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求助:油缸焊縫處能否用氣壓試驗,?

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1#
發(fā)表于 2013-4-27 10:03:04 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
很多液壓缸上有焊縫,,焊縫處要求20MPa壓力不得滲油,,如果用壓力油試驗太麻煩,,如果用壓縮空氣(0.7MPa)試驗焊縫不知道可不可以?我主要擔心壓縮空氣壓力太低試不出來,。
2#
發(fā)表于 2013-4-27 10:28:32 | 只看該作者
低壓的檢測不到泄漏,,有些缸打到150都不漏,到工作壓力才漏,,樓主玩液壓的,,應該清楚這個的,哈哈

點評

規(guī)范是人制定的,,規(guī)范里并沒有寫不可以用氣壓代替,。壓縮空氣氣體分子的活躍程度遠遠高于液壓油的,在同樣壓力下,,氣體滲漏了但液壓油未必滲漏,,這就是代替的依據。但具體1MPa氣壓可以頂替幾個MPa的油壓才是關鍵,。  發(fā)表于 2013-4-28 20:41
這個你不必創(chuàng)新,,嚴格按規(guī)范玩,沒錯的,,世界都一樣,,我做過‘快速充液、反加壓的線’,,你產品生產量大的話,,可以按我說的那個辦法解決,,效率很高的,不必想氣壓實驗,,那是偷懶,,規(guī)范也不允許  發(fā)表于 2013-4-28 14:28
玩談不上,只是想有所突破,。多年來都是按油缸試驗標準執(zhí)行,,也常遇到低壓不漏高壓會漏的實際情況。希望創(chuàng)新,,所以探討,!  發(fā)表于 2013-4-28 13:20
3#
發(fā)表于 2013-4-27 10:33:22 | 只看該作者
氣密性試驗同樣要求達到設計壓力,而且還要求保壓一段時間(譬如十分鐘),。
4#
發(fā)表于 2013-4-27 10:39:42 | 只看該作者
本帖最后由 探索號QM 于 2013-4-27 10:42 編輯 : |4 u2 E2 _! R; ~3 k$ s

& e$ Z9 |+ z# V+ A+ P/ m; k焊縫檢查一般有兩種方法,個人認為應該是串聯使用:
3 H1 a9 y- C+ W6 H! b( J(1)用煤油滲透法檢查,,設備焊縫外涂白堊粉漿,,晾干后內刷煤油,經過半小時后檢查,,無煤油滲漏斑點為合格,。
; D* D( K" F& ]8 z(2)氣密性試驗:設備進行氣密性試驗,使壓力緩慢上升,,達到規(guī)定試驗壓力后,,保壓10分鐘,然后降至設計壓力,,對焊縫和連接部位進行外刷肥皂水,,檢查不吹泡為合格。
5#
發(fā)表于 2013-4-27 11:05:11 | 只看該作者
氣密性實驗有時候不能模擬出那么高的的狀況的,。
6#
發(fā)表于 2013-4-27 11:07:14 | 只看該作者
這種測試還是需要液壓測試,,并且最好是高于要求的壓力進行測試。
7#
發(fā)表于 2013-4-27 11:28:26 | 只看該作者
可參照壓力容器行業(yè)的辦法:油缸最大運行壓力的1.15倍壓力作氣壓試驗或1.25倍壓力作液壓試驗,,也可1.25倍壓力作液壓試驗后,,1倍壓力作氣密性試驗。
8#
發(fā)表于 2013-4-27 11:54:17 | 只看該作者
液壓缸有測試標準的,,不能省事~
9#
發(fā)表于 2013-4-27 14:21:16 | 只看該作者
我是來打醬油學習的.
10#
發(fā)表于 2013-4-28 15:18:22 | 只看該作者
不明白LZ為什么會覺得用油試驗會覺得麻煩,,這是生產液壓缸的一道工序,怎么可以替代啊

點評

但是用氣體檢測的話是不是不容易發(fā)現泄漏呢,,我們生產了十幾年柱塞缸了一直是用油測試的,,每次都會有些余油留在里面,好像都一直沒當回事,,現在想想那些余油一年可能也是一個很大的損耗  發(fā)表于 2013-5-2 10:46
經常生產的一批柱塞缸,,每次缸內液壓油都空不干凈,,油可是錢呀。另外空油也額外占用了時間和場地,,所以才考慮“氣代液”的可能性,。  發(fā)表于 2013-4-28 20:47
油的表面張力、粘度遠遠高于氣體,, 所以液壓油滲透性遠小于壓縮空氣,。用較低的氣壓代替較高的油壓是完全可能的。  發(fā)表于 2013-4-28 20:26
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