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請教:線切割鉬絲為何總斷,?

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1#
發(fā)表于 2013-12-6 08:34:36 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
產(chǎn)品是CuW合金棒材,,車加工完后,,在平面上割2毫米寬,、5毫米深的槽,。但鉬絲一天要斷5-6次,,請問是什么原因,?6 |* V2 m5 e8 q: y$ u8 c) I
線切割是蘇北生產(chǎn)的,快絲,。
& ~  _, e2 e# o' qCUW棒外圓約45毫米,,密度約127 N5 ^! \6 I4 Q9 g3 ~5 q. O
請教!$ R. c( J8 U" B9 e6 x: l  Y7 ]
2#
發(fā)表于 2013-12-6 09:07:48 | 只看該作者
斷絲的原因有很多很多啊,具體要去現(xiàn)場看看才能判斷,。- g  }8 r, R: Z6 \
最常見事故斷絲是電流過大。割薄板的時候為了割快點于是調(diào)大電流,,割厚板的時候忘記調(diào)小了,,于是割不了多久就斷絲了。
# r; L$ D- \, C2 C

點評

好像電流過大的話不是導致斷絲吧,,兄弟,。電流過大通常是導致線切割表面質(zhì)量比較差。你動手操作過線切割機床沒,?  發(fā)表于 2013-12-7 13:10

評分

參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
老實人sz + 1 熱心助人,,專業(yè)精湛!

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3#
發(fā)表于 2013-12-6 10:40:47 | 只看該作者
感覺2毫米寬、5毫米深的槽用線割不合適,,估計是被割下來的廢料掛斷的,。好多割下來的廢料沒固定好就容易掛斷鉬絲。
4#
 樓主| 發(fā)表于 2013-12-7 11:15:29 | 只看該作者
angel1399793 發(fā)表于 2013-12-6 09:07 + \4 ~: t, _2 i
斷絲的原因有很多很多啊,,具體要去現(xiàn)場看看才能判斷,。
- y: h: I) h1 u) U最常見事故斷絲是電流過大。割薄板的時候為了割快點 ...
- o4 z( R7 S% K7 }
有可能,,已告知生產(chǎn)注意這問題
  ~: s5 b2 |# ?
5#
 樓主| 發(fā)表于 2013-12-7 11:16:22 | 只看該作者
g2096 發(fā)表于 2013-12-6 10:40 ' L3 _3 M; y; J! g
感覺2毫米寬,、5毫米深的槽用線割不合適,估計是被割下來的廢料掛斷的,。好多割下來的廢料沒固定好就容易掛斷 ...

& j# _: F2 a7 s3 l+ ]0 @多是沒有割完就熂鉬絲的0 K$ W) x0 q8 B* B

點評

應當是廢料干擾鉬絲掛斷的,。  發(fā)表于 2013-12-7 11:20
6#
發(fā)表于 2013-12-7 13:25:23 | 只看該作者
樓主,造成線切割斷絲原因很多,。其中,,電極絲上絲、緊絲對線切割的鉬絲影響比較大,。具體原因如下:在上絲,、緊絲的過程中,,如果上絲過緊,電極絲超過彈性變形的范圍,,由于頻繁地往復彎曲,、摩擦,加上放電時遭受急熱,、急冷變換的影響,,容易發(fā)生疲勞而造成的斷絲。高速走絲時,,上絲過緊所造成的斷絲往往發(fā)生在換向的瞬間,,嚴重時即使空走絲也會斷絲。
' v: [. W! Q6 ]6 X5 ], \若上絲過松,,在切割較厚工件時,,由于電極絲具有延展性且跨距較大,除了它的振幅大以外,,還會在加工過程中受到放電壓力的作用而發(fā)生彎曲變形,,結果電極絲切割軌跡落后并偏離工件輪廓,即出現(xiàn)加工滯后現(xiàn)象,,從而造成形狀與尺寸誤差,,影響工件的加工精度。如切割較厚的圓柱體會出現(xiàn)腰鼓形狀,,嚴重時電極絲快速運轉(zhuǎn)容易跳出導輪槽或限位槽,,電極絲被卡斷或拉斷。
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