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發(fā)表于 2007-1-14 10:34:17
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Re: 求助:不銹鋼的硝酸處理
1,,真空熱處理可以減少工件變形,使鋼脫氧,、脫氫和凈化表面,使工件表面無氧化、不脫碳,、表面光潔,可顯著提高耐磨性和疲勞極限,。! F7 c% I8 b) o7 g+ y9 m
2,真空熱處理特殊缺陷有表面合金元素貧化,、表面不光亮和氧化色、表面增碳或增氮,、粘連,。
8 g" y/ A4 p7 e- V6 d. Y6 }3,保護(hù)熱處理常見特殊缺陷是增碳或增氮,、表面不光亮,。' E7 Q0 c7 Z4 W% `" j
4,當(dāng)超過一定溫度或真空度時金屬元素就容易蒸發(fā),。當(dāng)蒸發(fā)嚴(yán)重時,使工件表層合金貧化,不但使工件表面粗糙,降低表面光亮度,而且使性能下降,。
/ e! _6 g) u4 v% b; v' \$ c- A: |5,第2,3,4條預(yù)防補(bǔ)救措施;1)適當(dāng)降低加熱溫度,選擇工藝規(guī)范下限。2)適當(dāng)降低加熱時真空度,一般鋼和高溫合金真空度不超過0.1Pa,。3)回充中性或惰性氣氛,提高爐內(nèi)壓強(qiáng),。4)為防止粘連,工件裝爐時盡量散放,疊放時,應(yīng)在接觸面撤些白剛玉粉。
, O. H2 p) w4 A; P9 ?2 Z6,,真空熱處理和保護(hù)氣氛熱處理都屬于光亮熱處理,正常情況熱處理后工件表面應(yīng)保持熱處理前金屬光澤,如處理不當(dāng),可能使工件表面不光亮,甚至出現(xiàn)氧化色,。原因是;第一是真空爐內(nèi)有弱氧化氣氛,引起工件表面氧化著色而損壞了光亮度,。第二是真空爐內(nèi)真空度過高,工件表面發(fā)生元素貧化損壞了光亮度,。預(yù)防補(bǔ)救措施;1>防止真空爐或保護(hù)氣氛爐漏氣。真空爐應(yīng)保持一定壓升率一般應(yīng)不低于1.33Pa/h,;保護(hù)氣氛應(yīng)保持爐內(nèi)正壓,。2>使用符合技術(shù)要求的氣體,真空熱處理中使用的回充或冷卻氣體的純度要高,一般應(yīng)在99.995-99.9995%。3>真空熱處理要選擇合適的真空度,既不能使工件表面氧化,又不要發(fā)生表面合金元素貧化.真空爐要配備足夠抽空能力的真空系統(tǒng),。4>可以重復(fù)熱處理來補(bǔ)救,。1 |( U* j6 x7 e" e5 j' P& o
樓主所說問題;4 m. E9 m+ G5 \7 B
1,硝酸處理--應(yīng)該是淬火介質(zhì),。
$ a! _0 a7 h& [8 m- r1 z; s/ l1 P2,,零件全部發(fā)烏--屬于表面不光亮和氧化色。
: _' X4 R& ?' G3 g# Z& K3,,現(xiàn)在需要零件光亮--可以重復(fù)熱處理來補(bǔ)救,。. |3 l7 ~! s# x
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