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樓主: 新泰機械
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我的軸精磨出來跳動很好的,,但銑過就跳動很大什么原因

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51#
發(fā)表于 2014-3-13 21:23:12 | 只看該作者
應先銑后磨,。
52#
發(fā)表于 2014-3-15 04:02:46 來自手機 | 只看該作者
不能夾起洗 夾起洗變形了要嘛就做個V型工裝平起洗,一次裝多只,。個人意見�,。』蛴兄行目椎迷捯粖A一頂也成,!這樣效率不高,!呵呵
53#
發(fā)表于 2014-3-15 04:05:24 來自手機 | 只看該作者
張希超 發(fā)表于 2014-3-15 04:02
2 n5 ]/ `1 _/ X6 U5 }不能夾起洗 夾起洗變形了要嘛就做個V型工裝平起洗,一次裝多只,。個人意見啊,!或有中心孔得話一夾一頂也成,! ...

+ f: i4 C  K3 U( S6 v4 O不知道你的件是否熱處理硬度怎樣
54#
發(fā)表于 2014-3-15 08:55:40 | 只看該作者
幸福更多 發(fā)表于 2014-3-13 19:53 $ H# L  K; e- d( ?
這電機軸是整根光軸無心磨模的。,。先銑的話會磨不出來的,。只能是先磨,只能在銑這邊下手 看看如何定位夾緊及 ...
+ D( y5 v' d* y$ ]
還有加工進刀量,、冷卻也可考慮下吧~
; v: d, y+ _( ^3 B' Y. L
55#
發(fā)表于 2014-3-15 09:26:58 | 只看該作者
我覺得先銑后磨不行,,會造成外圓變形。先磨后銑要注意夾具,,選用主偏角為90°且為正前角的立銑刀,,直徑約為桿直徑的125%左右。你這個又是臥式,,刀片又大,,主偏角好像也不對。
56#
發(fā)表于 2014-3-15 09:41:17 | 只看該作者
工藝安排很重要
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發(fā)表于 2014-3-17 17:40:02 | 只看該作者
各位大哥,,我的軸現(xiàn)在問題還沒有解決,,我現(xiàn)在夾具也做的很扎實了,刀架也換的小了,,但還是洗出來有跳動,,而卻是有幾根好有幾根不好,,我的硬度是HRC,20度,,會不會是應力釋放,,工件變形的原因啊,實在是沒轍了
58#
發(fā)表于 2014-3-17 21:50:03 | 只看該作者
不知道材料和大小,,看了lz所說的,,個人覺著lz毛培的時候可以先片斷面,外圓也光一刀,,然后做好中心孔,,銑扁,然后車,,磨,,后面修正扁。先磨后銑也可以的哇,,不過lz要進給小點,,多調整幾次,不過還有個問題,,lz你這個公差5微米是啥意思,,是單邊半絲還是直徑半絲,不過精度都比較高,,后銑扁要保證到這個精度難度有點大……
. q- Y' v. ~6 g. f- W- Wlz搞定之后麻煩告訴我哦,,我就一新人瞎說說的,嘿嘿
59#
發(fā)表于 2014-3-23 17:35:43 | 只看該作者
銑過之后應該存在形變
60#
發(fā)表于 2014-3-23 18:18:32 | 只看該作者
這個就不是個問題,先粗磨留幾絲,,在銑,,在精磨,這樣不就搞定了嗎,,; J; d( j  H- r( `3 X& V1 W  o
在說這種工件要精度最起碼也要磨個3.4遍,。
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