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這個零件怎么做

[復(fù)制鏈接]
跳轉(zhuǎn)到指定樓層
1#
發(fā)表于 2012-12-15 18:49:57 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
如圖:要求做復(fù)合模,材料為1.2毫米冷軋板,,落料沖孔成型一 次搞定。還要求那個V型的端面基本保持原來的90度,。不能有圓弧或者其它變形,。我做了一 套,但是沒有成功,,原因就是沖頭容易裂開,,不知道是什么原因。請賜教了,。

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2#
 樓主| 發(fā)表于 2012-12-16 23:09:09 | 只看該作者
怎么沒有人回答,?
3#
發(fā)表于 2012-12-17 11:57:29 | 只看該作者
樓主這個產(chǎn)品首先應(yīng)該分析產(chǎn)品的要求,!
  Y, }# Z; L9 O$ U, t& n按照你的要求必須要求落料,沖孔,,成型一步完成,。* A4 z7 X$ z$ \4 k9 C
按照復(fù)合模的要求,實際上仍然產(chǎn)品應(yīng)該在落料之后才能夠?qū)嵤┏尚瓦^程,,這樣沖孔的凸模與沖孔凸模就有一定的干涉,,而且,凸凹模的壁厚會很薄�,?此坪鹾芎唵蔚漠a(chǎn)品,,我覺得有一定的難度!: Z$ `7 S' J+ f$ b
而且,,做跳步模由于要先做落料工序,,也有困難。' F. R! T7 X0 }- M- j4 h2 t, O5 R
是否可以設(shè)計成二步的連續(xù)模,,首先沖中間的孔,,然后,第二部同時加工落料與成型,,這樣成功的可能性會大一些,!。
4#
發(fā)表于 2012-12-17 14:51:29 | 只看該作者
好久沒有來了,,今天上來看看,,樓主這個,我相信我說的,,樓主肯定想到了,,傳統(tǒng)的復(fù)合膜,沖孔下料加成型,,但是1.2的料厚,,確實太難加工了。不過我突然一個靈光,,希望樓主可以試試,,下料,成型最后沖孔,,這樣可能,,會解決樓主一些問題吧
5#
發(fā)表于 2012-12-17 18:18:48 | 只看該作者
{:soso_e130:}
6#
發(fā)表于 2012-12-18 16:32:50 | 只看該作者
一副模具,維修會累死,。
7#
發(fā)表于 2012-12-18 16:51:55 | 只看該作者
帶上成型,,一副模具不好!
9 w& D/ Q$ `9 q% Z
8#
 樓主| 發(fā)表于 2012-12-18 19:02:36 | 只看該作者
不能做級進模呀,,一 頂要復(fù)合模,,客戶規(guī)定的。我試了,,就是下模沖頭喜歡裂開,。我都頭疼了。

點評

可以變通的�,�,!首先要看你的材料狀態(tài),,是人工操作還是自動加工?如果是人工,,就可以采用手持的二步法,,一個零件沖二次!否則,,有點難度!說實話,,客戶那應(yīng)該做一些技術(shù)說明的工作,!別在一棵樹上吊死!  發(fā)表于 2012-12-18 19:14
9#
 樓主| 發(fā)表于 2012-12-18 19:13:34 | 只看該作者
感謝模具小俠的回答。但是,,客戶不允許做跳步的,,一 定要復(fù)合模。{:soso_e127:}
10#
 樓主| 發(fā)表于 2012-12-18 20:57:35 | 只看該作者
手持的二步法,?具體怎樣的�,。课以O(shè)想了一個用中軸旋轉(zhuǎn)的方式,,你看行不,?就是有兩個沖頭,一 個落料,,一 個沖中孔和成型,,兩個孔的中間有一個旋轉(zhuǎn)軸,落料后沖床行程上升時,,帶動旋轉(zhuǎn)軸作180度旋轉(zhuǎn),,這樣,落料的孔轉(zhuǎn)到另一 個沖頭的下方,,完成中孔和成型,。看行不,?旋轉(zhuǎn)軸如圖

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