數(shù)控車車螺紋的問題~

肉哥

小弟廠里經(jīng)常要車M22*1.5的內(nèi)螺紋
套路就是鏜到20.7,，然后車螺紋，深度大概是25不到吧,，這個M22的螺紋真的很費刀啊,，刀桿16、12的都試過,，好的時候能做20件一個刀尖,，運氣差的時候也就6 ,、7件.....
  J4 J* W8 D9 B; A  j) T2 k刀片是三韓的,，不算太好,，但是也差不多能用吧，做M27的內(nèi)螺紋時一個刀尖也能用40-60件~
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7 ~* d6 e, F$ \對了 這個料的外圓不是車過的,，就是個普通棒料打的孔,。
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" V& c; p  O9 E6 M我現(xiàn)在想請教大家：這個M22的螺紋我用絲錐行不？車床是HTC2050 斜床身后置刀架的,。如果用這么大的絲錐的話,，這么安裝呢?
或者說車的話,，這么才能提高刀片的壽命呢,？車外圓？換好刀片,？
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9 j3 @5 ^* y7 M! Q$ \) }4 D謝謝
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ying3861508

用絲錐也挺難的,，得看你加工的材料是什么材質(zhì)，看你刀片就加工那么少,，估計不好加工,。還有就是機床的扭矩夠不夠,。

把刀用好

刀片是三韓的？那貨不是做刀桿的嗎,？
加工時的轉(zhuǎn)速,？進刀方式？進刀數(shù),？內(nèi)孔刀具對刀一定要對好,，很多時候刀尖中心高度對不好的話很影響壽命。

onelee

下刀路線問題,分層下刀,每層左右趕刀

肉哥

呃 材料就是普通的Q235,， 加工時候轉(zhuǎn)速就是600吧,，300-800我都試過，區(qū)別不大~

肉哥

onelee 發(fā)表于 2013-1-8 18:40
下刀路線問題,分層下刀,每層左右趕刀

! ^4 B6 ^* Q* W5 L這個看不懂哈,，我是用G92做的,，您是說用G76么？

肉哥

把刀用好 發(fā)表于 2013-1-8 16:18
刀片是三韓的,？那貨不是做刀桿的嗎,？
2 m6 K0 ^, u9 D* @9 J! v  I加工時的轉(zhuǎn)速？進刀方式,？進刀數(shù),？內(nèi)孔刀具對刀一定要對好，很多時候 ...

三韓好像就只有螺紋刀片,，其他刀片還真沒見過,。。,。,。
) y1 R7 X; l# e' z  p' L
+ b/ h; n/ w$ M轉(zhuǎn)速大概是600吧 300-800我都試過，區(qū)別不大,，進刀是G92，進刀是6刀：21.3  21.7  22.0   22.2  22.25 22.25大概是這樣吧,。
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8 |4 r: a, b4 r) E1 [! ?9 `# O刀具的中心高應該是沒問題,，因為做M27螺紋的時候就沒什么影響，而且后置刀架的中心高+變徑套精度還是有保證的吧,。

zjjwin

用絲錐行的

zjjwin

用絲錐行的

肉哥

zjjwin 發(fā)表于 2013-1-8 19:38
( ?$ s9 @" b! X用絲錐行的

大家是怎么安裝絲錐的呢,，M22絲錐的柄直徑是16mm，直接用固定車刀的筒夾貌似不行,，還是把絲錐上面和U鉆一樣磨個平面出來,？

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