D100套料刀加工問題討論

ㄅｖ1p°聰

關(guān)于套料鉆使用問題分析

使用問題：在進(jìn)行套料加工時左邊機(jī)臺會停車（悶車）

初步分析結(jié)果為套料刀跳動過大,，導(dǎo)致在進(jìn)行深孔套料進(jìn)會悶車。

隨后進(jìn)行現(xiàn)場打表測量,，發(fā)現(xiàn)刀柄A、B均有不同程度的誤差,。具體表現(xiàn)為平面傾斜（0.15mm）,，外徑跳動（0.25mm），而后對刀柄的誤差進(jìn)行調(diào)整,，調(diào)整后平面傾斜（0.05mm）與外徑跳動（0.18mm）

進(jìn)行裝刀試驗,，停車狀態(tài)打表（套料刀外徑），B跳動為0.1mm,，A跳動仍有0.3mm之多,，開車狀態(tài)下觀察跳動，也是A刀要明顯大于B刀（特別是刀柄跳動）

試切削,，套料加工至零件2/3處,，A刀悶車，左邊仍在旋轉(zhuǎn)中,。加工過程中,，A刀在切入工件后刀具跳動變大（至少有1mm之多），初步懷疑是刀柄問題

現(xiàn)場分析后整改如下：

1.       把切削速度（進(jìn)給速度）降低后問題依舊（左邊悶車）

2.       把套料刀進(jìn)行左右互換,，但問題依舊（左邊悶車,，排除套料刀問題）

3.       把套料刀與刀柄一起互換，原A刀柄跳動變小,，基本可忽略,，原B刀柄跳動稍有變大，進(jìn)行試切削,，套料加工至零件2/3處,，A主軸悶車，B主軸仍在旋轉(zhuǎn)中,。（排除刀柄問題）

由以上3點可見,，問題主要還是在機(jī)臺，可能有2個方面：

第一，   電機(jī)可能受損過,，在進(jìn)行重切削時功率損失過多,，導(dǎo)致停車。

第二,，   機(jī)臺主軸內(nèi)部軸承或軸瓦受損后間隙過大,，重切削擺動過大而導(dǎo)致停車。

見意廠家對設(shè)備進(jìn)行重要維護(hù),，察看設(shè)備是否有問題,！

陽光YG123

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