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設(shè)計思路
了解需求和設(shè)計條件
（1）,、客戶需求（客戶要求我們做什么產(chǎn)品或設(shè)備），
（2）,、功能需求及設(shè)計條件：
a,、實現(xiàn)什么功能，
b,、實現(xiàn)功能的條件（不僅是表面的,，還有延伸性的條件，例如周邊模塊,，周邊環(huán)境
等,，要挖掘出來），
c,、如何實現(xiàn)這個功能（思考有幾種方法）,，
d、外觀需求（設(shè)備的美觀性,，一致性）
（3）初步對需求和設(shè)計條件進行討論,，提出初步可行方案
初步設(shè)計方案
（1）、考慮不同的動力或控制方式實現(xiàn)同一個功能（三種實現(xiàn)思路）,，
（2）,、初步考慮采購周期和采購成本，
（3）,、選用不同的標準件和不同的材料設(shè)計出初步方案
（4）,、找出比較好的兩種方案（可以和同事討論，如果定不了,，擴大討論范圍）
3.評審
（1）,，內(nèi)部評審（機構(gòu)及電氣）：結(jié)構(gòu)評審，工藝評審,，風險評審（功能實現(xiàn)）,，成本和周期評審，
（2）,、機構(gòu),，電氣，裝配,，采購多部門對安裝,、采購周期評審,，機構(gòu)設(shè)計人員需要做出模塊流程說明，評審時進行講解
（3）,、客戶評審,，設(shè)計變更時，提交解決方案,，考慮其它因素對方案可能產(chǎn)生的影響和變動,，比如第三方對接時可能產(chǎn)生的問題等。
4.確定出供貨周期較長零部件并提前下單采購
5.出圖及物料清單
審 圖 流 程
圖紙出完后,，設(shè)計人員,、項目負責人或部門主管要對圖紙和清單進行校對審核。審核的內(nèi)容如下：
視圖的視角：規(guī)定公司統(tǒng)一采用第一視角,。
裝配關(guān)系：
裝配視圖能否完整表達各零部件之間的裝配關(guān)系,？
是否提供了裝配位置尺寸？
裝配先后順序是否會干涉,？
有特殊裝配要求的,，技術(shù)要求上有無注明？
零件與零件之間的安裝,、配合尺寸是否正確,？
形位尺寸：各零件圖的形狀、位置尺寸是否齊全,？
公差要求：審核零件圖是否要標尺寸公差和形位公差,？
工藝性：
選材是否合理？
加工工藝性如何,？
開孔是否合理,？
倒角問題？
技術(shù)要求：
1. 去除加工毛刺,，銳邊,、銳角倒鈍？
2. 是否需要表面處理,，表面處理是否合理,？常用的處理方法請參考相應(yīng)技術(shù)規(guī)范，
表面粗糙度：是否需要標注表面粗糙度,？標注是否合理,？
圖框：材料、名稱,、圖號,、數(shù)量、設(shè)計人員、日期是否正確,、齊全,？
九、 物料清單：清單,、項目名稱,、設(shè)備名稱、模塊的命名,，零部件的名稱、圖號/型號,、材
料,、數(shù)量、需求時間,、編號是否正確,、合理？
十,、 電子版的CAD,、三維圖、PDF,、物料清單等是否都已齊全,？
設(shè)計流程
客戶需求，售前反饋,，
設(shè)計條件 ,，
依據(jù)需求和設(shè)計條件，提出2-3種可行方案,，
方案討論評審,，
方案設(shè)計細化出圖，同步整理采購物料表,，
審圖,，發(fā)圖，下單（三份圖紙（包括裝配圖）,，一份裝配圖給制造部）,，設(shè)計資料的初步歸檔，
跟蹤物料,，
裝配時協(xié)助安裝人員及電氣安裝調(diào)試,，及時發(fā)現(xiàn)遺漏的設(shè)計問題，記錄改進,，
與各相關(guān)部門綜合評估安裝調(diào)試完的方案,，總結(jié)經(jīng)驗教訓，將資料分類歸檔，
了解客戶的反饋信息,，售后人員的反饋信息,，改進方案，
整理現(xiàn)場運行的視頻
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樓主: yuguang2008
發(fā)表于 2013-8-16 13:44:11
