液壓多缸同步方法的選用和優(yōu)缺點分析

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第一章           概　　況

液壓技術(shù)是實現(xiàn)現(xiàn)在傳動與自動化控制的關(guān)鍵技術(shù)之一,液壓技術(shù)以器特有的特性,可以實現(xiàn)體積小,高響頻,易擴展,柔性傳輸,無縫無級變速,可操控性能好,易于實現(xiàn)直線運動等優(yōu)點征服世界,從而世界各國都對液壓工業(yè)的發(fā)展給予了很大在重視,而液壓同步技術(shù),則是液壓技術(shù)里的一個很大的分支,有這舉足輕重的地位,特別是在高精度,高響頻率,大流量,長行程領(lǐng)域.然而,這個技術(shù)基本全部掌握在國外幾家大公司受力,因此很多地方的運用都受到了這樣那樣的限制.

一 目前運用的液壓多缸同步優(yōu)缺點分析

1: 同步閥同步：  

同步閥是最老的技術(shù)之一,使用分流截流方式實現(xiàn)同步,有點的價格便宜,安裝方便.流量范圍大.缺點精度低,抗偏載能力差,需要反復(fù)調(diào)節(jié),只適用同步要求不高,沒有同步危險的地方.屬于低端產(chǎn)品,也比較成熟.誤差終點補償.如果出現(xiàn)偏載嚴重或者油缸卡滯,同步效果隨即失效.

正常同步精度5%-10%

     1 無調(diào)節(jié)同步閥

     2可調(diào)節(jié)同步閥

     3 電控調(diào)節(jié)同步閥

2,、同步缸同步：

同步缸是容積同步,同步精度高,抗偏載能力強,對油品抗污染能力強, 價格相應(yīng)較高,屬于被動同步, 缺點是體積大, 流量小, 補油困難, 安裝受限, 體積不能做的很大, 否則會嚴重影響同步精度和安全, 油缸出現(xiàn)內(nèi)泄補油困難.可以在合適的地方使用.液壓油不循環(huán),容易升溫和污染,影響系統(tǒng)工作.

正常同步精度0.1%-5%

1    同步缸(流量小)

2    串聯(lián)油缸(制作工藝要求高)

3    雙出頭油缸串聯(lián)(壓力損失大,加工精度要求高,維修困難)

4  同步缸是同步精度理論上的0,但是由于制造精度的原因,不能做得很大,在流量,小行程時可以采用,大流量,大行程時,不適合.

3、同步馬達(同步分流馬達)：

同步馬達也是采用容積同步方式, 用同心軸連接,同步性能好,抗偏載能力強,抗污染能力強, 缺點體積大,價格高, 維修困難,使用有限制,必須在轉(zhuǎn)速范圍才可以, 目前是主流,使用范圍廣.也可用于增壓.

      同步精度1%-10%

1  柱塞同步馬達(精度高)價格昂貴,維修困難.

2  齒輪同步馬達(精度低)

3  適用于中低壓,在高壓情況下故障多,鋼性鏈接軸很容易扭壞

4  同步馬達必須在運行的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)才可以達到較理想的同步效果.超過或者低于額定轉(zhuǎn)速,同步效果大打折扣,特別是執(zhí)行器需要多個數(shù)度的時候,很難選擇流量范圍.

4,、并聯(lián)泵：

并聯(lián)泵是多個泵用聯(lián)軸器并聯(lián),同步效果對比同步馬達,精度比同步馬達低,

   1 新安裝時,效果尚可,維修或者跟換派件時候,由于磨損不同,偏差較大.

   2 參考同步馬達性能.

5,、機械同步：

采用齒輪齒條或者杠桿等機械結(jié)構(gòu)保證同步,穩(wěn)定性好,但是體積龐大.精度不高,特別是大偏載的時候特別容易磨損,影響精度.偏載小,精度要求不高,和安裝空間大的地方可以適當選用.

6、復(fù)合控制：

用分流, 截流 ,調(diào)速閥 單向閥等組成一個控制回路,是目前采用的比較多,效果比同步閥稍好,缺點也是抗偏載能力差,需要反復(fù)調(diào)節(jié),油路多,需要有專業(yè)知識,用的元器件多,故障率也高,特別的多缸同步調(diào)試困難,受外界干擾大,運行中如果出現(xiàn)故障,調(diào)試相對復(fù)雜,有技術(shù)人員在的情況下,又要考慮成本的時候可以采用,參考同步閥同步.

7,、比例伺服系統(tǒng)：

用比例閥或者伺服閥 ,位移傳感器組成一個環(huán)�,；芈�,體積小,結(jié)果經(jīng)湊,運用電腦程序控制,高速響應(yīng),動態(tài)調(diào)整,抗偏載能力強,精度高,專業(yè)性強,對油品和操作,環(huán)境有相當?shù)囊��?關(guān)鍵部件依賴進口,價格高,一般承受不了,維護保養(yǎng)困難.只適應(yīng)于小流量,大流量價格極高精度難控

   精度0.01%-5%

1  精度具體看傳感器精度,閥精度和cpu處理能力

2   可以動態(tài)平衡,曲線呈鋸型波動,

3  代表為:  比例系統(tǒng),伺服系統(tǒng) ,數(shù)字缸等

目前伺服環(huán)閉代表目前最高水平與技術(shù),對硬件要求高,特別的電控,對應(yīng)要求特別高,安裝體積小,流量小,資金寬裕的情況可以選用.

        

二 高精度程控液壓同步分流器

1  同步動作原理介紹

采用plc將模擬量流量數(shù)字化,用容積同步的方式保證精度和安全,采用多點電控修正誤差,高精度可加裝位移傳感器和電控比例修正精度可堪比伺服, 可以不加傳感器也可高精度, 無爬行. 集成同步模塊,可以實現(xiàn)免調(diào)試.

1     在每個執(zhí)行機構(gòu)中加入節(jié)流閥或者流量,壓力控制閥.

2     使用流量分配器對系統(tǒng)輸出流量進行分流控制

3     用伺服比例的方法,加位移傳感器隨時對每個執(zhí)行機構(gòu)實施調(diào)控.

4  運行平穩(wěn)無噪音.

5  還可以無級調(diào)速,一個系統(tǒng)多個數(shù)度控制,是其他同步器所不及的.

6  動態(tài)平衡同步曲線是一臺單齒平行線.基本無波動.

2  產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡介

    采用最簡單安全的容積同步方法,即利用高精度的容積腔和活塞,把流量精確定量成可控模式,然后按照需要聯(lián)動,輸入等量的液壓油,從而實現(xiàn)精確分流的目的,采用活塞桿聯(lián)動,和橡膠密封,保證泄露量降到最低,最新運用推挽方式提高效率和利用率.

3  高精度程控液壓同步分流器特點

  1   同步器機構(gòu)簡單合理 ,運行平穩(wěn), 速度均勻,無爬行,無噪音.

2      同步精度高  1%-0.01%

3      流量范圍大  從0到設(shè)備型號流量最大值

4      做工精良.每一路的內(nèi)泄漏都很小,有效保證同步精度和同步安全

5      如有需要,配備位移傳感器,檢測效果更佳，同步精度更高

6      同步器在系統(tǒng)程序配合控制下,定點修正偏差,修正偏差控制0.1%以下

7      普通系統(tǒng)可以做到免調(diào)試,接入系統(tǒng)即可正常工作.

8      偏載對同步精度無影響（多缸同步工作時,，系統(tǒng)具有安全保護功能,，當n個液壓缸中的任何一液壓缸負載偏載卡滯不動,其余缸均不動）

9     系統(tǒng)可以在任何位置懸停并且保持狀態(tài),并且可以自由變換位置狀態(tài).

價格適中,精度高,同步安全,可以使用于任何場合,集合了同步閥的安裝簡單,同步缸的安全,同步馬達的擴展性和伺服的精度,是目前較理想的液壓同步器件.

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帕斯卡

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liujiaoce

好東西,，掃盲貼,，多謝樓主分享！

stillman

這個是不錯,，不過貌似有人發(fā)過這個帖子,。。,。,。。,。,。

hys-hdjs

概論，沒有結(jié)構(gòu)和數(shù)據(jù)

geanyork

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