不銹鋼431(1Cr17Ni2)機(jī)加工切削，請教

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各位同仁:您好!
, ?6 W0 \/ T' g$ L0 {- g1 V+ I  在此真誠的請教不銹鋼切削加工方便的問題,  請大家出謀劃策．．．提出保貴建議和方法．．．
$ ~% q2 o% @/ q: F1 n加工環(huán)境條件:
  材料:不銹鋼431(1Cr17Ni2)鍛壓，調(diào)質(zhì)HB320~350;
  加工設(shè)備:立式加工中心(主軸沒有內(nèi)冷)     冷卻液: 半合成切削液
) m# @8 k$ e7 R* e難點(diǎn):1,、鉆3-Ф2mm深40孔,，容易斷鉆頭且效率很慢。　　　
　　　　現(xiàn)加工方式：用Ｇ73深孔鉆循環(huán),，鉆2mm退屑再鉆,；進(jìn)給量20mm/分鐘，轉(zhuǎn)速1700~2000轉(zhuǎn)／分鐘
　　　　已用刀具鉆頭：Ａ,、大連遠(yuǎn)東　含鈷鉆頭　　　　加工5件左右就需更換刃磨,，時(shí)而也會(huì)斷鉆頭。
　　　　　　　　　　　�,。�,、瓦爾特      鋒剛涂層               加工15件左右就需更換
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　　2、銑加工側(cè)面底面時(shí),，立銑刀Ф10容易缺刀尖或磨損,。
4 W' i; r% Q6 i) M) K+ J0 e2 a　　　　現(xiàn)加工方式：側(cè)面 底面 分開銑并分粗精加工,，每層加工量0.5mm側(cè)面銑刀具直徑80％　進(jìn)給量300mm／分鐘　轉(zhuǎn)速2000／分鐘
- ~% Y* S7 G) s; c9 q3 h  m! u7 n　　　　　已用刀具鉆頭：  Ａ、瓦爾特      合金涂層  　　10件左右需更換
　　　　　
- y4 e' c" z; N- a7 M　　3,、加工Ф19深85孔時(shí),，斷刀嚴(yán)重。（孔底要求是平面,，孔壁厚度0.75mm)
            現(xiàn)加工方式 :先用Ф 14鉆頭后,，依次Ф 16合金鉸刀擴(kuò)， Ф 18 合金鉸刀擴(kuò) ,， Ф 18.8合金鉸刀擴(kuò),，再用Ф 19精鏜．　　　　G83深孔鉆循環(huán)，鉆5mm退屑到孔口,，再鉆． 　 　　　
: l# r- ~& b4 s* \# H8 d　　　　現(xiàn)在加工過程中,，合金鉸刀常因排屑不通暢而折斷．（加工直徑超過 Ф 15就破口，不是整圓,，所以沒直接采用鉆頭）
　　　
現(xiàn)準(zhǔn)備把合金銑刀換成含鈷鋒鋼,，鉆頭更換成拋物線含鈷鉆頭，使修磨成本降低．．．
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福滿三江

最好把圖紙發(fā)來看看。

wuxiluanpaoP

看樓主描述很專業(yè),，所遇問題比較棘手

hb406863722

我做過2083的不銹鋼,，超難做，銑刀用韓國養(yǎng)志園的,，鉆頭用山特內(nèi)噴水的合金鉆（加工中心帶內(nèi)冷）,，日本BIG鏜刀
+ _: v" m3 q3 I& M. x# O加工不銹鋼致關(guān)重要的是排削

雷__明

來學(xué)習(xí)的