā)表于 2012-3-13 10:53

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14#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-12 20:25:35 | 只看該作者
采用磨床磨是簡化維修鏟刮加工并且可以有效保證平面精度,包括控制銅襯的厚度,,使得在選用墊片時可以容易找到合適的厚度,。
" _2 u( r  l8 o/ S# O另外在控制導(dǎo)軌的間隙上也能夠有效的掌控。導(dǎo)軌間隙是按照日本沖壓機廠使用滑脂導(dǎo)軌間隙的標準來執(zhí)行,。
% V4 [& o1 [; l0 b( c俺沒有調(diào)修導(dǎo)軌的經(jīng)驗,,只好直接引用別人的數(shù)據(jù)。" C8 z" C6 ~3 T) G+ S7 P. l
4 C) z( a+ w  p! y. M: G
導(dǎo)軌銅襯拆下后經(jīng)平磨研修后的照片,。
- a, m. J( p: j& ]. w% X# x4 z" _" L4 J4 b$ N% E

- y! V  N' U+ T" e

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俺的兄弟剛好就有這樣手藝,。往后的帖子里會有照片,。  發(fā)表于 2012-3-13 11:25
現(xiàn)在都是機床自動化了,效率高啊,。不過論精度還是比不上刮研,,但刮研太累人,效率太低,,而且價格不菲,,這門鉗工手藝快要失傳了。  發(fā)表于 2012-3-13 11:13
15#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-13 09:18:56 | 只看該作者
本帖最后由 LIAOYAO 于 2012-3-13 09:25 編輯
' x5 j7 S9 S: _7 T+ d) t1 n' p# T
: `/ w$ J8 f. H$ O/ {滑塊底面與導(dǎo)軌垂直度有偏差,,偏差數(shù)據(jù)是 0.2mm/500mm,、 0.08mm/500mm。8 r/ @' S. T4 y2 I/ q" Z
滑塊單體外形尺寸 910寬,、 1020高,、520厚。
2 Q5 f4 ]& j6 B. v, e      3 J* \( }- f3 S1 ^% y. K: d# j

0 f6 }" m6 r) d9 w+ @問題二:要如何復(fù)原滑塊底面與導(dǎo)軌垂直度的偏差。
+ Q4 ?+ R: L$ h歡迎討論

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以滑塊底面為基準配研磨滑塊導(dǎo)軌面,以0.2mm/500mm偏差量的例子,,這樣的修法就將導(dǎo)軌給磨掉一大半咯,。  發(fā)表于 2012-3-13 11:06
參照六樓的方法,以滑塊底面為基準,,研磨滑塊單體導(dǎo)軌恢復(fù)垂直度,。  發(fā)表于 2012-3-13 11:02
16#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-14 09:36:09 | 只看該作者
問題二:要如何復(fù)原滑塊底面與導(dǎo)軌垂直度的偏差。
9 X( m  l0 A2 B3 o& u
3 }  E! V( C2 W/ g0 g在0.2mm/500mm偏差量的滑塊處理是以機加工方式,,找了不少家的加工廠,,都是機床精度不能達到俺的要求0.02mm/500mm,
; m0 a( Y3 @/ M9 q- a( l) W有些廠的機床可以達標,,但是不愿接這一個案子,,原因很簡單,就這么一個工件不原意折騰,。最后是托朋友找了一部臥式鏜床,,但是精度還是不夠的,勉強以校正加調(diào)墊塊方式為之,,而刀盤和刀盤的軌跡還是有斷差存在,。從校正到銑削后再量測校正,包括物流時間用了一整個白天班的時間,,而結(jié)果還不是滿意,,只能回來后再鏟修。
; k4 l, ?! |3 O: _: x: b
% W/ k) b$ _! a. Y9 {' m0.08mm/500mm偏差量的滑塊處理就直接在廠里鏟修,,不再考慮用機加工的工藝,。
/ f2 [$ r. y0 @8 l, G
# S8 F5 p; `( T' j$ c& Z2 P給出滑塊鏟修的照片,歡迎大家來指導(dǎo),。畢竟這樣的維修任務(wù)連同去年修過的一部合算起來也才2次,,因此是沒有所謂的經(jīng)驗可談,錯誤肯定是有的,,要改善的點肯定也還很多,。在這里期望能得到各位老師的指導(dǎo)
8 d0 C. v4 N% A) R5 N( G! h0 }/ ]. j% |1 n! w( M
   

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17#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-14 21:15:48 | 只看該作者
問題二:要如何復(fù)原滑塊底面與導(dǎo)軌垂直度的偏差。
% }9 M5 X. b0 {6 \  i$ x
$ O# K1 g% B* |. W要鏟平一個面,,只要有個標準平板就可以搞定,,從上面的照片看就是鏟平的工藝,,而重點在“滑塊底面與導(dǎo)軌垂直度的偏差”的糾回。, e: _/ W. \& J5 D' j
4 e0 f9 R4 z: c3 c" b
在專業(yè)的加工廠或許有大型的平板和量具可以做測量,,而俺廠不是這個專業(yè)的,;雖然廠里還是有足夠大的花崗石平板,還有二維高度測量儀可以測,,但是就怕這么個滑塊將平板給磕磕碰碰的,,影響往后模具的組裝檢測工作,。再就是當沒有這些設(shè)施等場合該如何達成精確的垂直度檢測呢,?1 F* q" @/ `8 g5 a! F# O$ ]& l: q- r

3 f2 J/ g% H: s; c" g/ ~2 P' t這是個有趣的問題,在車間如何檢測塊底面與導(dǎo)軌的垂直度,。# A7 ]* q' B5 s$ L" D9 x1 K# E3 P
( a, S1 M2 V$ g6 {1 s
歡迎討論和發(fā)表,。
18#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-15 21:46:51 | 只看該作者
現(xiàn)在白天忙,沒有足夠時間發(fā)帖,,只有在晚上才能夠做些整理,。* f; O: f9 W9 f7 ~$ ]! v
如何檢測塊底面與導(dǎo)軌的垂直度。
0 Y" b8 G( m- N, y6 x* T5 t俺用的是比測法,,于很多的情況俺是偏愛比測的量測法,,尤其是修機這樣的場合或山寨機器時。: _3 ?6 G3 U  R+ T
前帖說過,,俺的目標是0.02mm/500mm的垂直度,,照片里可以看出所用的器材。各位老師和看官可以質(zhì)疑俺的方式,,請?zhí)岢鰜碛懻�,,俺也可以從討論中學(xué)習(xí)。3 `( J9 ~* [" q3 R) r8 v! A

& c" ~- y% h- T$ G3 J; z& N$ b0 S9 K. M& n2 I! d
) C$ U( S( V- m+ y$ L; \
底下是研磨過的工作臺(1300x660x130),,直線度和平面度是以直尺(900長)檢查過,。
0 b$ ^6 T1 A* l+ s0 K

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19#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-15 22:00:52 | 只看該作者
這個資料是國內(nèi)的,,數(shù)據(jù)和日本與臺灣廠是差不多的,只有在機型大小不同時取的值略有不同,。俺是取其小值,。9 Y& n7 ?7 ], |  w* K9 m
' [/ C6 f# \9 J# K8 ]8 Y3 }

; _& f% a' x# C$ N* M7 y
; ^0 N1 A( W1 W7 l

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20#
 樓主| 發(fā)表于 2012-3-15 22:53:59 | 只看該作者
床臺刮鏟前與后,。
1 P0 @! Z! b1 a6 _) |- c1 j
% i( f  I3 O0 d$ S' j& N/ y0 l   
* Y9 G# g- E0 c7 n6 [8 m9 ]/ @, R8 R; \+ N7 F
   
5 q+ \" ~5 @3 T6 x/ r. {' G8 t3 p! h3 e) B
  ) S/ }$ s; Q9 \, u! b

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