機(jī)器人正入侵中國(guó)工廠：替代工人加班沒(méi)怨言宏觀經(jīng)濟(jì)21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道-21世紀(jì)商業(yè)評(píng)論2013-01-17 08:02
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從汽車(chē)組裝到鍵鼠制造,，機(jī)器人正在入侵越來(lái)越多的中國(guó)工廠,。 深圳北部的坪山,，一個(gè)無(wú)塵表面處理車(chē)間的外走廊,，鄧邱偉隔著玻璃,，凝視著兩個(gè)橙色的六軸工業(yè)機(jī)器人的“親吻”。如同櫥窗里的表演,，它們高低旋轉(zhuǎn)著,，不斷把塑膠開(kāi)關(guān)抓取到空中,，將薄薄的開(kāi)關(guān)貼紙貼上,，又把開(kāi)關(guān)放到設(shè)計(jì)好的料盒上。 “這是我們廠里(機(jī)器人做出的)最漂亮的動(dòng)作,�,！编嚽駛セ剡^(guò)頭，對(duì)本刊記者贊美著,。 然后,，他的話題重回雷柏科技股份有限公司(002577.SZ)制造中心總監(jiān)的角色：“單是這兩個(gè)機(jī)器人的‘親吻’，就已經(jīng)幫我節(jié)省了很多工人,�,！� 鄧邱偉今年30歲，他的直接上司——雷柏董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理曾浩剛過(guò)40歲,。作為珠三角成百上千家鍵鼠工廠的一員,，他們的工廠并不那么傳統(tǒng),，因?yàn)樗挥霉と说臄?shù)目來(lái)展現(xiàn)自己的制造能力。 雷柏2011年有大約3000個(gè)產(chǎn)業(yè)工人,，而到記者上月訪問(wèn)時(shí),，這個(gè)數(shù)字已經(jīng)“銳減”到不足1000人，產(chǎn)能卻“至少增加了三倍”,。 這種情景在2011年還僅存于想象中——“老板(曾浩)說(shuō),，雷柏以后的工廠就是1000個(gè)人。我想,，當(dāng)時(shí)除了我之外,，其他人都覺(jué)得他是瘋子�,！编嚽駛バ稳�,。 當(dāng)勞動(dòng)力成本的爬升令中國(guó)的制造工廠們感到苦惱時(shí)，雷柏徹底把機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備變成了工廠里的主角,。雷柏生產(chǎn)的,、提供給人們手指敲擊和挪移的鼠標(biāo)、鍵盤(pán),，已不再依賴(lài)工人們的雙手來(lái)制造,，工人數(shù)字的銳減甚至震蕩了雷柏的管理架構(gòu)。 曾浩的目標(biāo)很徹底：讓雷柏的工廠變成一個(gè)看不見(jiàn)幾個(gè)工人的地方,，就像現(xiàn)代的汽車(chē)裝配車(chē)間那樣,。在成本壓力日增的電腦周邊設(shè)備行業(yè)里，這種大變動(dòng),，看上去如同“強(qiáng)行超車(chē)”般冒險(xiǎn),，卻又是應(yīng)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)的必然。 自動(dòng)化實(shí)驗(yàn) “我們想擺脫對(duì)工人的依賴(lài)” 現(xiàn)在,，在雷柏的車(chē)間里,，偶爾可見(jiàn)“穿越”的場(chǎng)景——用以過(guò)渡的，臨時(shí)組織的人手裝配線,，夾在轟隆開(kāi)動(dòng)的自動(dòng)化生產(chǎn)線之間,。前者就像人手生產(chǎn)的歷史演示，后者則由各種機(jī)械手和傳送設(shè)備配合著運(yùn)轉(zhuǎn),，機(jī)器人的橙色晃動(dòng)其中,，甚是搶眼。 變化猶如一夜間發(fā)生,。2009年,，當(dāng)鄧邱偉跳槽到雷柏時(shí)，曾浩告訴他,，目前工廠是整個(gè)公司里面最弱的部分,�,！凹幢愕浆F(xiàn)在，整個(gè)珠三角的同類(lèi)工廠都是以人手作業(yè)的,。我們想擺脫對(duì)工人的依賴(lài),。”鄧邱偉說(shuō),。 早年,，雷柏的工廠是珠三角眾多ODM(Original design manufacturer，原始設(shè)計(jì)商)工廠的普通一分子,，以工人數(shù)字和廠房規(guī)模來(lái)宣揚(yáng)自己的制造實(shí)力,。在那個(gè)用“人多”招徠大客戶的年代，包括雷柏內(nèi)部的宣傳,，也用工人數(shù)目的增長(zhǎng)來(lái)描述公司發(fā)展的速度,。 曾浩喜歡穿牛仔褲和白球鞋，他還有一部法拉利,，不時(shí)到珠海的賽車(chē)場(chǎng)飆車(chē),。在研發(fā)方面，曾浩已經(jīng)把無(wú)線鍵鼠業(yè)帶入了2.4G的軌道,。在看似波瀾不驚的鍵鼠行業(yè),，曾浩也希望領(lǐng)跑品牌和生產(chǎn)領(lǐng)域。 2002年,，曾浩創(chuàng)立了“雷柏”品牌,，開(kāi)始在海內(nèi)外擴(kuò)張銷(xiāo)售。幾年來(lái),，雷柏的競(jìng)爭(zhēng)壓力迅速增大,，國(guó)際同行和山寨廠“夾擊”著這個(gè)無(wú)線鍵鼠領(lǐng)域的新丁�,！�(在生產(chǎn)中發(fā)掘潛力)這是被逼出來(lái)的,。”10年前與曾浩一起創(chuàng)立雷柏的李錚說(shuō),，“你必須在成本上保持優(yōu)勢(shì),�,！� 按照雷柏高層的說(shuō)法,，他們關(guān)注自動(dòng)化的原因，跟其他工廠一樣“因勢(shì)所迫”,。從2005年開(kāi)始,，雷柏和其他珠三角的工廠一樣，開(kāi)始遇到用工荒,，以及“工人說(shuō)走就走”等管理問(wèn)題,，這讓機(jī)器在生產(chǎn)線上得到了機(jī)會(huì),。 “在PCB板上插嵌精細(xì)的元件，這種動(dòng)作很勞累,。因?yàn)槭忠煌５貏?dòng),，做得好的話，更需要一個(gè)月以上的經(jīng)驗(yàn)積累,�,！痹诶装剀�(chē)間僅剩的、工人們默默重復(fù)手工插電動(dòng)作的生產(chǎn)線前,，27歲的班組長(zhǎng)余建輝描述著工人們的難處,，“如果加班，工人們的情緒更不好應(yīng)對(duì),�,！� “人海”生產(chǎn)線上還有其他不穩(wěn)定因素,。2002年,，當(dāng)曾浩拿著設(shè)計(jì)方案，在深圳從事鼠標(biāo)生產(chǎn)時(shí),，他已經(jīng)發(fā)現(xiàn),，由一對(duì)對(duì)人手組成的生產(chǎn)線，具備應(yīng)對(duì)不同代工客戶的靈活性,，但代工廠們制造的產(chǎn)品品質(zhì)卻“非常不穩(wěn)定”,。 從2007年開(kāi)始，雷柏工廠成立了自動(dòng)化小組,，開(kāi)始了減少對(duì)產(chǎn)業(yè)工人依賴(lài)的嘗試,。第一次大實(shí)驗(yàn)戲劇性地發(fā)生在次年：曾浩向海外ODM客戶展示了還沒(méi)完成研發(fā)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，并成功取得了大額鍵盤(pán)訂單,；客戶貨期的逼近,，逼著自動(dòng)化小組起早摸黑地敲打出一條業(yè)內(nèi)首例的自動(dòng)化鍵盤(pán)生產(chǎn)線。 這條生產(chǎn)線現(xiàn)在仍在雷柏的一個(gè)隔音房里作業(yè),。它看起來(lái)略顯粗糙,，運(yùn)行時(shí)會(huì)發(fā)出轟隆的響聲，放出大量的粉塵,，但它能自動(dòng)完成打螺絲,、安鍵帽、打油等工序,，在當(dāng)年甚為罕見(jiàn),。更重要的是，它“花費(fèi)30萬(wàn)，解決了鍵盤(pán)生產(chǎn)線上工人一百零幾個(gè)插鍵帽的動(dòng)作,，把線上的工人從60人減到24人”,。 機(jī)器人進(jìn)駐 價(jià)錢(qián)下降三分之一時(shí)，機(jī)器人立即成為雷柏工廠的新寵,。 引入機(jī)器人以前,，雷柏的自動(dòng)化小組一直是個(gè)挨罵多于被贊賞的部門(mén)�,！白詣�(dòng)化設(shè)備缺乏穩(wěn)定性,，通常研發(fā)成功一套生產(chǎn)設(shè)備，換一個(gè)產(chǎn)品這設(shè)備就變得沒(méi)用了,，在倉(cāng)庫(kù)里折舊了,。”鄧邱偉說(shuō),。 硬邦邦的,、自制的自動(dòng)化機(jī)械有著天然的硬傷：只擅長(zhǎng)解決通用產(chǎn)品或大批量產(chǎn)品的制造。相應(yīng)之下,，雷柏曾經(jīng)為眾多ODM客戶服務(wù),，工廠每天都得調(diào)整生產(chǎn)線，以工人為主(尤其是經(jīng)驗(yàn)豐富的熟手工人們)組成的生產(chǎn)線更善于應(yīng)對(duì)這類(lèi)柔性的生產(chǎn),。 那時(shí)候的曾浩還沒(méi)有想到使用工業(yè)機(jī)器人——這種可編程,，可重復(fù)在不同位置使用，有全方位空間動(dòng)作能力的設(shè)備,。曾浩以為一臺(tái)工業(yè)機(jī)器人要花費(fèi)30萬(wàn)元以上,。直到2011年，一家供應(yīng)商告知這個(gè)價(jià)錢(qián)已下降了三分之一時(shí),，機(jī)器人立刻成為了雷柏工廠的新寵,。 2011年5月，在上海一個(gè)展覽上,，曾浩和鄧邱偉看到工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行汽車(chē)焊接的演示,。一個(gè)大膽的設(shè)想立刻形成：機(jī)器人可以代替人類(lèi)做出各種焊接的動(dòng)作，為什么不能用來(lái)裝配鼠標(biāo)和鍵盤(pán),？ 供應(yīng)商向雷柏推薦了一種個(gè)頭細(xì)小,，有可能在電子產(chǎn)品裝配線上運(yùn)作的六軸機(jī)器人，價(jià)格約20萬(wàn)元一臺(tái),。曾浩打起了算盤(pán)：車(chē)間1000人,，人力成本是一年3000萬(wàn)元(不計(jì)工資上漲)，而100臺(tái)機(jī)器人只需要2000萬(wàn)元,，還能用上三到五年,。 雷柏成為這種機(jī)器人在中國(guó)內(nèi)地的最大買(mǎi)家,。從2011年開(kāi)始,，雷柏陸續(xù)引入了75個(gè)六軸機(jī)器人,。在曾浩的催促之下，雷柏的自動(dòng)化小組升級(jí)為自動(dòng)化部,，圍繞著機(jī)器人開(kāi)發(fā)的自動(dòng)化項(xiàng)目,，最頂峰時(shí)有20余個(gè)同時(shí)進(jìn)行。 雷柏是一家垂直整合的制造型企業(yè),，已具備了大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)的條件,。在2011年年中，雷柏徹底結(jié)束了ODM業(yè)務(wù),，也為大規(guī)模的減員節(jié)約打開(kāi)了道路——雷柏生產(chǎn)的鍵鼠不再受客戶影響,，自行共用了標(biāo)準(zhǔn)的元器件和模組，使得自動(dòng)化設(shè)備的研發(fā)變得更容易,。 從2011年開(kāi)始,，曾浩要求所有人參與到機(jī)器人為主角的自動(dòng)化進(jìn)程中。研發(fā)人員設(shè)計(jì)元件時(shí),，要考慮是否方便機(jī)器人做動(dòng)作,；自動(dòng)化人員要開(kāi)發(fā)周邊設(shè)備，使機(jī)器人能夠生產(chǎn)不同的產(chǎn)品,；甚至,，供應(yīng)商也被要求按照機(jī)器人的生產(chǎn)排程給雷柏配送零件。 現(xiàn)在,，鄧邱偉會(huì)用“看了會(huì)很刺激”去形容雷柏全新的機(jī)器人鍵盤(pán)生產(chǎn)線,。與那條在隔音房里轟隆的“前輩”不同，它組合著數(shù)個(gè)機(jī)器人以及大量設(shè)備,，把產(chǎn)品開(kāi)模,、注塑、組裝(包括擰螺絲)等各個(gè)環(huán)節(jié)統(tǒng)統(tǒng)包攬,。 這種場(chǎng)景也刺激了機(jī)器人的供應(yīng)商,。在剛結(jié)束的上海工博會(huì)機(jī)器人專(zhuān)展上，向雷柏售賣(mài)機(jī)器人的企業(yè)專(zhuān)門(mén)開(kāi)設(shè)了“機(jī)器人3C產(chǎn)品裝配”的示范,，演示兩個(gè)六軸機(jī)器人互相配合,、裝配鼠標(biāo)的過(guò)程。過(guò)去,，在中國(guó)內(nèi)地,，這些機(jī)器人還僅見(jiàn)于汽車(chē)工廠的車(chē)間。 減員行動(dòng) 把工人從3000個(gè)減少為1000個(gè),。 2011年年底,，曾浩給鄧邱偉定了個(gè)讓其他高管大吃一驚的目標(biāo)：在提高產(chǎn)能的基礎(chǔ)上,，一年內(nèi)把工人從3000個(gè)減到1000個(gè)。緊接著,，雷柏工廠的搬遷,，令很多雷柏人更加擔(dān)憂，因?yàn)樾陆ǖ膹S房車(chē)間單位面積比舊廠房縮小了一半,，這意味著更緊湊的物流,，以及更緊迫的自動(dòng)化進(jìn)度。 負(fù)責(zé)品牌的雷柏副總經(jīng)理李錚說(shuō)：“這個(gè)數(shù)字太難以置信了,。新的工人宿舍規(guī)劃不到1000人的規(guī)模,，辦公室也只有200多個(gè)位置。要是自動(dòng)化開(kāi)發(fā)不順利,，減員不成功怎么辦,？” 事實(shí)上，雷柏工廠的大搬遷,，倒逼了工廠的自動(dòng)化和減員,，讓機(jī)器人得以“進(jìn)占”到車(chē)間中。有雷柏的高管對(duì)記者解釋?zhuān)频哪X袋里想著的總是減法,，這在制造業(yè)稱(chēng)得上異類(lèi)——“他覺(jué)得,，如果用兩個(gè)人能完成四個(gè)人的工作，就寧愿把四個(gè)人的工資發(fā)給兩個(gè)人,�,！� 如今，雷柏車(chē)間里自創(chuàng)的“一人屋臺(tái)式”制造單元,，就是這種精簡(jiǎn)思維的現(xiàn)實(shí)結(jié)果,。在幾平方米的空間里，兩臺(tái)機(jī)器人和兩個(gè)工人各自做著不同的生產(chǎn)動(dòng)作,，又互相交接,。此前，這樣的U型生產(chǎn)線通常需要七八個(gè)工人,。 機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備也給工人們帶來(lái)了現(xiàn)實(shí)的影響,。在一些大規(guī)模減員的工序，例如檢測(cè),，用鄧邱偉的話來(lái)形容,，他的工作往往是越往下越難，需要決心和強(qiáng)硬,�,！伴_(kāi)始時(shí)總會(huì)有試驗(yàn)和調(diào)試。機(jī)器效率高了,，會(huì)影響工人的收入,；機(jī)器效率低了,，工人會(huì)覺(jué)得不如用人手來(lái)做。這些都需要我們硬著頭皮沖下去,�,！�
雷柏的高管們嘗試著調(diào)整工人們的績(jī)效計(jì)算方式，鼓勵(lì)工人們和機(jī)器人“合作”,，提供比以往更高的生產(chǎn)效率,。另外,，藍(lán)色工服的新工人角色也出現(xiàn)了——他們類(lèi)似于過(guò)去人手線上的線長(zhǎng)和組長(zhǎng),，但又要掌握維護(hù)、操控機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備的技能,，并能應(yīng)付生產(chǎn)線上的簡(jiǎn)單故障,。 “員工結(jié)構(gòu)將不再是金字塔形，而向梯形轉(zhuǎn)變,�,！编嚽駛フf(shuō)，“基層的產(chǎn)業(yè)工人會(huì)減少,，中間的技術(shù)工人將越來(lái)越多,。” 現(xiàn)在,，雷柏的工人數(shù)目已經(jīng)減少不到千人,，車(chē)間變成了機(jī)器人和自動(dòng)化設(shè)備的世界，曾浩當(dāng)初的目標(biāo)逐漸成為了現(xiàn)實(shí),。同時(shí),，去年年初雷柏的管理架構(gòu)也經(jīng)歷了一次大規(guī)模的精簡(jiǎn)，從五層減到三層,。 在記者最后一次造訪雷柏的時(shí)候,，鄧邱偉仍在一個(gè)擺設(shè)著數(shù)臺(tái)機(jī)器人的大房間里，繼續(xù)進(jìn)行著機(jī)器人和自動(dòng)化實(shí)驗(yàn),。在這個(gè)五臟俱全的小空間里,，他還要研究類(lèi)似提高機(jī)械手插嵌電子元件準(zhǔn)確度，或者如何讓生產(chǎn)控制更加信息化等問(wèn)題,。 曾浩則一如既往地催促著他：“以前一臺(tái)機(jī)器的目標(biāo)是取代4到5個(gè)人,，現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)器的目標(biāo)是只要能把一個(gè)人釋放出來(lái)，我們就值得做,�,！�
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發(fā)表于 2013-1-17 08:36:38
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