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磨削加工后表面硬度下降厲害,,為何,?

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1#
發(fā)表于 2013-7-24 09:23:02 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
48CrMoA材料,中頻淬火,,淬火后表面硬度HRC52左右,。9 Y: C+ ^  _, _, K; S8 [; p) p; k( Y
經(jīng)過磨削加工,磨削加工量為0.15mm,,磨削加工后表面硬度HRC42左右,。4 Y7 A4 p- Q: w9 U7 W% V
為何會下降那么多?有哪些因素會可能導(dǎo)致,?/ I: k' A' @  q; o+ U0 K' X6 ~% i& r
請各位大俠給出意見和建議,。& z) }& l) N0 k! t
2#
發(fā)表于 2013-7-24 09:28:26 | 只看該作者
估計(jì)是你磨削時(shí)冷卻沒有保證吧。使得你的工件在磨削的時(shí)候高溫回火了,。4 \% ^! b4 c) }  v7 S% s
有個(gè)鏈接,,你可以看看。% t, h/ D& J( _0 [5 O* Z* _' U
http://www.cv866.com/news/tech/57.html
3#
發(fā)表于 2013-7-24 09:41:26 | 只看該作者
這是熱處理的問題,,應(yīng)該是淬火時(shí)未淬透,。
4#
發(fā)表于 2013-7-24 09:41:49 | 只看該作者
還有感應(yīng)加熱淬火工藝是否有問題?
5#
 樓主| 發(fā)表于 2013-7-24 09:45:41 | 只看該作者
簡單歸納一下上面幾位大俠的意見:
6 ?  W$ V% I# R8 ^  H7 z2 D1,、淬火工藝問題,;
2 e( @) A" u: Z6 J: O0 {2、淬硬層深度問題,;
( _4 P  y' H' v& @3,、磨削加工時(shí)的冷卻問題,;7 x4 J( A3 z! O% z$ t+ C
還請其它各位大俠不吝賜教,一并謝過,!
6#
發(fā)表于 2013-7-24 10:09:15 | 只看該作者
車削加工有硬化層的,,這都不懂》?,?,??,?
7#
 樓主| 發(fā)表于 2013-7-24 10:14:21 | 只看該作者
東海fyh126 發(fā)表于 2013-7-24 10:09
2 j: ~0 c" q+ K% v" |車削加工有硬化層的,,這都不懂》?,?,??,?

- I5 K6 ~/ |6 B" L是磨削加工,,加工量只有0.15。與硬化層有關(guān)系嗎,?9 A6 I. ?! D9 o3 H( [
% Y$ |8 n' C% Q" x4 C9 u1 ?
  I" w4 Y, J; S7 A$ S- v

點(diǎn)評

直接磨,,沒有車削工序?,?,??,?,??,?  發(fā)表于 2013-7-24 10:43
8#
發(fā)表于 2013-7-24 10:19:16 | 只看該作者
對這個(gè)不是很熟悉,,是不是淬火液的問題?
9#
 樓主| 發(fā)表于 2013-7-24 10:20:30 | 只看該作者
淬火液,?淬火時(shí)的冷卻液,?不明白……
10#
發(fā)表于 2013-7-24 10:39:11 | 只看該作者
淬火有問題,硬度層太淺了
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