書接上回。; Z/ M/ }+ ^) Q4 b( w
待在深圳學習的大部隊回來后,,基本上就開始正式工作了。剛開始的階段是消化集團原有資料,,進行整改,。先上一些小機型,后來才開始上中機型和大機型,。最起初的安排我的工作是和另一位工程師一起做工藝和工裝夾具,,工裝夾具主要是用在加工中心上的。還有就是工藝,,主要是金加工切削工藝類,。從集團帶來的有一部分資料可以參考,然后就是自己摸索,去現(xiàn)場問師傅,,好在自己以前在現(xiàn)場的時間長,,有些基礎(chǔ),再有就是另一位同事參加工作比較長,,有些東西可以向他學習,,這些基本沒有什么問題。那段時間印象最深的應(yīng)該是改三大板的圖紙和測工時,。
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了解壓鑄機和注塑機的應(yīng)該知道,,定模板,動模板和尾板,,三個板的強度結(jié)構(gòu)和精度要求高,,圖紙上和那個復雜的模具圖紙有得一比。以前從沒見過這么多的尺寸的圖紙,,初一看就蒙了,,無從下手!每碰到改這些圖,,就得一個視圖每一個尺寸去勾一遍,,核對一遍,,再由同事核對對,。有一次,不知道是集團的哪個兄弟把一個尾板圖的調(diào)節(jié)螺母孔位尺寸搞錯了,,他直接改的圖紙尺寸,,圖形卻不改,鑄件圖孔搞大了10mm和零件加工圖不一致,,沒法加工,。可害苦了勞資,,后來想了對策,,實配螺母。不知道用CAD的朋友有沒有直接更改圖紙尺寸的習慣,,真的害人害己,。從那次俺就吃一塹長一智,對于CAD出的圖紙你不能全信,!別人的圖借用的時候還是小心為妙,!. C: T$ @$ K3 {# F0 @
這里的金加工最開始不是計時計件的,為了提高產(chǎn)量,,公司要求編工藝時需把工時加進去,。網(wǎng)上的一些工時小軟件,都不好用,算出來和實際差的遠,,也不知道那些設(shè)計軟件的有沒有在車間呆過,!最后采用最笨的方法就是現(xiàn)場測工時,然后分類,,再計算,,測的多了,才算能基本和實際相符,。測的時候就是和師傅一樣現(xiàn)在機床邊,,把轉(zhuǎn)速,進給速度,,進給量,,行程都記下來,根據(jù)這些可以計算其他的零件,。當然,,先得分類,車內(nèi)孔,,外圓,,平端面,銑平面,,鏜孔,,鉆絞孔,攻絲,,還得分粗糙度的等級,。搞這些真費了一翻工夫,沒有人教,,我們老大也沒干過這些,!最緊張的時候是CNC加工三大板的時候,工人是三班倒,,我一個人跟著用秒表測,,跟著工人師傅,先按程序把刀具型號都按順序做好表格,,再填數(shù)據(jù),。三伏天的時候在車間雖然沒有怎么干體力活,仍讓人汗流浹背,。還有站的腳酸疼也沒有地方坐下來休息一下,。因為工人師傅換班,我不能換班,,中午休息也跑過去,,晚上加班,,有的板一天也加工不完!那段時間搞得夜里做夢都在測工時,,呵呵,!后來需要的數(shù)據(jù)都出來了,集團老板從香港過來,,老總給他看了,,他很高興,要給他復印一份帶給其他兄弟公司,!
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; S! e& J2 z3 W2 s. q& T, J 再說一下工藝和工裝,。這兩者是相聯(lián)系的,目的都是為了加工,。不同的公司的設(shè)備不同,,產(chǎn)品不同,其工藝工裝也不同,。我們公司大部分工裝夾具用CNC加工三大板和機鉸零件的,,這一塊的加工精度比較高,費時比較長,。所以要考慮得比較完善,,方便工人師傅安裝及拆卸零件,保證精度,,強度,,還得使時間盡量短,再就是盡量機型通用,。這些就得在工藝工序和工裝夾具上下工夫,,再就是刀具,,沒有選好,,會影響你的時間效率和加工精度。比如玉米粒銑刀和銑刀盤同樣銑面,,場合卻不同,。再有銑平面度及平行度高的錫青銅板ZCuSn5Pb5Zn5,不能夾的太緊,,也不能用磁力吸盤吸,,怎么辦?后來設(shè)計一個簡易工裝,,和銅板大小一致,,螺絲背面鎖緊,再用磁力吸盤就OK了,!
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一家之言,,講的比較籠統(tǒng),,詳細的東西有些牽涉到公司機密不方便說,見諒,。; H5 ]+ G) d8 z7 v
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后面再講鈑金加工工藝,,待續(xù)!
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