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經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)值得學(xué)習(xí),，謝謝分享經(jīng)驗(yàn)。不過,，凡是普通車削加工與淬火之間有聯(lián)系的,，兩階段都很難處理的。小弟咨詢過許多熱處理師傅和專家,，雖然還是對熱處理不甚了解,，但有一條是肯定的：就是沒有人能夠知道熱處理之后工件能發(fā)生多大程度的改變，甚至有時(shí)根本無法斷定它的尺寸會變大還是變小,。所以,，需要淬火的，不僅需要事先留很大的余量,，還要事先設(shè)計(jì)好淬火后的精加工方式,。電火花盡管工效極低，但它仍然能夠足量生存,，不僅因?yàn)樗軌蚣庸ぎ愋�,，另一個(gè)更大量的生存理由是因?yàn)樗軌蜉p松加工淬火件。前年我首次接觸淬火件變形的問題,，幸虧是在淬火前發(fā)現(xiàn)了,，當(dāng)時(shí)已經(jīng)用12CrMoV進(jìn)行了精加工，以為只要淬火就萬事大吉了,。誰知道拿去熱處理時(shí),，師傅仔細(xì)詢問后加工要求，我便愣住了------真系無知啊,，竟然不知道熱處理會嚴(yán)重變形,！并且這個(gè)材料一般的脈沖熱處理不了，早知道就用45#鋼來加工了,。怎么辦,？因?yàn)榱慵蠓浅?fù)雜，十幾道工序過后已經(jīng)花費(fèi)不菲,，最重要的是時(shí)間成本極高哦,。。,。想起每一道工序時(shí)那些師傅都問是不是還要熱處理,，我都不耐煩的說那不關(guān)你們的事兒！我叫蠢得死,，家住西郊受罪鄉(xiāng),。,。。最后,，一個(gè)熱心的淬火老師傅電話幫了我一點(diǎn)忙,。他說你這個(gè)模具型腔表面倒是不復(fù)雜，而且又不要求非常高的加工壓力,，不妨考慮一下表面火焰處理,，這樣沒有氧化層，也基本不影響精度,。,。�,？墒俏沂冀K找不到敢?guī)臀易鲞@活兒的,。。,。死馬當(dāng)活馬醫(yī)吧,，按照老師傅的大致指點(diǎn)，我用氧槍均勻加熱到300度后猛然加大火焰,。模具遠(yuǎn)端測到700度左右的瞬間,，認(rèn)為型腔表面應(yīng)該已經(jīng)在900到1000度左右，溫水噴霧刷刷刷幾下,！搞掂,。最后300度回火一陣，型腔表面硬度達(dá)到了52HRC,，距離理想值5個(gè)硬度,，但也高于硬度要求下限8個(gè)，可以了,。測量精度毫發(fā)無損,，十分得意--------一個(gè)熱處理白癡第一次亂搞居然能蒙對，哈哈,。話說回頭,，各方面我真的都是白癡級菜鳥，各位前輩多指點(diǎn),。 |
樓主: 上進(jìn)的娃
發(fā)表于 2013-9-19 22:19:21
