自制刀桿遇到的問題,，求高人指導(dǎo)…

卯兔丁丁

如題,，需要做一把10倍徑數(shù)控車用的鏜孔刀桿，也就是刀桿直徑37mm,，需要加工的孔深370mm,。刀桿37mm已經(jīng)極限不能再粗了。震刀問題得不到改善,，請教大俠們,，什么結(jié)構(gòu)的刀桿可以減震？
注：山特,、肯納等品牌刀具商的防震刀桿不在此討論范圍,，價格忒貴，平民用不起…所以只能自己動手,，有幾個問題請教各位大俠,。
1:做刀桿選擇什么鋼材較好？
2:需要經(jīng)過哪種熱處理工藝,？
3:刀體中心做成中空的,，可以減震，是否有這樣的說法,？
4:大家有誰有這方面的經(jīng)驗,，普及普及，小弟感激不盡,。

7990

幫頂

sjkabc

做個刀套不就結(jié)了,？刀套用粗點的圓鋼做,。鏜刀用35度刀片。

baiihcbaiihc

我們的20的防震的5000多,，找個老車工,，一切都搞定啊

周benbendage

sjkabc 發(fā)表于 2013-8-14 18:54
做個刀套不就結(jié)了？刀套用粗點的圓鋼做,。鏜刀用35度刀片,。

' R+ Y1 H9 L7 M$ K2 J1 p: O“10倍徑數(shù)控車用的鏜孔刀桿”，你確定刀套可以解決,？怕是沒這么簡單吧,，呵呵。

打死你

- \3 I8 u( m" S5 F# F/ H' x  j5 A我剛剛做了一下模擬,，材料選用了優(yōu)質(zhì)合金鋼，直徑37mm,，長度400,。吃刀量0.5mm，轉(zhuǎn)速500r/min,，進給0.5mm/min,，徑向受力大概200N     得到了下面的結(jié)論：
3 k4 D1 W) g% ]1使用實心圓棒和厚鋼管效果上差不多，刀尖處變形量超過1mm,。（按照我的分析,，空心管之所以好是因為長度長了之后，由于自重,，它的末端會輕微有偏心,，此時高速轉(zhuǎn)動肯定跳動就大�,？招墓茌p一些自然好一些,。但是空心管也有問題啊，內(nèi)部不能保證光滑,，重心不就不能保證了嗎,？）

1 `) f5 \6 ^6 |# F6 U熱處理一般就是調(diào)質(zhì)，沒什么特別的。我算是沒什么辦法,，只能把結(jié)果告訴lz,，在這里也呼喚大神啊。
8 r7 Z1 Y1 S% y( ^) l
能不能換個辦法,？如果要求高那么：粗鏜,，精鉸。     直接鏜出來,。,。。何必呢,？費勁,，至少我是沒辦法。

行中

把刀桿加長至650,，看看效果

黃海是我

估計是石化機械的閥體,，在鏜閥座中間的閘板填料孔。我們廠有個產(chǎn)品就這樣的,。我們都叫它帶翅膀的
這個刀桿越粗越不行,，當(dāng)然細(xì)了也不行，你說極限是37,，那肯定要小于37,，個人認(rèn)為在32左右。我們以前好像是有45鋼調(diào)質(zhì)的還是35crmo的忘記了,，反正就這兩材料,，沒有鉆孔，就實心的,。做的時候要做成扁扁的橢圓,。這里面的調(diào)質(zhì)是關(guān)鍵，硬度一定盡量均勻,！

shong66

最好上圖看是什么要求!多老師傅都遇到過類似問題,長徑比大,震動難免的,反復(fù)調(diào)整刀具機床切削用量比較費心,沒有實際經(jīng)驗是不行的,在極端的情況下需要整個與加工系統(tǒng)相關(guān)的因素相互配合,精度要求高的話,有做不出來的可能,大都是湊合

shong66

最好上圖看是什么要求!多老師傅都遇到過類似問題,長徑比大,震動難免的,反復(fù)調(diào)整刀具機床切削用量比較費心,沒有實際經(jīng)驗是不行的,在極端的情況下需要整個與加工系統(tǒng)相關(guān)的因素相互配合,精度要求高的話,有做不出來的可能,大都是湊合