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樓主 |
發(fā)表于 2014-2-16 23:59:36
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本帖最后由 threetigher 于 2014-2-17 00:12 編輯
" Y6 ]3 z$ E7 \, K1 v) X2 q5 {LIAOYAO 發(fā)表于 2014-2-15 11:59 ![]() * b2 }7 G ]! y
1、現(xiàn)在模具加工后的成品情況是如何,？
+ J" L3 |# `. _/ ~2,、檢查各工序加工后的形狀與尺寸，要落實(shí)實(shí)物的實(shí)際現(xiàn)況,，重現(xiàn)于CA ...
8 c' M p' O! z I1、現(xiàn)在模具加工后的成品情況是如何,？
' a. y2 h. N2 I. T工序：翻直角邊,，縮口（預(yù)彎），拍平,。, Z$ u3 S1 p/ X6 Y! ~
在第二步起皺（外圓圓周上每間隔一段起褶皺）,。200t都無法拍平。
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$ c6 @7 z' G6 @5 A) K2,、檢查各工序加工后的形狀與尺寸,，要落實(shí)實(shí)物的實(shí)際現(xiàn)況，重現(xiàn)于CAD里,。
0 B* V8 p9 O2 i: M4 N$ a翻直角邊第一步OK,；增加了修邊工序，可以說縮口預(yù)彎的前面準(zhǔn)備工作非常充分,。
% S K+ L7 |, t, e5 Q6 E預(yù)彎設(shè)定45°,，60°都不行。根據(jù)廢品的起皺情況分析是沒解決多余的料如何流動的問題,。& ]' N0 M' E" f# }8 D
+ C3 i" A) H3 K0 p8 q+ g3,、依據(jù)上述各工序逐一討論確認(rèn)設(shè)計(jì)值和實(shí)際測得的差異,，并適當(dāng)修改之。
a. k* H' q4 g6 z9 E) ]! @2 A圖紙是設(shè)計(jì)方設(shè)計(jì)的,。更要命的是對方?jīng)]提供樣品,。# Q5 n8 W% `# A6 ^" H2 C3 K1 G
設(shè)計(jì)方提出可以工藝剪口，被我們拒絕,。
; g1 P2 s5 e y/ q0 ^我們提出來降低翻邊長度,。我們現(xiàn)在可以做到3-4mm。成功率不穩(wěn)定,。
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& @) D' \! M0 n- W x5 m4,、檢討壓平工藝需要的壓力和實(shí)際使用的壓力差異。9 T; ^: c$ N0 t4 O
因?yàn)橛?50t油壓機(jī),，可以說壓力絕對足,。/ R; @3 c5 ]' c
如果第二步OK，第三步無虞,。3 |4 x+ c5 X, |# R4 z0 g8 I
一旦第二步起皺,，此處超硬，并且反彈太大,，后續(xù)已無法補(bǔ)救,，只能送廢品。
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5,、檢討模具和機(jī)具變形量的影響,。
: B/ n( A- i0 C0 I! l8 g模具和機(jī)具的方法都試過。其中剪圓的圓度不夠,，以后可能用模切；現(xiàn)在只能應(yīng)付打樣,。
+ h) c, q( s ~( B# ~% x4 \3 n另外拉深出來的外圓（第一個工序之前的半成品）可能還不夠平直,，新增了壓邊筋，以期有所改善,。但不好說,。
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7 B- T) j- V. P1 b) X根據(jù)2的檢討，以及大俠的縮口工藝指導(dǎo),，現(xiàn)在想用旋壓試驗(yàn),。* w- v! k/ {' z0 q* ?% Y
謝謝！
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樓主: threetigher
發(fā)表于 2014-2-15 11:59:23
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