劃線折彎---[請教]

鈑金準專家

做手板的鉗工就是這么做的

shangxindeyu

大家好，問一個很白癡的問題,，折彎系數(shù)與折彎圓角系數(shù)有區(qū)別嗎,？

shangxindeyu

六樓的大哥，可以說清楚點嗎,？
r/t  代表什么,？
- y" N5 d/ c* S" v& ]$ y9 I0 F/ M0 a- Mk　又代表什么,？

guoguo

由于所選用的V槽不同，板材的材質(zhì)不同,，材料的延伸率也不同,。在精度要求不高時薄板延伸率可認為等于料厚，稍厚板可認為是1.6*料厚,。如果選用的鋼板廠家固定還是實測準確,。折彎線位置應(yīng)是外輪廓尺寸減1/2延伸率。

trumpf

   折彎是鈑金中最重要的一道工藝,，因為它基本決定了鈑金的最終精度,。即使你的激光、沖床下料精度再高,，但是沒有好的折彎角度保障,，工件的最終精度還是不夠。
0 k% I6 o+ [& p! O  影響折彎精度有幾個原因：材料回彈,，材料的軋制方法,，材料的公差，折彎機的撓度補償,，折彎機的角度控制方法等,。

  好的折彎設(shè)備，有多種方法來解決上述問題以保障折彎精度,。所以有的時候大家可能很難想象有的供應(yīng)商為什么燒錢造折彎機,。一臺好的折彎機價值兩三百萬人民幣。

' L  O4 n1 }$ r0 c) O  例如：為了解決回彈,，采取測量折彎角度的辦法,。折彎完成后，上模向上抬起,，釋放掉板材的回彈后,，測量折彎的角度，得出角度的誤差,，再進行補償折彎,，最終達到所需的角度。實際一道折彎進行了兩次,，中間還有一次測量,，兩次折彎的時間相差大約0.5秒。

trumpf

板材厚回彈就更大,，所以樓主說的方法可能比較難實現(xiàn),。用手工來保障折彎的精度始終不應(yīng)該是數(shù)控機床的操作方法。

sesha

我在做鈑金展開圖時，總是在折彎線處做小切口,，激光切割時也切出來,。折彎時按此點對就行了。折彎時工人就不用費勁劃線了,，這樣也不太準確,。

lyslys

挑線折彎在折少量產(chǎn)品或折彎機頂擋不方便才用吧,我感覺折彎不好學.

深藍基因

原帖由 trumpf 于 2007-4-8 22:40 發(fā)表
板材厚回彈就更大，所以樓主說的方法可能比較難實現(xiàn),。用手工來保障折彎的精度始終不應(yīng)該是數(shù)控機床的操作方法,。

9 ~6 Z3 R! o8 B! Z" W  K0 @, |: ^& U重要的、有強度要求的場合不能做切口,，非常危險

zeilaoda

人工算展開是很麻煩，特別是折彎系數(shù)的取大取小,。因為折彎系數(shù)又和上模的刀尖角R角,，還有下模的開口大小有著緊密的聯(lián)系。有時候即使你算的都正確,，但由于在制作過程中操作者選擇模具的偏差,，實際值和理論值也會有偏差的。所以折彎工在選擇模具的時候,，最好根據(jù)不同板厚的材料,，最好選擇固定的上下模（比如我們公司，1.5MM的板材選擇用下模開口為八的模具,，2MM選擇12MM的下模,，3MM的選擇20MM的下模，這樣我們的折彎系數(shù)一般選擇0.6~0.9）
0 x6 i& y1 j" f對于普通R角的,，九十度角的成形展開,，可以選擇用SOLIDWORKS或PRO/E軟件，這兩個軟件都內(nèi)置了常用的折彎系數(shù),，而且如果實際折彎尺寸有所偏差的話,，還可以修改這些參數(shù)
對于特殊的R角，比如大R角的九十角成型,，或者小于八十度的成形角,，最好還是用不同板材現(xiàn)場試折！