求教M4螺絲孔圖紙怎么標注深度數(shù)值

我是小剛

請問各位老師,，M4的螺絲，cad畫圖時,，怎么標注螺絲孔的深度數(shù)值,，及直徑大小,？我查詢了資料，但是我不會選擇,。
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liqiuye111

M4的螺紋孔一般的盲孔攻絲深度8mm就差不多了,，標注的話標中徑M4就好

yichuxi

你指的是單純的標注嗎？
! a# E- `2 v6 k' n' Q3 \直接標注“M4深10”就可以
10代表M4螺紋孔的深度
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為了標注,，還是不知道孔應該打多深,，攻絲應該攻多深

瀟灑冰淇淋

同意三樓

人之患

設計部負責定出螺孔直徑和深度，例 M4x0.5 - 8深,。
工場負責按圖製成,，製作所須工藝由工場 (生產部／加工部) 決定，例如先導孔 Pilot Hole 直徑3.5x14深,。
為逢免先導孔鑽得過深使孔底壁厚不足甚至打穿，工場應頒佈 《工藝標準》,，設計部按而製成模型,，以便設計時立即檢知,。
當設計師發(fā)覺標準規(guī)格的先導孔過深須要鑽淺一點，應先問得工場負責人同意,，然後在圖上特別標註這個非標準孔的尺寸,。
' ?9 A' u* s; A% c; l# S$ S! p; r工場若見不到圖上特別標註尺寸，應按《工藝標準》鑽先導孔,。

設計部頒佈 《設計標準》,，工場頒佈 《工藝標準》有很多好處：
1 r) f7 ?/ B3 k3 |$ u$ S6 O減少製圖工作量，例如不再標註倒角 Chamfer 或圓角 Fillet 的尺寸,，以至不予畫示,。
/ ]1 u# O/ X0 F* Z4 u設計和工場互相瞭解對方的需要和困難，並養(yǎng)成默契,。
規(guī)範工作方法和成果,。

希望幫到忙。

sjkabc

一般來說機牙絲錐的導向部分是2.5牙,，即這部分加工不出螺紋,，所以如果按照你說的M4深10，理論上最低限度孔做到11.75深,，一般可以放到13( 1 0),。這樣加工起來增加了容屑空間，防止絲錐折斷,。如果孔可以貫通,，在螺紋標注的“M4深10”后面添上“可以貫通”即可。設計上可以做貫通孔的盡量做成貫通孔,，方便后續(xù)加工,。

人之患

! U  A# l$ c) v
圖上標示的螺孔深度，是要求保證最少的 “有效螺紋深度”,，例 M4x0.5 - 8深,，即要求 “有效螺紋”最少要有8深。即理論上可藏螺絲8深,。但設計得太盡會有危險,，螺絲盡端與螺紋盡端應留些裕量。

我習慣設計使 “螺紋的有效深度” 要比 “螺絲的埋藏深度” 多出至少2mm或2齒的裕量,。視乎螺絲直徑而定,。
9 `4 G$ H1 c( e例 M4x0.5 螺絲，組裝後螺絲埋進工件6, 於是標示M4x0.5 - 8深,，多出2以防有甚麼加工出錯時,，例如螺絲頭的藏孔鑽深了，使螺絲埋進工件深了時，原先加工好的螺絲孔仍可用,，不用翻工,。又或者熱處理變形裕量不足，難以翻工,。

裕量除了要看螺絲直徑,，亦要按行業(yè)，產品,，產量,，加工能力，失誤風險等,，綜合考慮平衡各方得失而定,。
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希望幫到忙。

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人之患

如果提問是為完成院校功課,，可以考慮以下參數(shù)來繪製,。

選用螺絲長度：應使裝配後，螺絲牙埋藏1-1.5d,。

d是螺絲直徑,。深度不足會增加滑牙風險，過深則增加加工和裝配成本,，可能造成浪費＊,。

硬度高的材料如鋼鐵工件可用此參數(shù)，硬度較低的材料如銅鋁木膠,，或脆性材料等,，要考應材料用途力道等而增加埋藏深度，必要時應計算,。

先導孔要比螺絲頂端長出最少 1d,。

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如果要用在真實生產，建議草稿後找工場師父檢看一下,，把參數(shù)微調至最適合,。調整時要考慮行業(yè)、工件和螺孔的用途,、工件材料和硬度,、螺孔的數(shù)量對加工和裝配成本的影響。,。,。此外，調整時也要考慮螺絲直徑,。

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商定後,，應用《設計標準》或《工藝標準》頒佈,，並定期評審修善。

希望幫到忙,。

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*分享心得：應自院校學習或進入行業(yè)之時,，就開始認識和瞭解“浪費”並把握每次機會實踐一下如何防止、減少,。這也是個人和公司提高競爭力和精進技術的一途。有興趣者可以找,，例如,，以“豐田模式”為主題的書看看。

MELO2108

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