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齒輪斷了,,大家來分析分析

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1#
發(fā)表于 2013-12-22 19:54:10 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 翔夢(mèng)隨風(fēng) 于 2013-12-25 20:38 編輯 * x& {1 A" c3 T$ I

8 P& R9 W8 p: j; L% K7 V0 i$ J8 `- Z6 l. W4 @+ S
3 W: N; u: Y- H$ N1 P  O
# P0 F; ]9 d9 A

; o4 J4 F5 Q5 n8 D3 z如圖所示,,一臺(tái)機(jī)床上齒輪軸上輪齒斷了,從安裝到斷齒用了不到8個(gè)小時(shí),,斷了兩個(gè)齒,,圖紙上的技術(shù)要求是滲碳0.8-1.2mm,材料要求是20CrMnTi,,實(shí)物的數(shù)據(jù)還沒檢測(cè),。各位大俠給分析分析,俺感覺像是強(qiáng)度不夠?qū)е碌恼蹟�,,另外,,俺看齒面粗糙度不夠好
7 X) l, j: t$ [- ]2 j3 |& U下面是新出的狀況,22號(hào)出問題之后,,把這根軸轉(zhuǎn)了180度繼續(xù)用的(夾具翻轉(zhuǎn)角度90度左右),,昨天下午,輪齒又?jǐn)嗔�,,附上新照片�?font class="jammer">; S9 S& R7 }9 c9 x2 [4 t
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* H9 A* `% z  z7 R繼續(xù)更新,,下圖是取樣打硬度的數(shù)據(jù),可看出心部硬度比表層硬度高,,怎么樣熱處理能弄成這樣呢,?

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2#
發(fā)表于 2013-12-22 20:18:51 | 只看該作者
如果樓主想深入分析就看看《斷口學(xué)》《斷口形貌學(xué)》* q  J) N; G0 H. \$ |
從圖上看材質(zhì)有點(diǎn)瞎,,再照一張斷口位置就更好了

點(diǎn)評(píng)

斷口學(xué)這本書學(xué)完了也能成仙了...  發(fā)表于 2013-12-25 14:18
多謝大俠指點(diǎn),只是照片是下午拍的,有機(jī)會(huì)再拍一下  發(fā)表于 2013-12-22 21:21
3#
發(fā)表于 2013-12-22 20:32:44 | 只看該作者
斷口來個(gè)大點(diǎn)的圖�,�,?咋覺得端口截面很黑呢,?
4#
發(fā)表于 2013-12-22 21:02:51 | 只看該作者
硬度太高了,,就會(huì)變脆,韌性就要差很多了
5#
發(fā)表于 2013-12-22 21:28:50 | 只看該作者
這會(huì)應(yīng)該@22669 98

點(diǎn)評(píng)

直接說998大俠不就得了嗎  發(fā)表于 2013-12-25 13:07
你沒@對(duì)啊,,名字不能有空格  發(fā)表于 2013-12-22 22:37
6#
發(fā)表于 2013-12-22 21:28:52 | 只看該作者
幾級(jí)精度的啊,。不知是圖片放大的還是就這么粗糙,運(yùn)行環(huán)境怎么樣,。
7#
 樓主| 發(fā)表于 2013-12-22 22:16:00 | 只看該作者
/_cast_王珂 發(fā)表于 2013-12-22 21:28 0 q$ {! ?3 @, i0 B) R! ]
幾級(jí)精度的啊,。不知是圖片放大的還是就這么粗糙,運(yùn)行環(huán)境怎么樣,。
" ~4 G: Y" }5 K7 z
沒注意看,,用在機(jī)床夾具翻轉(zhuǎn)用的,齒條帶動(dòng)齒輪傳動(dòng),。8 |* q% w2 D' y+ }! [' h) J
8#
發(fā)表于 2013-12-23 08:47:24 | 只看該作者
          很明顯齒輪的齒根彎曲疲勞強(qiáng)度不足.20CrMnTi碳氮共滲齒輪表面硬度能達(dá)到HRC61-63,,心部也能達(dá)到HRC40-45.這個(gè)問題得具體分析,模數(shù)計(jì)算是否合適,、沖擊載荷的大小,、熱處理的變形控制都會(huì)影響齒輪的齒根強(qiáng)度。另外,,表面粗糙度對(duì)齒輪的強(qiáng)度尤其是彎曲疲勞強(qiáng)度影響不大,,粗糙只能說明加工精度低,噪聲會(huì)大一點(diǎn)而已,。

點(diǎn)評(píng)

采用8小時(shí),,談不上疲勞?  發(fā)表于 2013-12-23 14:19
9#
發(fā)表于 2013-12-23 09:25:31 | 只看該作者
這么短時(shí)間就碎了,,極大肯可能是強(qiáng)度問題了,。。
10#
發(fā)表于 2013-12-23 09:27:33 | 只看該作者
分析 下材料和熱處理,, 看看鍛造比是多少,,最大可能鍛造時(shí)問題多

點(diǎn)評(píng)

用圓鋼車出來也不至于這樣!  發(fā)表于 2013-12-24 10:02

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