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銑床介紹

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發(fā)表于 2012-10-20 16:53:53 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
銑床(millingmachine)系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床,。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng),,工件(和)銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面,、溝槽,,也可以加工各種曲面、齒輪等,。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床,。銑床除能銑削平面、溝槽,、輪齒,、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,,效率較刨床高,,在機(jī)械制造和修理部門(mén)得到廣泛應(yīng)用。
& j8 U3 Y3 |8 p2 h簡(jiǎn)介
  t( {) Y4 _5 x   銑床
% ]7 _1 T" b% P) B: x+ K銑床是一種用途廣泛的機(jī)床,,在銑床上可以加工平面(水平面,、垂直面)、溝槽(鍵槽,、T形槽,、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪,、花鍵軸,、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋,、螺旋槽)及各種曲面,。此外,,還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等,。銑床在工作時(shí),,工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),,輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),,工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削,,因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),,銑床就是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床,。 3 O; q- W0 r( v6 d1 n) f
發(fā)展歷程 * @9 j+ Z* J0 L& P
  銑床最早是由美國(guó)人E.惠特尼于1818年創(chuàng)制的臥式銑床。為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽,,美國(guó)人J.R.布朗于1862年創(chuàng)制了第一臺(tái)萬(wàn)能銑床,,是為升降臺(tái)銑床的雛形。1884年前后出現(xiàn)了龍門(mén)銑床,。20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了半自動(dòng)銑床,,工作臺(tái)利用擋塊可完成“進(jìn)給-快速”或“快速-進(jìn)給”的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。   1950年以后,,銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快,,數(shù)字控制的應(yīng)用大大提高了銑床的自動(dòng)化程度。尤其是70年代以后,,微處理機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng)和自動(dòng)換刀系統(tǒng)在銑床上得到應(yīng)用,,擴(kuò)大了銑床的加工范圍,提高了加工精度與效率,。   隨著機(jī)械化進(jìn)程不斷加劇,,數(shù)控編程開(kāi)始廣泛應(yīng)用與于機(jī)床類操作,極大的釋放了勞動(dòng)力,。數(shù)控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操作,。對(duì)員工要求也會(huì)越來(lái)越高,當(dāng)然帶來(lái)的效率也會(huì)越來(lái)越高,。 2 M# ?- o. ^% P! A+ m- O
主要分類 4 k2 m! G: W8 e) I3 s0 Z
  一,、按布局形式和適用范圍加以區(qū)分    銑床 . |' v* ^7 D* v
(1)升降臺(tái)銑床:有萬(wàn)能式、臥式和立式等,,主要用于加工中小型零件,,應(yīng)用最廣。   2.龍門(mén)銑床:包括龍門(mén)銑鏜床,、龍門(mén)銑刨床和雙柱銑床,,均用于加工大型零件,。   3.單柱銑床和單臂銑床:前者的水平銑頭可沿立柱導(dǎo)軌移動(dòng),工作臺(tái)作縱向進(jìn)給,;后者的立銑頭可沿懸臂導(dǎo)軌水平移動(dòng),,懸臂也可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整高度。兩者均用于加工大型零件,。   4.工作臺(tái)不升降銑床:有矩形工作臺(tái)式和圓工作臺(tái)式兩種,,是介于升降臺(tái)銑床和龍門(mén)銑床之間的一種中等規(guī)格的銑床。其垂直方向的運(yùn)動(dòng)由銑頭在立柱上升降來(lái)完成,。   5.儀表銑床:一種小型的升降臺(tái)銑床,,用于加工儀器儀表和其他小型零件。   6.工具銑床:用于模具和工具制造,,配有立銑頭,、萬(wàn)能角度工作臺(tái)和插頭等多種附件,還可進(jìn)行鉆削,、鏜削和插削等加工,。   7.其他銑床:如鍵槽銑床、凸輪銑床,、曲軸銑床,、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等,,是為加工相應(yīng)的工件而制造的專用銑床。按控制方式,銑床又分為仿形銑床(見(jiàn)仿形機(jī)床),、程序控制銑床和數(shù)字控制銑床(見(jiàn)數(shù)字控制機(jī)床)   二,、按結(jié)構(gòu)分    銑床
4 ]- p  w. e2 r. l7 T2 g6 G8 H(1)臺(tái)式銑床:小型的用于銑削儀器,、儀表等小型零件的銑床,。   (2)懸臂式銑床:銑頭裝在懸臂上的銑床,床身水平布置,,懸臂通�,?裳卮采硪粋�(cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng),銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動(dòng),。   (3)滑枕式銑床:主軸裝在滑枕上的銑床,,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍導(dǎo)軌作橫向移動(dòng),,滑鞍可沿立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng),。   (4)龍門(mén)式銑床:床身水平布置,其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門(mén)架的銑床,。銑頭裝在橫梁和立柱上,,可沿其導(dǎo)軌移動(dòng)。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動(dòng),工作臺(tái)可沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng),,用于大件加工,。   (5)平面銑床:用于銑削平面和成型面的銑床,床身水平布置,,通常工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng),,主軸可軸向移動(dòng)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,生產(chǎn)效率高,。   (6)仿形銑床:對(duì)工件進(jìn)行仿形加工的銑床。一般用于加工復(fù)雜形狀工件,。   (7)升降臺(tái)銑床:具有可沿床身導(dǎo)軌垂直移動(dòng)的升降臺(tái)的銑床,,通常安裝在升降臺(tái)上的工作臺(tái)和滑鞍可分別作縱向、橫向移動(dòng),。   (8)搖臂銑床:搖臂裝在床身頂部,,銑頭裝在搖臂一端,搖臂可在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)和移動(dòng),,銑頭能在搖臂的端面上回轉(zhuǎn)一定角度的銑床。   (9)床身式銑床:工作臺(tái)不能升降,,可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng),,銑頭或立柱可作垂直移動(dòng)的銑床。   (10)專用銑床:例如工具銑床:用于銑削工具模具的銑床,,加工精度高,,加工形狀復(fù)雜。   三,、按控制方式分   銑床又可分為仿形銑床,、程序控制銑床和數(shù)控銑床等。
) k* V( m5 g# `$ X! T銑刀分類 ! P% v/ |( {# h6 L+ t, l
   銑床 . {+ N/ f  k2 @3 v5 `6 \7 ?* F
要用于在銑床上加工平面,、臺(tái)階,、溝槽、成形表面和切斷工件等,。   銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式,。①圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種,。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,,刀齒強(qiáng)度高,,容屑空間大,適用于粗加工;細(xì)齒銑刀適用于精加工,。②面銑刀:用于立式銑床,、端面銑床或、龍門(mén)銑床,、上加工平面,,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分,。其結(jié)構(gòu)有整體式,、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。③立銑刀:用于加工溝槽和臺(tái)階面等,,刀齒在圓周和端面上,,工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心的端齒時(shí),,可軸向進(jìn)給,。④三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺(tái)階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒,。⑤角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽,,有單角和雙角銑刀兩種。⑥鋸片銑刀:用于加工深槽和切斷工件,,其圓周上有較多的刀齒,。為了減少銑切時(shí)的摩擦,刀齒兩側(cè)有15’~1°的副偏角,。此外,,還有鍵槽銑刀 燕尾槽銑刀 T形槽銑刀和各種成形銑刀等。   銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種,。①整體式:刀體和刀齒制成一體,。②整體焊齒式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上,。③鑲齒式:刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上,。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭,。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式,;刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱為體外刃磨式。④可轉(zhuǎn)位式:這種結(jié)構(gòu)已廣泛用于面銑刀,、立銑刀和三面刃銑刀等,。 3 l$ ?& W3 J, g# l' S
檢驗(yàn)事項(xiàng)
$ W6 Y0 O! H7 q( c  x$ c# Y1 Z- J- `  檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)    銑床
. L3 w/ A$ p3 b' x主要有:GB6477.9-86《金屬切削機(jī)床術(shù)語(yǔ)銑床》,ZBJ54017-89及JB/T5599-91《升降臺(tái)銑床參數(shù)及系列型譜》,,GB3933-83《升降臺(tái)銑床精度》,,JB/T2800-92《升降臺(tái)銑床技術(shù)條件》,,ZBJ54014-88《數(shù)控立式升降臺(tái)銑床精度》,ZBJ54015-90《數(shù)控立式升降臺(tái)銑床技術(shù)條件》,,JB3696-84《搖臂銑床精度》,,JB/T3697-96《搖臂銑床技術(shù)條件》,JB/T2873-91,、JB/T5600-91《萬(wàn)能工具銑床參數(shù)及系列型譜》,,JB/T2874-94《萬(wàn)能工具銑床精度》,JB/T2875-92《萬(wàn)能工具銑床技術(shù)條件》,,JB/Z135-79《床身銑床參數(shù)及系列型譜》,,GB3932-83《床身銑床精度》,ZBJ54010-88《數(shù)控床身銑床精度》,,JB/T3027-93《龍門(mén)銑床參數(shù)》,,JB/T3028-93《龍門(mén)銑床精度》,JB/T3029-93《龍門(mén)銑床技術(shù)條件》,,JB3311-83,,JB/Z195-83《平面銑床參數(shù)及系列型譜》,JB3312-83《平面銑床精度》,,JB/T3313-94《平面銑床技術(shù)條件》,,ZBJ54013-88《刻模銑床參數(shù)》,JB/GQ1059-85《立體仿形銑床參數(shù)》,,JB/GQ1060-85《立體仿形銑床精度》,,JB/GQ1061-85《立體仿型銑床技術(shù)條件》,ZBJ54007-88《立式立體仿形銑床精度》,,JB/T7414-94《立式立體仿形銑床技術(shù)條件》等。檢驗(yàn)項(xiàng)目相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目與其他金屬切削機(jī)床大體相同,,專用標(biāo)準(zhǔn)包括精度和性能,,大體可概括為:安裝刀具的孔(或心軸)的精度,刀架,、滑枕(或搖臂)工作臺(tái)的精度,,安裝刀具與工作臺(tái)的相互位置精度,對(duì)規(guī)定工件的加工精度等,。檢驗(yàn)還須參照J(rèn)B2670-82《金屬切削機(jī)床檢驗(yàn)通則》,,出口產(chǎn)品不得低于一等品。 / c9 ?8 O; j7 h- X* H4 K# P
操作規(guī)程 5 e) e7 a5 B/ B5 b* z9 \
  專用銑床操作規(guī)程   適用機(jī)型:    銑床
" n) B1 d# `) |: _0 e% y: L1,、龍門(mén)銑床:X245(A662),,X209(6642),X2010,,X2012A,,F(xiàn)RM5,6642H1,92001,。   2.雙柱銑床:FX03,,Γф564H1,Γф273-11A,,ΓФ535H2,,ΓФ459,ΓФ544H1,,ΓФ571H1,,ΓФ529H1,F(xiàn)XZ-001,,ΓФ462C1,。   3.單柱銑床:ΓФ447H1,ΓФ456H1ΓФ458H1,,ΓФ461HXΓФ458C,,ΓФ459C1,ΓФ459HX,。   4.平面仿形銑床:XB4326,,XF736,ЛP-90A,。   5.立體仿形銑床:6441Б,,ЛP-105,ЛP-93,。   6.立式圓工作臺(tái)銑床:TZX16,,X5216,ΓФ449H1621M,,621H5621C1H29,,623,623H7,,623H9,,623H11,623H12,,623BH6,,623BH10623CH2,621H6,,623H10,,623CH2,621H6,,623H10,,623H6,,621MCH29。   7.鼓形銑床:ΓФ490,,6021BH1,。   8.回轉(zhuǎn)式端面銑床:K389-24一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,。   二,、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定。   1.夾具或大型工件的實(shí)置(安裝),,應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻,,避免受力不均導(dǎo)致工作臺(tái)變形。   2.橫梁或主軸箱根工件加工要求調(diào)正好后,,應(yīng)鎖緊牢靠方可工作,。   3.不準(zhǔn)加工余量或重量超過(guò)規(guī)定的毛坯件。
* n; Z* l$ i! W' V$ r. F' h, g( e4.工作后應(yīng)將龍門(mén),、雙柱,、單柱、平面仿形銑床的工作臺(tái):置于床身導(dǎo)軌的中間位置,。   普通銑床操作規(guī)程   適用機(jī)型:1,、臥式銑床:X6012、X60(6H80Γ),、X60W(6H80),、X602、X61(6H81Γ),、X6H81,、X6030、X6130,、X2,、(6H82Γ)、X62W(6H82),、X6232,、X6232A,、X63,、(6H83Γ)X63W、6H83Y,、6H83,、B1-169A、6H81A,、FU2A,、4FWA,、FA5H、FA5U,、IAE,、X3810。   2.立式銑床:X50,、X51(6H11),、X52、X52k(6H12),、X53,、X53k(6H13)、X53T(FA5V),、X5430A,、X50T、X5350,、XS5040,、X518、6П10,、F1-250,、F2-250、FA4AV,、652,、VF222、FSS,、FB40V,、6H13П,F(xiàn)YA41M,、4MK-V,、UF/05-135、6A54,、ΓФ300,、ΓФ173M-12。   3.?dāng)?shù)控立式銑床:XsK5040Ⅲ,。   4.鍵槽銑床:x920(692A),、4205、XZ9006,、ДФ60A,。   5.萬(wàn)能工具銑:x8119(678M)、x8126(679),、x8140,、680,。一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,。   二,、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)銑床通用規(guī)定:   (一)工作中認(rèn)真做到   1.銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗,、分度頭及專用夾具持工件時(shí),,不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭,、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺(tái)的中間部位,,避免工作臺(tái)受力不勻,產(chǎn)生變形,。   2.在快速或自動(dòng)進(jìn)給銑削時(shí),,不準(zhǔn)把工作臺(tái)走到兩極端,以免擠壞絲桿,。   3.不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀,,對(duì)刀應(yīng)的動(dòng)進(jìn)行。    銑床
2 e' n8 c  @$ i1 u8 X4,、工作臺(tái)換向時(shí),,須先將換向手柄停在中間位置,然后再換向,,不準(zhǔn)直接換向,。   5.銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí),嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺(tái)面,。   6,、銑削平面時(shí),必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤(pán),,選擇合適的切削用量,,防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動(dòng)。(二)工作后將工作臺(tái)停在中間位置,,升降臺(tái)落到最低的位置上,。   三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊的規(guī)定   XSK5040Ⅲ數(shù)控立式銑床,,工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序,,主軸轉(zhuǎn)速、刀具進(jìn)給量,、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選,。將電氣旋鈕置于"調(diào)正"位置進(jìn)行試車,,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,,再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作,。 2 |8 l# {: D: l3 o% }
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發(fā)表于 2012-10-20 17:52:43 | 只看該作者
介紹的很好,,,收下了,。。謝謝樓主,,希望再放介紹加工中心,,數(shù)控車什么的。,。
3#
發(fā)表于 2012-10-20 19:00:58 | 只看該作者
基礎(chǔ)形的資料 啊
4#
發(fā)表于 2012-10-26 10:17:06 | 只看該作者
了解一下,,謝謝
5#
發(fā)表于 2012-12-27 12:43:08 | 只看該作者
謝謝分享!
6#
發(fā)表于 2012-12-27 15:09:34 | 只看該作者
謝謝樓主的分享
7#
發(fā)表于 2013-2-20 13:26:05 | 只看該作者
介紹的很好,,,,收下了。,。謝謝樓主,,希望再放介紹加工中心,數(shù)控車什么的,。,。

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