整體PCD鉸刀加工出來的孔壁粗糙度達不到要求

石才云

加工一個電磁閥孔,，使用的是某公司做的整體式PCD鉸刀，帶法蘭盤的，孔壁粗糙度要求小于Ra1.6,，臺階孔6-8mm。按道理來說效果應(yīng)該會很好,，但為什么實際加工出來卻達不到要求,，經(jīng)常超差，主軸跳動在1個μ,，請高手分析一下,。

把刀用好

HSK柄,？主軸跳動是怎么測的,？切削參數(shù)？退刀方式,？

孤風geto512

可以用內(nèi)往外上加工 往往反向切削效果會好很多

王樹大

估計余量留多了，也沒有使用強力切削液沖刷堵塞的切屑造成的,。

wangqing1

哥能不能說啥料,，多大孔，留多少量,，孔深,，孔徑，上來就回復(fù)的,，你們憑的是啥,？

sjkabc

可以滾壓成型么？0.4應(yīng)該是可以保證的。

養(yǎng)豬東籬下

PCD鉸刀,，一般加工低硅鋁合金,；
單邊余量0.15-0.25之間；
線速度200-350米,，轉(zhuǎn)速不超過7000為宜,，因為大部分加工中心最高轉(zhuǎn)速為8000-12000，轉(zhuǎn)速過高反而對加工有影響,；
6 T2 I5 h# v5 n' k5 b每齒進給0.08-0.15之間,。
7 e, p  G2 |1 W& ^9 v既然是帶法蘭盤的，跳動可以調(diào)到0.003以內(nèi),；
主軸跳動,，切削液等都沒有問題；
4 ~, q, h5 G+ E  D滿足以上條件,，正常情況下孔的粗糙度肯定符合Ra1.6的要求,。

石才云

養(yǎng)豬東籬下 發(fā)表于 2014-6-9 20:22
; B0 I  X) a0 P4 n" |% aPCD鉸刀，一般加工低硅鋁合金,；
* z2 |7 I4 ~! C3 c) ^  h) e單邊余量0.15-0.25之間,；
9 `# \, G, k7 O' z' s. M線速度200-350米，轉(zhuǎn)速不超過7000為宜,，因為大部 ...

. ]  o% m9 {6 z分析的很有道理,，加工的材料確實是鋁合金，材料粘性很大,，試過各種方法,，但是實際加工出來的效果就是不行

WALLE11

為什么要用PCD的鉸刀呢 有點浪費啊 1.6的粗糙度 很容易達到啊

金剛石天下

都是專家啊，最好先檢測一下刀具本身是否后刀面光潔度不夠,，在加工時會有拉毛,，以及刃口是否有損傷。