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表面熱處理工藝的種類

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發(fā)表于 2012-4-26 09:32:35 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
對于鑄造工程師以及機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師而言,熱處理是一項(xiàng)非常有意義,,而具甚高價(jià)值用以改進(jìn)材料品質(zhì)的方法,,借熱處理可以改變或影響鑄鐵的組織及性質(zhì),,同時(shí)可以獲得更高的強(qiáng)度、硬度,,而改善其磨耗抵抗能力等等,。 / u5 G9 G' V9 i6 D3 x& H- p( A
由于目的不同熱處理的種類非常多,基本主要可分成兩大類,,第一類是組織構(gòu)造不會經(jīng)由熱處理而發(fā)生變化或者也不應(yīng)該發(fā)生改變的,,第二則是基本的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化者。第一熱處理程序,,主要用于消除內(nèi)應(yīng)力,,而此內(nèi)應(yīng)力系在鑄造過程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織,、強(qiáng)度及其它機(jī)械性質(zhì)等,,不因熱處理而發(fā)生明顯變化。對于第二類熱處理而言,,基地組織發(fā)生了明顯的改變,,可大致分為五類:
7 q- H% D5 Z  p8 E. b8 h; D
(1)軟化退火:其目的主要在于分解碳化物,將其硬度降低,,而提高加工性能,,對于球狀石磨鑄鐵而言,其目的在于獲得具有甚高的肥力鐵組織,。
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(2)正�,;幚恚褐饕酶倪M(jìn)或是使完全是波來鐵組織的鑄品獲得均勻分布的機(jī)械性質(zhì),。

( \5 d. f  c9 R- |; a# y(3)淬火:主要為了獲得更高的硬度或磨耗強(qiáng)度,同時(shí)的到甚高的表面耐磨特性,。

) p  n% B( @) E, K  d(4)表面硬化處理:主要為獲得表面硬化層,同時(shí)得到甚高的表面耐磨特性,。
" V2 O; y. O& i6 a1 H$ e
(5)析出硬化處理:主要是為獲得高強(qiáng)度而伸長率并不因而發(fā)生激烈的改變,。
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發(fā)表于 2012-4-26 11:51:33 | 只看該作者
一些常見的熱處理概念6 e! Z5 Y8 l! K$ X3 s
  1. 正火:將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間后在空氣中冷卻,得到珠光體類組織的熱處理工藝,。   2. 退火annealing:將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度,,保溫一段時(shí)間后,隨爐緩慢冷卻(或埋在砂中或石灰中冷卻)至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝,。   : b; b# E1 F/ D5 S+ \
    3. 固溶熱處理:將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持,,使過剩相充分溶解到固溶體中,然后快速冷卻,,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝,。   
' n; y* b  L& h; M9 v8 M' }    4. 時(shí)效:合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后,在室溫放置或稍高于室溫保持時(shí),,其性能隨時(shí)間而變化的現(xiàn)象,。. y+ R- A# T* b$ _: W' y6 `4 E. @
  5. 固溶處理:使合金中各種相充分溶解,強(qiáng)化固溶體并提高韌性及抗蝕性能,,消除應(yīng)力與軟化,,以便繼續(xù)加工成型。 ) D  y& Z" G& X% a
  6. 時(shí)效處理:在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫,,使強(qiáng)化相沉淀析出,,得以硬化,,提高強(qiáng)度。
3 |8 b4 }% [- u& M( |0 d  7. 淬火:將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻,,使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝,。   50CrVA彈簧鋼880℃淬油金相組織
9 [* A% s* X( n# w: y, Y  8. 回火:將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間,隨后用符合要求的方法冷卻,,以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝,。
0 V$ A, c- K( g5 ~4 l  G8 D  9. 鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是向鋼的表層同時(shí)滲入碳和氮的過程。習(xí)慣上碳氮共滲又稱為氰化,,目前以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲(即氣體軟氮化)應(yīng)用較為廣泛,。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度,耐磨性和疲勞強(qiáng)度,。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主,,其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。 + ]  C5 ~0 z7 d0 Q0 g* G) m
  10. 調(diào)質(zhì)處理quenching and tempering:一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理,。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓,、齒輪及軸類等,。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織,它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu),。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān),,一般在HB200—350之間。
* F" v7 [6 G) x" o' w# k( u" V  11. 釬焊:用釬料將兩種工件粘合在一起的熱處理工藝,。
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