沖壓模具，求助

宇希

做了一套沖壓模  在2.3厚的普通鐵板上沖直徑2mm的孔     一共12個      現(xiàn)在的問題是沖不了幾下   沖頭就斷了        各位大俠有什么好辦法,？幫幫忙,！不勝感激！     12個孔每排4個  共三排      每個孔間距7mm

冷月梧桐

你是什么料,？沖頭是什么材料做的？

宇希

冷月梧桐 發(fā)表于 2013-10-6 21:37
+ R9 c: [5 r- O你是什么料,？沖頭是什么材料做的,？

料材質q195        沖頭材質搞不清       在市場買的

nillket

模具設計的有問題，不是 材料的問題

liujiaoce

料厚大于直徑,，在精度允許的情況下盡量加大間隙,，以降低沖裁力

orc_roll

樓主,，可以考慮下對Q195鋼進行熱處理(退火),，使鋼板變軟；然后對沖頭也進行熱處理,，使沖頭變硬,。

ame0624

材料不行啊

neckman

用好沖頭材料，板厚超沖頭直徑,，沖頭要加保護套,，還有你不要一下沖12孔，搞成步進模具,，減少模具沖頭的應力
% H$ S4 d5 H1 h

neckman

一起沖容易別斷,，保護套你查下模具設計手冊

LIAOYAO

選用這類型凸模，
如果會從 H 部斷頭,，就要將5 +0.3 再加厚到 8~10 ,；
如果是從R10轉接 B 部斷裂，則要強化凸模剛性,，改為三階式,；
如果是從 B 區(qū)之間斷裂，則要加強模具的導向保護,，提高模具本身的剛性和穩(wěn)定性,；

" c& L, L# A/ ~( y% j單支凸模大約是0.5噸力，12只約6噸力,，選個8噸（或80KN）以上沖床就可以,，要注意沖床本身的精度問題,；
; p( \- f/ j  r9 K也可以將凸模分幾種長度，避開一次性的沖裁沖擊,；
凸模的固定要穩(wěn)固,，凸模板最薄也得有凸模長的 1/3 ，最好能達到 1/2 長以上,；
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6 k$ p/ b0 \* K- @! ]5 P4 n+ h6 n% r下型的剛性要足夠,，寧可多花點材料費買厚的板子來支撐；凹模板 18~25 mm就足矣,。
最好是選用附圖的凹模形式，方便維修,。
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