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一個(gè)加工件,,每年80-100萬件,,月結(jié)

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1#
發(fā)表于 2014-6-5 10:35:11 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 重慶鐵匠 于 2014-6-5 12:33 編輯
, m. _- e, @3 K/ d& L! F# h/ ?/ `
材料:2Cr13
- U$ B+ X( ]3 A9 R4 ~4 s數(shù)量:每件年需求約80-100萬件,,合計(jì)約200萬件,長期供貨,,資金月付
/ c. ]4 K- x1 ]熱處理:表面淬火HRC58-62  ?% ^" O* I9 a" |
請(qǐng)各位大俠醞釀,,
; i4 g$ D  M: E# L1、毛坯使用空心鑄造件還是鋼棒合適( d9 L8 J9 |0 ~/ \
2,、加工費(fèi)用(單件)
: ^0 Z/ H# l2 K9 I3,、加工量如果不能滿足,如何改制機(jī)床( C& ~- O/ t4 h& L' [# v- c/ G
感興趣的社友們參加討論,,也可以社區(qū)留言,,我在冶金板塊,重慶鐵匠) }2 T3 @. k. L% E$ \8 d! }8 _
備注:大家在工藝考慮上,,主要考慮成本和提高效率,,不在于誰能一下吃完這么大的蛋糕,我現(xiàn)在也沒有辦法吃完,,重點(diǎn)不是大家能解決的問題,,因?yàn)橐恢痹谧觯业南敕ㄊ窃鯓犹岣咝�,,降低成本,,可以合�?font class="jammer">4 ~7 W0 m% {. y. E; v% D/ ^

' F0 C1 [, P( y/ s; _& v
* F5 @' s$ Y: w7 e1 G) M

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2#
發(fā)表于 2014-6-5 10:44:49 | 只看該作者
使用冷拔管,,或去鋼廠定做管子,。外徑可能不用加工了。
3#
 樓主| 發(fā)表于 2014-6-5 10:46:42 | 只看該作者
可以考慮厚壁鋼管,,擔(dān)心材料,,鋼管廠可有這種材料( m  C5 ?; R! ^$ l

點(diǎn)評(píng)

一定是可以定制的  發(fā)表于 2014-6-7 02:18
4#
發(fā)表于 2014-6-5 10:56:00 | 只看該作者
沒有見過2CR13的鑄件,不知道可以鑄嗎,? 這個(gè)料不是很好加工,,軟綿綿的。做成管好些,,棒材也不好鉆孔,。

點(diǎn)評(píng)

2Cr13好像就是馬氏體不銹鋼,SUS420吧,,不是很難加工啊  發(fā)表于 2014-6-5 22:52
5#
發(fā)表于 2014-6-5 10:56:07 | 只看該作者
1)鋼管比較合適,。" c% G( P$ d; P, s1 m
2)這么大的量估計(jì)加工費(fèi)兩個(gè)加起來不超過30。0 V) a( }% @2 C0 x! @' E* E
3)按兩臺(tái)機(jī)16小時(shí)日產(chǎn)1000件,,年300工作日算,。200萬約需7條線左右(兩臺(tái)機(jī)一條線)。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2014-6-5 11:04:01 | 只看該作者
實(shí)際上測算,,鑄件加工20-40分鐘一件

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粗車5分,,精車10分,已經(jīng)頂天了,,怎么會(huì)有20~40分出來呢,?  發(fā)表于 2014-6-6 14:48
第二個(gè)工件要上磨床吧,一個(gè)絲的公差不是很好把握的  發(fā)表于 2014-6-5 22:55
7#
 樓主| 發(fā)表于 2014-6-5 11:04:23 | 只看該作者
本帖最后由 重慶鐵匠 于 2014-6-5 11:06 編輯
- r1 |) v  @2 C" R& L+ k1 q9 G. c
目前使用的是40的普車,,就是說,,一般情況下,每機(jī)日作業(yè)量在30件

點(diǎn)評(píng)

這個(gè)東西日作業(yè)量30件,,那就沒得玩了  發(fā)表于 2014-6-5 14:16
磨床序,,應(yīng)該挺廢時(shí)間  發(fā)表于 2014-6-5 13:30
能用多刀就跟好了  發(fā)表于 2014-6-5 12:06
這么大的量上數(shù)控車吧,日產(chǎn)30件就別玩了,。  發(fā)表于 2014-6-5 11:37
8#
發(fā)表于 2014-6-5 11:07:13 | 只看該作者
這個(gè)材料,,鑄件不太好玩,成材率也有問題,,材料機(jī)械性能也不好控制,,
7 L+ M" g7 g$ y" k7 N4 T5 r2 V5 C/ U# z- e- F" K( N% y( g
建議,
! [5 @, U( y+ s% q' B4 f4 w  p. n( Q2 m1 P
1,,一個(gè)是像玩軸承圈一樣走‘鋼管流程’,,或者‘連鍛流程’都可以,效率很高,,但加熱一定要嚴(yán)格控制,,否則成品裂紋缺陷多,,* _% F4 Y6 u% b9 M7 J
" r1 f5 D% b# I0 C4 ?) r4 N( E
2,再一個(gè)就是走鋼坯熱擠流程,,這個(gè)需要有‘快鍛機(jī)’,,沒有就不說了,這個(gè)成材率最高,,批量大的時(shí)候,,可以最大限度降低成本,尤其對(duì)于出口行業(yè),,現(xiàn)在利潤非常微薄,,9 {6 y  ^1 R: Q* i

. f1 Q. @, Q4 I: l5 [# }3 \' K$ d走鋼管流程的,可以在浙江或山東玩,,著小軸承廠子就可以做  

點(diǎn)評(píng)

明白了  發(fā)表于 2014-6-5 12:06
擠壓延伸可以,,但要有設(shè)備,模具也是一筆錢,,無縫管流程我玩過,這是簡單工藝,,有把握,,連鍛效率也好,但要有設(shè)備,,以前都是引進(jìn)日本住友這些設(shè)備,,小廠子沒有,  發(fā)表于 2014-6-5 11:57
學(xué)習(xí)了,!以前在十堰東風(fēng)鍛造廠hatebur多工位全自動(dòng)快鍛機(jī)旁待過一個(gè)來月,,那機(jī)子的效率非常高。類似樓主的零件,,一分鐘可做到80到120件,。  發(fā)表于 2014-6-5 11:42
擠壓拉伸配加工行不?  發(fā)表于 2014-6-5 11:36
9#
 樓主| 發(fā)表于 2014-6-5 11:10:20 | 只看該作者
998所言極是,,鑄件成本高的原因主要是成品率太低,,故我傾向于軋材做毛坯

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南方有90方坯,橫列出50圓,,假如有‘就地穿孔’,,走‘一穿二延’,出6米長的管子,,內(nèi)徑你可以隨意要求,,這個(gè)是任意的,再走自動(dòng)切,,終走‘儀表車’,,江浙這種流程很方便,,北方不配套,只能在南方實(shí)施,,  發(fā)表于 2014-6-5 11:16
10#
 樓主| 發(fā)表于 2014-6-5 11:12:47 | 只看該作者
2266998 發(fā)表于 2014-6-5 11:07 # `6 H0 P: U$ H
這個(gè)材料,,鑄件不太好玩,成材率也有問題,,材料機(jī)械性能也不好控制,,
' r, p1 o6 H; w6 H" W4 F
# d# S( I! @/ q, p1 E- w# _建議,

) W' _. N6 Q( ]- N/ W好久不聯(lián)系,,近來可好,!不過行業(yè)的低迷影響不了你,前幾年的老本晃2世紀(jì)都沒有問題,,呵呵2 v* O: i  b6 }/ N  Q

點(diǎn)評(píng)

現(xiàn)在特別蕭條,,逼得俺都玩選礦,紅土鎳礦,,回轉(zhuǎn)窯,,大礦車,化工都玩‘順丁’了,,生活嗎,,我就是如此,誰都不怕,,啊哈,,那個(gè)流程我上面回復(fù)你了,看一下,,要是出口的,,我知道怎么玩,不過現(xiàn)在也特難,,沒利潤啊  發(fā)表于 2014-6-5 11:19

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