求助：注塑產(chǎn)品表面流痕現(xiàn)象，望指教

emop

最近我司生產(chǎn)一款產(chǎn)注塑件,，外觀紋理EMD22,，Ra50，外觀顏色為PMS8403C,材料：PS+ABS+色粉,，但做出產(chǎn)品表面表流痕很多,。
3 Q: G4 {: d- r9 R. H* n紅線以上部分表面紋理有紋字（含金屬粉）
. l) P# ~+ F" z' Z$ B9 X紅線以下的表面紋理沒有含金屬粉，就不會有該情況,，為什么,？
0 `4 x( S4 L5 x  r分析的原因是：
; m  F8 e# A) S$ o& R金屬粉末難溶于塑料內(nèi)，所以容易該現(xiàn)象（不良數(shù)據(jù)如附件）
. g! b: y2 Y( J, b請各位指教看法: 真正原因是什么? 有何方法可以改善,？
7 ]) Q# S9 H# R( ?" N% F8 r

chenxinwang

: z% M; B2 ~0 T% T+ q$ V
# j6 F/ q- S' ?金屬粉在高壓下和樹脂的流動速度是不一樣的,，這個問題很難處理,，特別是融合縫處，如果是沒有開孔的產(chǎn)品從注塑工藝,，澆口設(shè)計上還好處理一點(diǎn),，但是有開孔的產(chǎn)品但很難了。
這應(yīng)該也是手機(jī)以前做素殼,，后來大力發(fā)展噴油烤漆的原因,。

東方健

最簡單的辦法，把生產(chǎn)出來的有流痕的產(chǎn)品粉碎好混在新料里再注塑,，哈哈哈，具體要看是什么塑機(jī),，什么工藝,，主流道做大一些也有改善

Muller

有用到模溫控制設(shè)備嗎,，在射料時保持一的的外部加熱，對熔接痕有一定的減輕效果

迷上雪

看不到產(chǎn)品的進(jìn)膠方式是怎樣,，看A面這流痕基本都是會出現(xiàn)在熔合線處,！由于你原料加了色粉及金屬粉末，一方面,，原料在成型前要進(jìn)行均勻攪拌,，混合，另一方面,，可能是在成型 的過程中,，溶膠中 的高速金屬粉末在流動過程中與模腔摩擦接觸，一部分會敷著在產(chǎn)品表面,，還有少量會與溶膠摩擦剪切,，有部分溶膠會分解，造成表面的像氣痕一樣的流痕,。解決辦法,，我認(rèn)為。一,，原料的準(zhǔn)備工作,，成型前的均勻攪拌混合，二,，計量時可以適當(dāng)增大背壓,，讓金屬粉末和溶膠均勻混合，其次,，溶膠在膜腔內(nèi)的流動速度要保證穩(wěn)定,，所以，多級射速要調(diào)整恰當(dāng),，另外,，炮筒溫度和模溫的提高也會對此問題有改善！以上,，是小弟拙見,！樓主有更好的辦法也可以和大家分享

模具小俠

很同意樓上的判斷,！
0 I0 N1 C9 |( ?: u首先這個問題的出現(xiàn)可能與流道系統(tǒng)的設(shè)計有關(guān)系！
其次,，根據(jù)樓主的圖片來看,，似乎與開孔與否沒有多大的關(guān)系。
所以，要做出準(zhǔn)確的判斷,，樓主最好把流道及澆口的設(shè)計給出,。這樣再做分析較好！