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樓主: 廖勁松
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調頭車削,0.02同軸度如何保證

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11#
 樓主| 發(fā)表于 2014-3-14 22:59:29 | 只看該作者
沒有自動車床呀,,每月各500件. A; \) G# y8 [! v
12#
 樓主| 發(fā)表于 2014-3-14 23:01:51 | 只看該作者
只有CK6150數(shù)控車床,云機產(chǎn)
* S! e+ l( c; N4 A- T" c" x咋個做呢?
$ a2 [8 H  {" I. n六樓高手說的“車頭用氣動彈簧卡頭”是啥玩意,,能用在我這個車床上嗎、請問

點評

只有6150那只能是做手動彈簧夾頭,,說白點就是一種快速夾緊機構,。有現(xiàn)成的東西賣,也不貴,。自己做也簡單,。就是您的設備太大了,0.8的粗糙度有點難實現(xiàn),。,。  發(fā)表于 2014-3-15 10:45
13#
 樓主| 發(fā)表于 2014-3-15 00:51:09 | 只看該作者
是這個東西嗎?他本身的同心度能達到嗎,?大概多少錢,?

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x
14#
發(fā)表于 2014-3-15 01:00:49 來自手機 | 只看該作者
第二個圖中心架支住加工內(nèi)孔,,然后配頂尖車外圓。最后從左端面切斷,。一次裝夾靠機床保證,。
15#
發(fā)表于 2014-3-15 07:37:23 | 只看該作者
如果是6150的數(shù)控做,也是可以的,,但第一件產(chǎn)品0.8的光潔度可以考慮磨一刀,。. A5 j, o  O5 l3 r: R4 V* v
當然暫時不考慮內(nèi)外圓磨,500件也比較少,,光用數(shù)車可以這么做:! e7 z1 Y0 d. f! ]: J
第一件1,、毛坯先粗車外圓部分留1mm左右余量。2,、打6.8的孔打穿,。3、兩頂針一次性精車外圓,。4,、三爪夾一端車15的孔,三爪夾不要忘了用標打一下加工頭部,,保證同心,。5、插槽6打螺紋孔。最好前面留一些余量,,以15孔做一頭定位,,另一頭頂針頂6.8的孔部,將外圓及端部全部磨出,。然后夾外圓打表將15內(nèi)孔再磨一下,。當然如果要磨,先不要插槽,,磨完再插槽,,螺紋孔再磨之前搞完。. s# I6 [4 x5 I  G. D9 D) }
第二件就不磨了,,1,、粗車打頂針孔2、雙頂精車外圓,,3夾外圓打表,,加工內(nèi)孔。然后完成剩下的,。
% Q8 O2 M+ M7 n' Q: Y1 O如果量大最好做家具,,但你那機頭是卡盤非夾頭式,如果做夾頭得買夾式卡盤,,要買精度高的,,最好是繆級的,夾頭也要賣夾式卡盤的做,,你自己做不好的,,價格不菲。
16#
發(fā)表于 2014-3-15 07:53:21 | 只看該作者
車不是問題,。你先考慮下那個鍵槽怎么做吧,?500件,電火花成本很高的,。
17#
 樓主| 發(fā)表于 2014-3-15 08:07:02 | 只看該作者
鍵槽 插+ m6 E$ O! ^  R
18#
發(fā)表于 2014-3-15 08:12:04 | 只看該作者
廖勁松 發(fā)表于 2014-3-15 08:07
* b9 x# g  E& }  G" Z' Z鍵槽 插

, ]5 }3 S: N# J; e% J公差只有2個絲喲。
& N& l- Q) Y' D+ {1 E. c; X
19#
發(fā)表于 2014-3-15 08:33:29 | 只看該作者
本帖最后由 yccando06 于 2014-3-15 08:49 編輯 ; W, U2 t, Z6 l
andrewzhong 發(fā)表于 2014-3-15 07:53
9 j- D- e* P  t4 Y0 n- U車不是問題,。你先考慮下那個鍵槽怎么做吧,?500件,電火花成本很高的,。

; A( a  o0 y5 C& c" h第一個圖中,,樓主的尺寸標注個人真的有點比較難看懂,那個鍵的外圓的厚度算下只有1.45mm,,這很薄了啊,,不知是我算錯了還是?覺得這鍵加工真的也很困難!,!4 Z( P/ W9 {  c8 u% B2 M3 P- |" g8 k1 U
要是這樣的厚度,,電火花加工也難保不變形吧~~?
  q1 v, |& E+ L$ c2 s2 f7 i疑問,?請教大俠,!

點評

的確有點薄,要試試,。電火花是非接觸加工,,不影響形變  發(fā)表于 2014-3-15 14:38
20#
發(fā)表于 2014-3-15 08:51:13 | 只看該作者
ttlegyq 發(fā)表于 2014-3-15 07:37
1 \; R8 t. e& H3 _1 L如果是6150的數(shù)控做,也是可以的,,但第一件產(chǎn)品0.8的光潔度可以考慮磨一刀,。* P; y9 Z% g/ m+ r; T+ @& a. r( T
當然暫時不考慮內(nèi)外圓磨,500 ...
& f5 }) i4 W* d% v) c0 d; N  M0 j
請教大俠,,插鍵的話,,按圖中的尺寸,不好加工吧,,在內(nèi)孔的鍵的部位,,沒有足夠的退刀行程吧?,?
  _1 {; r) ?$ @9 |' L' I3 g

點評

退刀孔打好的  發(fā)表于 2014-3-15 14:29
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