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設計思路
了解需求和設計條件
（1）,、客戶需求（客戶要求我們做什么產(chǎn)品或設備）,，
（2）、功能需求及設計條件：
a,、實現(xiàn)什么功能,，
b、實現(xiàn)功能的條件（不僅是表面的,，還有延伸性的條件,，例如周邊模塊，周邊環(huán)境
等,，要挖掘出來）,，
c、如何實現(xiàn)這個功能（思考有幾種方法）,，
d,、外觀需求（設備的美觀性，一致性）
（3）初步對需求和設計條件進行討論,，提出初步可行方案
初步設計方案
（1）,、考慮不同的動力或控制方式實現(xiàn)同一個功能（三種實現(xiàn)思路），
（2）,、初步考慮采購周期和采購成本,，
（3）、選用不同的標準件和不同的材料設計出初步方案
（4）,、找出比較好的兩種方案（可以和同事討論,，如果定不了，擴大討論范圍）
3.評審
（1）,，內(nèi)部評審（機構(gòu)及電氣）：結(jié)構(gòu)評審,，工藝評審，風險評審（功能實現(xiàn)），成本和周期評審,，
（2）,、機構(gòu)，電氣,，裝配,，采購多部門對安裝、采購周期評審,，機構(gòu)設計人員需要做出模塊流程說明,，評審時進行講解
（3）、客戶評審,，設計變更時,，提交解決方案，考慮其它因素對方案可能產(chǎn)生的影響和變動,，比如第三方對接時可能產(chǎn)生的問題等,。
4.確定出供貨周期較長零部件并提前下單采購
5.出圖及物料清單
審 圖 流 程
圖紙出完后，設計人員,、項目負責人或部門主管要對圖紙和清單進行校對審核,。審核的內(nèi)容如下：
視圖的視角：規(guī)定公司統(tǒng)一采用第一視角。
裝配關(guān)系：
裝配視圖能否完整表達各零部件之間的裝配關(guān)系,？
是否提供了裝配位置尺寸,？
裝配先后順序是否會干涉？
有特殊裝配要求的,，技術(shù)要求上有無注明,？
零件與零件之間的安裝、配合尺寸是否正確,？
形位尺寸：各零件圖的形狀,、位置尺寸是否齊全？
公差要求：審核零件圖是否要標尺寸公差和形位公差,？
工藝性：
選材是否合理,？
加工工藝性如何？
開孔是否合理,？
倒角問題,？
技術(shù)要求：
1. 去除加工毛刺，銳邊,、銳角倒鈍,？
2. 是否需要表面處理，表面處理是否合理,？常用的處理方法請參考相應技術(shù)規(guī)范,，
表面粗糙度：是否需要標注表面粗糙度,？標注是否合理？
圖框：材料,、名稱,、圖號、數(shù)量,、設計人員,、日期是否正確、齊全,？
九,、 物料清單：清單、項目名稱,、設備名稱,、模塊的命名，零部件的名稱,、圖號/型號、材
料,、數(shù)量,、需求時間、編號是否正確,、合理,？
十、 電子版的CAD,、三維圖,、PDF、物料清單等是否都已齊全,？
設計流程
客戶需求,，售前反饋，
設計條件 ,，
依據(jù)需求和設計條件,，提出2-3種可行方案，
方案討論評審,，
方案設計細化出圖,，同步整理采購物料表，
審圖,，發(fā)圖,，下單（三份圖紙（包括裝配圖），一份裝配圖給制造部）,，設計資料的初步歸檔,，
跟蹤物料,，
裝配時協(xié)助安裝人員及電氣安裝調(diào)試，及時發(fā)現(xiàn)遺漏的設計問題,，記錄改進,，
與各相關(guān)部門綜合評估安裝調(diào)試完的方案，總結(jié)經(jīng)驗教訓,，將資料分類歸檔,，
了解客戶的反饋信息，售后人員的反饋信息,，改進方案,，
整理現(xiàn)場運行的視頻
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樓主: yuguang2008
發(fā)表于 2013-8-16 13:44:11
