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討論:談機床裝配有感之床身和主軸頭裝配

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1#
發(fā)表于 2012-11-29 00:39:58 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
在機床裝配中,分為機械和電氣安裝,。本人所接觸到的主要是機械部分安裝,。
+ J" ^3 A' m3 l( r2 C7 Z0 O  P5 q0 E" S1,,包括機床底座,、主軸頭、XYZ三個方向的導(dǎo)軌,、軸承,、軸承座等安裝。期間需要保證的精度有導(dǎo)軌(采用線軌)的平行度以及導(dǎo)軌安裝面的水平與扭曲,。絲桿的跳動,,對稱度,與主導(dǎo)軌的平行度,。軸承安裝注意軸承的方向,、墊片多少,裝配中只能輕輕均勻的敲擊軸承外圈,。& s6 f# r# R4 k; u; h1 ^
2,,安裝底座,吊裝起底座,,使用墊鐵將底座墊平,,然后安裝機床鞍座,,初次綁緊螺絲,先用水平儀將底座調(diào)水平,,然后測量導(dǎo)軌安裝面的水平與扭曲,。根據(jù)測量結(jié)果判斷水平與扭曲是否合格,如果不合格就必須對底座與鞍馬接觸面使用鏟刮的方法進行修正,。6 Z/ j" V5 c- i0 T1 a+ L( ~/ e; \, x
3,,然后安裝導(dǎo)軌,絲杠與軸承,。具體就不敘述了,。
) Z3 D8 L! @* r4,,安裝機床主軸頭,。8 h  _. \, ^7 g
在安裝機床主軸頭時,需要使用大理石直角尺和千分表測量機床X-Z,Y-Z的垂直度,,機床裝配精度要控制在5μ以內(nèi),,測量結(jié)果老是大于5μ,反反復(fù)復(fù)將機頭掉下來,,對滑枕接觸面進行鏟刮修正,,可還是不行?+ L7 m6 o9 F9 K/ _: C6 J5 u
  社區(qū)有沒有這方面的老師傅,,在如何保證裝配機床X-Z,Y-Z的垂直度方面好的方法與經(jīng)驗,?希望能在這和大家討論一下。注:我們一個師傅為了鏟刮這個裝配面,,已經(jīng)鏟了四天才達到精度,。大家有沒有好的方法。,。,。謝謝了!
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點評

首先,,如果不是線切割這類雙軸關(guān)聯(lián)機床,,而是車床銑床的話,你只控制X-Y,,Y-Z是非常錯誤的,,這三個軸時刻牽涉在一起,所以,,X軸要與Y和Z軸同時保持垂直度,,Y與X和Z軸, Z與X和Y軸都是的,,每根軸都必需測兩個方向才行  發(fā)表于 2012-11-29 20:00
鏟刮床頭箱4天才到位,,這個不算慢了,,做這種活速度越快就越容易返工,這是一個慢工出細(xì)活的地方,,思路一定要理清,。頭垂直度2u,那水平向偏差多少呢,,否則單單取一個方向的值是毫無意義的,,一定要高低與水平同時保證  發(fā)表于 2012-11-29 19:54
加工精度不會差到如此大的,粗鏟的話一天就可以去掉幾毫米,,應(yīng)該是方法錯誤或刮研技術(shù)問題,。  發(fā)表于 2012-11-29 09:33

評分

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2#
發(fā)表于 2012-11-29 08:09:20 | 只看該作者
你這個要求對我們的高,,我們的精度最小也就是1絲,,還沒搞過到你這精度的,等高手,。
3#
發(fā)表于 2012-11-29 08:09:23 | 只看該作者
你這個要求對我們的高,,我們的精度最小也就是1絲,還沒搞過到你這精度的,,等高手,。

點評

X-Z等幾個軸垂直度精度取工作臺兩個地方,需要在3μ以內(nèi),。  發(fā)表于 2012-11-29 18:36
4#
發(fā)表于 2012-11-29 08:37:17 | 只看該作者
請教一下樓主:絲杠安裝過程中,,角接觸軸承的安裝是否要加墊片進行預(yù)緊,,墊片的厚度怎么確定?

點評

就算是新的軸承也需要加墊片,,是軸承壓緊,、、,、  發(fā)表于 2012-11-30 21:02
一般都是成對用省事 維修的時候也沒見誰修 換新的了事  發(fā)表于 2012-11-29 22:33
墊片看你要加在什么位置,,我們是加在軸承外圈,厚度用深度千分尺測量,,以軸承座外壁到軸承外圈的差值,,及為需要加的墊片厚度。  發(fā)表于 2012-11-29 18:29
內(nèi)圈或外圈只需要一個能夠預(yù)緊就可以了吧,,另外一個只是起到固定作用,?  發(fā)表于 2012-11-29 10:06
目前多使用絲杠專用角接觸軸承,成對使用,,內(nèi)圈螺母預(yù)緊,,外圈法蘭預(yù)緊,,無需墊片,。  發(fā)表于 2012-11-29 09:29
5#
發(fā)表于 2012-11-29 09:18:21 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2012-11-29 09:27 編輯
9 b# f& S0 i5 c' }) n& P; R9 W. Z, u; N
機加工的時候沒有控制好精度是主因,鉗工技術(shù)太差也有責(zé)任,。
+ N1 F: N7 b9 n. e7 M5 y7 C6 S鉗工裝配,,第一次試裝對精度必須測量,然后用簡單計算找出修正量,,一兩次就應(yīng)該去除鏟刮余量了,。. H$ @) I8 @5 P- A/ {& X7 ~. B
不管干什么,動腦筋都是第一位的,。 5 w$ Z8 o" k% Q! z: Q# `% w) u% r

點評

我以前裝的一個承重的輪子,,不算太大,也不是太精密,�,?偣舶藗輪子,有的輪子的叉架,,能差兩毫米,,輪子根本放不下去,最后還得返工,。  發(fā)表于 2012-11-29 19:21
接上:這個時候為了達到要求,,需要使用鏟刮的方法修正底座與鞍馬的接觸面,到底該鏟那個面,?每個面鏟多少?那個面對水平影響大,還是對扭曲影響大?這些都需要裝配師傅在鏟刮時自己把握,,然后反復(fù)將鞍馬吊下來,,裝上去  發(fā)表于 2012-11-29 18:51
裝配時首先會測量,然后根據(jù)測量結(jié)果判斷下一步工作,,比如在導(dǎo)軌中對導(dǎo)軌的安裝面有水平與扭曲的要求,,數(shù)值要求為水平和扭曲在0.8,同時兩個數(shù)值間差值不得大于0.5,且整個面的要求是呈兩頭低中間高的弧線,,這個時候  發(fā)表于 2012-11-29 18:45
很多裝配問題都是隨機性的,,保不定上次用的方法會在以后管用,因為你不知道中間是什么零件,,因此無法做出很規(guī)范的工藝流程,,只能憑借裝配師傅的感覺和經(jīng)驗去做,說不出為什么,,但是按照那樣的方法就能做出合格產(chǎn)品,。  發(fā)表于 2012-11-29 18:32
6#
發(fā)表于 2012-11-29 11:16:14 | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2012-11-29 09:18
  ~3 \8 T0 V2 H3 g7 {$ C$ f% E機加工的時候沒有控制好精度是主因,鉗工技術(shù)太差也有責(zé)任,。4 ?7 c. N4 H9 v! m$ h- |
鉗工裝配,,第一次試裝對精度必須測量,然后用 ...
3 q$ b  [+ q3 h0 \4 K8 `
對的,,支持您的看法,。基礎(chǔ)工作差勁給后續(xù)的工作帶了了不必要的麻煩,。
, ?/ J1 P8 N9 _3 T& E+ I# U: ~
7#
發(fā)表于 2012-11-29 11:23:30 | 只看該作者
回到廠子是得好好問問老師傅,,呵呵,慚愧啊,,我只見到他們再那里鏟刮,,同意樓上說的,在廠子里老師傅一般1,、2次鏟刮就能搞定
8#
發(fā)表于 2012-11-29 11:44:05 | 只看該作者
要想無誤差,,只有在做的時候精度提升的高才行-ATL愛德利變頻器

點評

變頻器,只能補充硬件上面的缺陷,,但不能完全解決,。。  發(fā)表于 2012-11-30 21:03
9#
發(fā)表于 2012-11-29 18:17:02 | 只看該作者
多琢磨吧,。,。。,。,。。。
, m% d  n7 W3 ?- g
10#
 樓主| 發(fā)表于 2012-11-29 18:52:47 | 只看該作者
今天裝配出來,,頭垂直度在2μ�,。。,�,!

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不好意思,是王樹大�,。,。”�,。,。。  發(fā)表于 2012-11-29 20:18
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