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借LIAOYAO,、mfka之旺氣,,求助個拉伸問題

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1#
發(fā)表于 2013-11-23 10:15:20 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
看LIAOYAO,、mfka兩俠討論機(jī)械問題興致昂然,,實(shí)乃大中華機(jī)械之幸,。
. W" {5 [2 N4 e, [說起拉伸問題,讓我想起幾年前的一件憾事:下圖是某種醫(yī)療刀具,,國外產(chǎn)品做的很精致,,配合極好,可“大中華”就是做不好,。
. n( H! ~9 R7 N我早已沒做這行了,,但每每想起這件事,心頭很是不爽,。1 q* f) b& ^! ?8 s
因此根據(jù)印象,,畫了張草圖,望高手解答,。: W: B  x: n+ @% U' l
& P$ G& D0 W7 m
; r1 m5 ~9 k! h+ H  W

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評分

參與人數(shù) 1威望 +10 收起 理由
憨老馬 + 10

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2#
發(fā)表于 2013-11-23 10:18:55 | 只看該作者
3#
發(fā)表于 2013-11-23 10:24:51 | 只看該作者
大俠真會找機(jī)會。^_^, W- Z$ z9 n- K- [! W
真正的見縫插針,。,。。" k0 l. w# s3 q# n4 F, f0 v  C
頂你個,,也順道學(xué)學(xué),。
4#
發(fā)表于 2013-11-23 11:18:13 | 只看該作者
這是實(shí)際應(yīng)用的案例,坐等各位大俠解答,,我拿個板凳學(xué)習(xí),。
5#
發(fā)表于 2013-11-23 11:40:02 | 只看該作者
據(jù)我所知,圖中產(chǎn)品用常規(guī)拉深是無法加工的,,所用材料加工硬化嚴(yán)重,,壁厚超薄,深徑比很大,,幾無可能,。* e' c' K1 s, s2 o, ]; p
另外不明白是什么刀頭高速旋轉(zhuǎn)?看圖是個小管子,,另外外刀成品大于120mm,,為何又有min15?

點(diǎn)評

封閉的,但柱面開個孔  發(fā)表于 2013-11-23 14:59
頭部的球面不是封閉的?  發(fā)表于 2013-11-23 14:38
外管不動,,內(nèi)管高速旋轉(zhuǎn),,內(nèi)外管開刀口,就是刀了,。應(yīng)該是微創(chuàng)手術(shù)刀。工藝不一般,。  發(fā)表于 2013-11-23 12:22
僅刀頭工作部分要求高,,其余長度可以焊接  發(fā)表于 2013-11-23 11:47
6#
發(fā)表于 2013-11-23 11:41:42 | 只看該作者
沒見過這么復(fù)雜的東西,0.1的不銹鋼拉伸也沒做過,。
: p5 n3 s6 ^$ I1 G) R, k8 f感覺拉伸3~5次比較合適,,圓柱面配合要求太難弄了
. ^7 ~( I& F* q# j板凳,還是聽別的大蝦來講吧
7#
發(fā)表于 2013-11-23 11:44:39 | 只看該作者
我想工藝應(yīng)該是抽拉的薄壁不銹鋼管,,頭部收口焊接,,擠壓頭部,拋磨頭部,,再整形拉深到尺寸,。
$ y) g( H. j, K+ ~5 A8 ]也可以用電鑄(電鍍)的方法制造這個薄壁外殼,,然后脫模,也適合大批量生產(chǎn),,中小批量也不成問題,,不過材料只能是鎳或鎳合金了

點(diǎn)評

我也想日本剃須刀網(wǎng)面是如何做的  發(fā)表于 2013-11-23 15:00
收口的焊接,可以直接摩擦焊接加擠壓出球面,。設(shè)計(jì)計(jì)算好相關(guān)參數(shù)應(yīng)該沒有問題  發(fā)表于 2013-11-23 14:42
柱面開刃口啊,。這樣電鑄的有殘余應(yīng)力,一開口會變形的,,除非回火加整形吧,。電鑄方法有資料說日本的剃須刀網(wǎng)面有用電鑄法的,這個硬度韌性應(yīng)該沒有問題  發(fā)表于 2013-11-23 14:40
高,,收口方法,,前幾年論壇有人提出過,好像是害怕老前輩,,不過都沒做過,。脫模方法做的硬度、韌性如何,?最后柱面要開刃的  發(fā)表于 2013-11-23 11:51

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參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
冷水黃金 + 1 問題描述清楚,,顯得很專業(yè)!

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8#
發(fā)表于 2013-11-23 13:05:37 | 只看該作者
拿個板凳 等著樓主所說的兩位大俠來解答
9#
發(fā)表于 2013-11-23 13:31:53 | 只看該作者
奧氏體不銹鋼,、半奧氏體沉淀硬化不銹鋼,、鎳鉻合金、鈦合金  8 q: |$ X+ L( y1 }0 e
8 [, g: g+ Q, Y1 U* P
沒事就凈挑這類加工硬化大的材料,,存心整人�,。� ( ^" d- |1 a: d1 q( N

/ X6 v# \2 u: X( Z縮短加工節(jié)拍,,限定在一定范圍內(nèi)的材料流動速度,,減少加工熱的發(fā)生于積累,依據(jù)試模結(jié)果再從模具的凹模入口形狀入手改模,,
- q. r+ A4 {; D* k/ [( |# m5 j: F8 u# b! m3 D/ P3 U& A4 d4 Y
由于成品需要內(nèi)外徑的真圓度,,90%~95%的板厚為整形之凹凸模間隙。又鑒于直徑尺寸較小,,因此需分段為之,,又為避免工序太多,需與拉深工序的中后段搭配,,簡單說,,拉深中后段工序的凹凸模間隙必需小于一個板厚(一般拉深凹凸模間隙≥板厚)。
) |# t+ Z% |& X9 _" }) }* u7 O  V% s
! B5 E) Q$ z5 I* t5 o+ q
內(nèi)套的縮口就可以直接在模具(Transfer dies)上搞定,,無需再二次旋壓加工,。
: `3 T- h% _9 A) D" H
, L4 ]( _! {4 G+ K+ W推測黃金大俠當(dāng)時可能使用非專用的機(jī)具,,加工節(jié)拍相對較長,所以可能要在制程中加上退火工藝,。不然單是加工硬化就頭疼,,然后再來個時效龜裂,保證整人,。
$ F1 G2 l) ]" A' v# n  k% }: s$ S7 i7 R3 M+ ]9 z
拉深工序計(jì)算時要保守些,,俺用拉深率則選高值,如用拉深比則選低值為宜,。3 |' c' ~. l7 d. C8 K! ^
成敗的關(guān)鍵就在第三列的敘述中,。

7 l& m( m- d$ \8 K8 \# b* |4 o
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點(diǎn)評

搞沖壓的說拉深工藝是完全可以滿足效率和質(zhì)量要求。搞機(jī)加工的說走心式自動車床完全可以滿足效率和質(zhì)量要求,。  發(fā)表于 2013-11-23 19:55
我只想知道這東東如何搞最有效,,質(zhì)量好。  發(fā)表于 2013-11-23 13:58
采用那幾種材料主要考慮到對人體影響小,、耐蝕性好,、延伸好、焊接性好,、能硬化,,硬度是必須的  發(fā)表于 2013-11-23 13:56
當(dāng)時是試制,采用機(jī)加,,精度很好的儀表車床,,全部手工車出來的。發(fā)現(xiàn)配合精度差,、沒回火易變形,、內(nèi)表面粗糙、焊接效果差等,,咱雖知道如何保證,,但只負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)產(chǎn)品。  發(fā)表于 2013-11-23 13:54

評分

參與人數(shù) 2威望 +6 收起 理由
模具小俠 + 5 問題描述清楚,,顯得很專業(yè),!
冷水黃金 + 1 熱心助人,專業(yè)精湛!

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10#
發(fā)表于 2013-11-23 13:32:13 | 只看該作者
感覺需要類似于吹玻璃管的技術(shù)才能玩,,玻璃材質(zhì)就簡單了當(dāng)然不銹鋼材料就不清楚了

點(diǎn)評

玻璃是熱塑成形,屬于熱作工藝,。  發(fā)表于 2013-11-23 13:39
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