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樓主: guoshouxu0214
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絲錐總是退刀時折斷,分析原因及解決辦法,!

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11#
發(fā)表于 2013-10-6 13:18:21 | 只看該作者
從帖子中看,,好像你沒有加切削液?不加切削液,,鋁很容易粘在絲錐上,。用油的話太臟,很難處理,,可以用乳化油,,具體是那種你可以咨詢你們的潤滑油或者特油供應商。
12#
發(fā)表于 2013-10-6 15:54:40 | 只看該作者
探索號QM 發(fā)表于 2013-10-6 12:59 2 u: G: G0 `( B' m
絲錐在攻到底部時,,停下準備反轉回退這段時間里,,由于初始扭矩的作用,刀具會繼續(xù)向前移動一點距離,。這樣就 ...

8 f* [4 D0 d" J同感,,建議攻到底后停頓在退回' z) G6 {& v/ v) Q* [1 K/ d

點評

我總覺得,轉速越高,,反轉時需要的初始扭矩就容易增大,。所以,降低轉速比較好,。  發(fā)表于 2013-10-7 02:14
停頓一下可能要好點,。不過從半自動攻絲機的攻絲過程來看,好像是直接反轉的,。加工中心的速度可能快點,?  發(fā)表于 2013-10-6 16:57
13#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-6 16:50:39 來自手機 | 只看該作者
探索號QM 發(fā)表于 2013-10-6 12:59& o+ C) R& ^1 J( r/ W
絲錐在攻到底部時,停下準備反轉回退這段時間里,,由于初始扭矩的作用,,刀具會繼續(xù)向前移動一點距離。這樣就 ...

  I- _" p( g1 |% ^% |謝謝,!有什么辦法可以解決?

點評

建議調整速度,在不影響最小進度要求的條件下,,盡量降低轉速,。  發(fā)表于 2013-10-7 02:09
14#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-6 16:51:58 來自手機 | 只看該作者
awolfbee 發(fā)表于 2013-10-6 13:18
  S$ W7 k( q  S" M& |從帖子中看,好像你沒有加切削液,?不加切削液,,鋁很容易粘在絲錐上。用油的話太臟,,很難處理,,可以用乳化油 ...
$ N5 T) [: a4 F% s$ _- u
加切削液了,加油能好點,,但是影響效率,,謝謝!
15#
發(fā)表于 2013-10-6 17:29:30 | 只看該作者
建議用粉未高速鋼絲錐,。
16#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-6 23:17:35 來自手機 | 只看該作者
風雪再起 發(fā)表于 2013-10-6 17:29, J' c# I0 G' `# @5 g  }
建議用粉未高速鋼絲錐,。

- }9 d; J! z" \$ s' |0 _講講有哪些好處?謝謝,!
17#
發(fā)表于 2013-10-7 11:39:17 | 只看該作者
可采用螺旋絲錐,,排屑良好!
18#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-7 13:48:32 來自手機 | 只看該作者
Dandylian 發(fā)表于 2013-10-7 11:39* R& v6 I. r5 H" r. X" J7 l
可采用螺旋絲錐,,排屑良好,!
! E: w  i: D2 W' h* a
現在用的就是螺旋絲錐,加工的是通孔,,謝謝你的回答,!
19#
發(fā)表于 2013-10-7 20:32:17 | 只看該作者
改成每轉進給。
20#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-7 21:39:34 來自手機 | 只看該作者
大爺很黃 發(fā)表于 2013-10-7 20:32
" o( }9 J6 \/ {8 F& G" J: A改成每轉進給,。

. e$ ], C% @5 m- h9 h$ B& K9 z嘗試過每轉進給,,沒有效果!
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