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樓主: zerowing
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打孔傷了內(nèi)螺紋牙,怎么修?

[復(fù)制鏈接]
21#
發(fā)表于 2013-6-20 22:30:35 | 只看該作者
我覺得別人的工序沒有錯,,只是他們沒有考慮到后續(xù)。不要總說別人,,你自己試一下鉆孔了在車牙,,會是什么后果。

點評

崩不崩刀剩下的就是看轉(zhuǎn)速,,轉(zhuǎn)速越高,,過槽加工的時候刀頭瞬間沖擊力越大,越容易崩,。請問,,大俠我這認知有問題否,?  發(fā)表于 2013-6-20 23:12
崩刀嗎?那我倒想聽聽大俠的經(jīng)驗談,。到底得多少的轉(zhuǎn)速和進給量下會崩刀。三角牙加工,,進給速度小于5m/min,,吃刀粗車0.3,精車0.05,。這些已經(jīng)決定了你的刀頭受力,。  發(fā)表于 2013-6-20 23:11
22#
發(fā)表于 2013-6-21 09:11:17 | 只看該作者
用絲錐再攻絲就好了9 F0 e2 T9 }1 C$ q3 C+ M
23#
發(fā)表于 2013-6-21 12:44:09 | 只看該作者
呵呵,外協(xié)廠家的工藝順序是可以的,,不過去毛刺的活也應(yīng)該干好才算完工,。1 o! N4 W% l; [% {' R

6 S0 v6 n4 m/ `1 m9 w以我看發(fā)生這事,是你們的驗收外協(xié)活的檢驗環(huán)節(jié)有問題,。不檢查好是不能接收和付款的,。拙見!呵呵,。

點評

有點原因在里面,,所以沒法說責(zé)任在誰。我也不是打算追究什么,,畢竟就是做實驗用的,。真正使用的時候也不會是這種結(jié)構(gòu)。所以,,目的只是修復(fù)下,,能開始實驗即可。  發(fā)表于 2013-6-21 12:46
24#
發(fā)表于 2013-6-21 17:41:28 | 只看該作者
求解答。。,。,。。
25#
發(fā)表于 2013-6-21 18:05:41 | 只看該作者
網(wǎng)名己不在重要 發(fā)表于 2013-6-20 22:30
7 c8 z' Q% q! X+ k6 A" z我覺得別人的工序沒有錯,,只是他們沒有考慮到后續(xù),。不要總說別人,你自己試一下鉆孔了在車牙,,會是什么后果 ...
0 {( E% Q) ~) I+ |* F4 u9 H
你是否考慮到別人的效率了,,別人是想高效率的去多爭錢,我試問你用多少轉(zhuǎn)速了,?你不是別人就不知別人求的是什么,,哪個加工廠不是以機床最大性能去加工零件,我沒什么文化也是一個小小的打工者,,只是用我經(jīng)歷的來回答,。

點評

俺覺得先車螺紋,后鉆側(cè)孔工藝沒錯,,有毛刺可以先用小一點的鉆頭鉆通,,然后再擴到尺寸或者用鉸刀鉸一下就不會出現(xiàn)有毛刺的現(xiàn)象。  發(fā)表于 2013-6-24 10:20
我最初的回答是希望你不要隨便說別人腦子有問題,,別人給你加工零件不是來讓你罵的,,這是對別人的尊重,記得尊重別人也是在尊重自己,,你自己也有做錯的時候,,當(dāng)別人說你腦子有問題,你會怎么想了,。  發(fā)表于 2013-6-23 01:27
另外,,看題看重點,而不是隨便放空話,。貌似毛刺問題您老一點解決方案都沒說,。  發(fā)表于 2013-6-23 00:31
呵呵,您老看來經(jīng)驗豐富啊,。下次加工HRC65的零件的時候,,記得普及下先熱處理后打孔的工藝。  發(fā)表于 2013-6-23 00:27
這樣內(nèi)式的零件我做過很多,。都是先車牙在鉆孔,,沒出過問題  發(fā)表于 2013-6-22 18:54
做事要效能,不是單單表面的效率,,哈...  發(fā)表于 2013-6-22 11:09
另外,,這活,,如果我真是怪外協(xié)如何,那么也不會跑這發(fā)帖,,直接打回去返工就完了,。沒必要搞這么麻煩。我不需要知道廠家求什么,,因為“無利不起早”,。但,質(zhì)量是你的牌子,,玩不轉(zhuǎn)質(zhì)量什么速度都是扯淡,。  發(fā)表于 2013-6-21 22:07
M64X2也不是什么非標螺紋,第一系列標準,。你可以車,,如果本身有絲錐直接攻都可以。我雖然開貼寫的是車,,但不代表實際真是這么干的,。  發(fā)表于 2013-6-21 22:05
這種零件,說實話,,你可以后開孔,,但絕對是自己給自己找事。拋開裝卡不說,,本身調(diào)制完的毛坯你不會愿意再拿去開孔的。所以必然先開沒精度要求的側(cè)孔,,然后調(diào)質(zhì)加工螺紋,。  發(fā)表于 2013-6-21 22:04
我之前做法蘭的時候,管線鋼調(diào)制,,表面硬度也在300-320之間,。外協(xié)廠趕速度,結(jié)果一刀崩飛,,整件報廢,。說實話,那重量,,一件的加工費不過幾千,,但干廢一件光賠得賠一萬大幾。  發(fā)表于 2013-6-21 22:01
說到效率,,速度可不代表效率,。一個零件為了求快,最后干到要返工,,那就一點效率沒有了,,更不用談什么效益,。這種例子屢見不鮮。  發(fā)表于 2013-6-21 21:58
26#
發(fā)表于 2013-6-21 21:06:36 | 只看該作者
看你這個零件,,要是我的話,,先車牙,側(cè)孔先細孔放電,,然后線割,,毛刺問題解決
27#
發(fā)表于 2013-6-23 00:13:27 | 只看該作者
看看這個圖紙,液壓油缸用的螺紋連接的活塞,, 工藝上是粗車外形和鉆內(nèi)孔后調(diào)質(zhì),,然后上數(shù)控車端面、回轉(zhuǎn)面和槽,,完了銑床上銑平面,,最后鉆攻緊定螺紋孔。不考慮銑,,先干好緊定螺紋孔再上數(shù)控帶來的問題是裝夾次數(shù)多一次,,然后就是M80x3的螺紋車的話緊定孔造成了斷續(xù)切削,對車刀產(chǎn)生沖擊,。2 T7 c+ P& j# R. d

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點評

有沖擊是必然的,。不過,,這帖并不打算討論工藝問題,而是一個純問題處理,。呵呵,。只是解決下螺紋損傷后的處理問題。  發(fā)表于 2013-6-23 00:29

評分

參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
zerowing + 1 熱心助人,,專業(yè)精湛!

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28#
發(fā)表于 2013-6-24 21:48:58 | 只看該作者
重新車下?lián)Q小螺紋吧,,不過要注意同心,螺距,,左旋右旋
29#
發(fā)表于 2013-6-24 21:59:12 | 只看該作者
在普車或數(shù)控車床上螺紋修一刀就好了呀
30#
發(fā)表于 2013-6-24 22:00:02 | 只看該作者
額   打錯了  用普車修
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