借LIAOYAO、mfka之旺氣，求助個(gè)拉伸問題

冷水黃金

看LIAOYAO、mfka兩俠討論機(jī)械問題興致昂然,，實(shí)乃大中華機(jī)械之幸。
3 u5 M' X: a7 s說起拉伸問題,，讓我想起幾年前的一件憾事：下圖是某種醫(yī)療刀具,，國外產(chǎn)品做的很精致,，配合極好，可“大中華”就是做不好,。
我早已沒做這行了，但每每想起這件事,，心頭很是不爽,。
因此根據(jù)印象，畫了張草圖,，望高手解答,。
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憨老馬

xlf63

大俠真會找機(jī)會,。^_^
1 I0 X, O* K) _$ }5 A真正的見縫插針。,。,。
頂你個(gè)，也順道學(xué)學(xué),。

xuh3888

這是實(shí)際應(yīng)用的案例,，坐等各位大俠解答，我拿個(gè)板凳學(xué)習(xí),。

成形極限

據(jù)我所知,，圖中產(chǎn)品用常規(guī)拉深是無法加工的，所用材料加工硬化嚴(yán)重,，壁厚超薄,，深徑比很大，幾無可能,。
5 E4 q& v% D3 m- R1 R另外不明白是什么刀頭高速旋轉(zhuǎn),？看圖是個(gè)小管子，另外外刀成品大于120mm,，為何又有min15?

zms9439

沒見過這么復(fù)雜的東西，0.1的不銹鋼拉伸也沒做過,。
感覺拉伸3~5次比較合適,，圓柱面配合要求太難弄了
板凳，還是聽別的大蝦來講吧

成形極限

我想工藝應(yīng)該是抽拉的薄壁不銹鋼管,，頭部收口焊接,，擠壓頭部，拋磨頭部,，再整形拉深到尺寸,。
" }  E' T3 V3 h/ w0 N% h也可以用電鑄（電鍍）的方法制造這個(gè)薄壁外殼，然后脫模,，也適合大批量生產(chǎn),，中小批量也不成問題，不過材料只能是鎳或鎳合金了

karlmayerdesign

拿個(gè)板凳 等著樓主所說的兩位大俠來解答

LIAOYAO

奧氏體不銹鋼,、半奧氏體沉淀硬化不銹鋼、鎳鉻合金,、鈦合金  

沒事就凈挑這類加工硬化大的材料,，存心整人啊,！
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縮短加工節(jié)拍,，限定在一定范圍內(nèi)的材料流動速度，減少加工熱的發(fā)生于積累,，依據(jù)試模結(jié)果再從模具的凹模入口形狀入手改模,，

由于成品需要內(nèi)外徑的真圓度,，90%~95%的板厚為整形之凹凸模間隙。又鑒于直徑尺寸較小,，因此需分段為之,，又為避免工序太多，需與拉深工序的中后段搭配,，簡單說,，拉深中后段工序的凹凸模間隙必需小于一個(gè)板厚（一般拉深凹凸模間隙≥板厚）。
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內(nèi)套的縮口就可以直接在模具（Transfer dies）上搞定,，無需再二次旋壓加工。
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- k  c6 Q9 r" w推測黃金大俠當(dāng)時(shí)可能使用非專用的機(jī)具,，加工節(jié)拍相對較長,，所以可能要在制程中加上退火工藝。不然單是加工硬化就頭疼,，然后再來個(gè)時(shí)效龜裂,，保證整人。
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; r9 k4 I# x4 N" z9 t' J+ s拉深工序計(jì)算時(shí)要保守些,，俺用拉深率則選高值,，如用拉深比則選低值為宜。
成敗的關(guān)鍵就在第三列的敘述中,。


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icegoods

感覺需要類似于吹玻璃管的技術(shù)才能玩,，玻璃材質(zhì)就簡單了當(dāng)然不銹鋼材料就不清楚了