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樓主: 用心體會
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懂磨床的進(jìn)來--有圖

[復(fù)制鏈接]
11#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-9 01:17:48 | 只看該作者
孤酒 發(fā)表于 2013-10-7 08:28 1 Z! t9 k) O, B7 ~6 C+ _, \
樓主是首次加工,,還是之前就在做,突然出現(xiàn)問題,?如果是以前沒問題,,比較有哪些因素發(fā)生了變化。
! }. j, Z0 ~% c# M給的公差 ...
' e7 ?0 _/ z% i3 c) _2 R
: v: s8 W6 U2 P" G- ^$ T
是之前一直在做的,,跳動公差最大0.012
8 D6 c; b! o7 V設(shè)備精度,,進(jìn)刀量,頂尖孔圓度這個不用考慮均是好的
* }; b, P) b( ^# F! o中心架那些夾痕波紋式怎么產(chǎn)生的,?
12#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-9 01:40:11 | 只看該作者
nbfanghung 發(fā)表于 2013-10-7 13:55
! D' g/ N* A( v  D兄弟你是做渦輪增壓器的嗎,,我有個葉片也是里面的,可以問問你嗎,,我的qq是597161125

! [' A) }) m* U不好意思,,我只對磨床技術(shù)感興趣 ,其他我不參與討論0 p- \( a+ B1 ~+ q9 K
13#
發(fā)表于 2013-10-9 07:57:38 | 只看該作者
用心體會 發(fā)表于 2013-10-9 01:04 ) ?8 ^6 p0 C* k1 ]+ S+ d7 j$ L
以中心架為界限前面都是好的,,后面跳動超差(跳動公差最大0.012)
  B) v+ i, b/ V1 ~, V6 A8 V) h中心架是艾洛寶的,。5 V; n1 o5 ]/ K5 s
之前一直都是好 ...

4 J" z5 J/ h. j1絲多的跳動,那問題很嚴(yán)重了,。沒中心架也不會有這么大的跳動,。
" C' w1 c6 s! |# `# [尾架頂緊力是彈簧還是別的方式?這個頂緊力一定要穩(wěn)定,。8 A8 U- S) H/ f3 K, O
打表在尾架合金頭上,,掰掰剛性,比如有隱性松脫,,目測不出來的,。. j9 l2 l- q" W+ `" a# y5 @; D
仔細(xì)摸摸合金頭,看是不是崩缺的情況,。3 i/ f4 M0 j' r7 g
這些在實(shí)際中很常見的,。5 @* _' m; R$ s2 M2 J1 W: Y: r: x. _
然后把頭尾架挪一起,,看看兩頂尖是否重合。但機(jī)床幾何精度變化的可能性很小,,但調(diào)整尾架時(shí)墊了臟東西導(dǎo)致精度超差的可能性還是有的,。+ t; Q# F& F4 \( R* L" u( I
中心架的合金爪,檢查下表面情況,。/ p% i1 X% G! J, I/ B9 j
那些印正是應(yīng)為跳動大才導(dǎo)致的,,但不排除中心架夾持力過大,這個檢查下油路壓力,,調(diào)到范圍內(nèi),。/ i' Q5 l5 K/ ]; D; o5 H" z% v
貌似是自動上下料的吧,磨葉片的也是一個品牌的床子,?是卡磨吧,,帶自動上下料。
6 V. l- L* W# b, n6 y9 c) T& Q) m  ^0 ^# m9 _% q
5 c0 S  [2 G! `3 W7 |( h1 u

點(diǎn)評

支持,,再有是否N件都這樣,?還是只一件?對比來看會更容易找原因  發(fā)表于 2013-10-9 10:06
14#
發(fā)表于 2013-10-9 08:36:38 | 只看該作者
用心體會 發(fā)表于 2013-10-9 01:06
# p) F. u4 F; N0 ]2 z9 |: t5 Z我對你說的最后一刀無火花磨削比較感興趣,,能不能詳細(xì)的解釋一下,,謝謝

9 T( Q5 y# g) |8 P就是光磨,磨削達(dá)到尺寸要求以后,,不再進(jìn)刀,,而是保持原有磨削狀態(tài)將加工面反復(fù)再磨幾次,精密磨削時(shí)候這個過程不可缺少,。
5 _; F: y( `# b+ _8 B 復(fù)制的,,俺不會組織語言。
3 }3 Y% O( e- w; O# P* ] " H5 x6 `& d3 v/ v; u

點(diǎn)評

呵呵,! 自己試過才知道.  發(fā)表于 2013-10-9 11:29
這是一種方式,,可以提高光潔度,僅此,。  發(fā)表于 2013-10-9 11:01
15#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-9 21:32:41 | 只看該作者
螺旋線 發(fā)表于 2013-10-9 07:57
5 j! j7 J( s7 i9 b  M3 X: G" p% B1絲多的跳動,,那問題很嚴(yán)重了。沒中心架也不會有這么大的跳動,。$ \" \7 H. m! Y( O( w) {
尾架頂緊力是彈簧還是別的方式,?這個頂緊 ...

& e, I% ^4 D6 a$ e! K9 \我們做的產(chǎn)品跳動最大公差保證在0.012以下就是合格的& Q  B1 W) }, _- C% F
尾架頂緊力是彈簧!
) y, W+ a" P8 g5 ]尾座頂尖剛換了個新的,,前面的有磨損情況& R6 H; H: o# _6 W: v8 h* B
檢查了一下中心架的三個合金爪發(fā)現(xiàn)其中一個有一點(diǎn)缺角情況,,由于沒有備件暫時(shí)湊合著用
( M3 U+ N7 y# |7 W! Z. C中心架壓力正常7 i3 a7 T* V. Q$ O$ t5 E, J* L
床子是日本的OKUMA帶機(jī)械爪自動上料。
& j% Z) l' i0 k# R/ p5 ]+ H# l7 K目前跳動已經(jīng)好了,,但是原因還是無法最終判定,!這有點(diǎn)讓人惱火啊……
  h' B; Y7 n. R0 g  I$ [. G+ U3 u" [1 W  S6 ^4 u
$ `4 v0 d- U) i, e- C
補(bǔ)充內(nèi)容 (2013-10-16 14:04):
4 s# q: {: n+ x7 o$ e0 u謝了

點(diǎn)評

是換了頂尖后就好了嗎,?那不就清楚了。不管怎么說,,好了就好,。精加工嘛,,一點(diǎn)點(diǎn)不合適就不行,。可能你這種規(guī)格的產(chǎn)品要求不是很高,。我們實(shí)驗(yàn)的那種,,比較短,細(xì)的,。要求2微米以內(nèi),,沒中心架,一刀成型,,可保半絲以內(nèi)  發(fā)表于 2013-10-10 08:04
16#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-9 21:34:13 | 只看該作者
qeuun 發(fā)表于 2013-10-9 08:36 3 x" o0 P' ^. h2 T/ [. w5 ?
就是光磨,,磨削達(dá)到尺寸要求以后,不再進(jìn)刀,,而是保持原有磨削狀態(tài)將加工面反復(fù)再磨幾次,,精密磨削時(shí)候這 ...
. ^4 w3 C( T3 m7 ~7 g  Y4 F
明白了!
17#
發(fā)表于 2013-10-9 22:05:44 | 只看該作者
增點(diǎn)見識
18#
發(fā)表于 2013-10-10 17:11:55 | 只看該作者
感謝樓主分享,,謝謝�,。�,!
19#
發(fā)表于 2013-10-13 09:50:01 來自手機(jī) | 只看該作者
學(xué)習(xí)了
20#
發(fā)表于 2013-10-13 12:35:41 來自手機(jī) | 只看該作者
學(xué)習(xí)了
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