模具加工科學(xué)選擇切削液

鐘萍萍

追求效率和生產(chǎn)質(zhì)量是工業(yè)不變的主題,，性能卓越,、穩(wěn)定，使用周期長而持久的切削液產(chǎn)品也逐漸受到市場青睞,。金屬加工液基本的四種功能是潤滑,、冷卻、排屑,、防銹 ,。這四個(gè)性能不是完全孤立的，既相互對立,，也是相互依存的,。如切削油的潤滑、防銹性能較好,，但冷卻,、清洗性能差;水溶液的冷卻、洗滌性能較好,，但潤滑和防銹性能差,。
5 J( c! L4 R* w    一般認(rèn)為，在低速重負(fù)荷切削加工(螺紋切削,、擴(kuò)孔和齒面切削)時(shí),，需要充分的潤滑，通常選用極壓切削油劑,，切削潤滑劑的主要任務(wù)是縮小推進(jìn)面與屑的粘結(jié),，作為邊界潤滑劑。在高速淺層切削加工時(shí),，冷卻是首要的,，一般選用水基切削液——它的主要作用是降低摩擦熱，帶走熱量,。那些切削液難以到達(dá)剪切區(qū)域的加工作業(yè),，給潤滑、冷卻造成很大困難,。通常對擴(kuò)孔,、齒輪切削(特別是滾齒)、深孔鉆和鏜孔,、攻絲(特別是盲孔),、深套孔、車螺紋加工要精心選擇適用的切削液,。
    實(shí)踐證明,，選用合適的金屬加工液,，能降低切削溫度60~150℃，降低表面粗糙度1~2級,，減少切削阻力15~30%,，成倍地提高刀具和砂輪的使用壽命，并能把鐵屑和灰末從切削區(qū)沖走,，因而提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。
+ h: y% x; G0 ]1 _5 J% S( u1 o    模具工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，新材料,、新工藝不斷涌現(xiàn),，選擇合適的切削液是模具加工越來越顯得重要，不僅要保證產(chǎn)品加工質(zhì)量,，提高加工效率,，還要減少在模具加工過程中產(chǎn)生的環(huán)境污染。模具行業(yè)金屬加工液用戶的需求必然加速向高效節(jié)能,、健康環(huán)保,、低經(jīng)濟(jì)成本的方向邁進(jìn)。

+ m4 {5 x$ q3 u+ R( O3 a* ~

英雄愛美女

大力支持,！

鐘萍萍

英雄愛美女 發(fā)表于 2013-7-4 21:35
4 ]4 B0 V. Q, D大力支持,！

3 n. l' U' [/ M) u: V! A$ l0 g謝謝美女的支持，(*^__^*) 嘻嘻……

英雄愛美女

哈哈,，我不是美女,，我是男的,。

愛很簡單

線割的乳化液！�,。,。。,。,�,！

李治平LZP

線割的乳化液