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樓主: 杜支波
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求下面這張圖的加工工藝

[復(fù)制鏈接]
11#
發(fā)表于 2014-6-9 15:37:01 | 只看該作者
云山詩意 發(fā)表于 2014-6-9 15:26 9 A' Z% g5 j$ M7 W2 A! R: Q' ^
這么小的零件,,偏置那么多,,得多大的四爪合適,?
. m: }; V+ g+ a3 l- w1 @8 @
80mm的中心距,,這個零件不小了。3 ]6 O. |6 v$ ^; F$ q4 D
12#
發(fā)表于 2014-6-9 15:59:50 | 只看該作者
1.采用精密鍛造2.四爪車臺階圓與螺紋,,3.以削面定位上T68加工孔,,4.鍵槽割出來。
8 J5 H. D% f! d7 J/ v
13#
發(fā)表于 2014-6-9 16:05:24 | 只看該作者
冷月梧桐 發(fā)表于 2014-6-9 14:01 # E$ v# Q0 `1 R7 e2 Q, Y, _
又是KR的設(shè)計,,分開的話多簡單啊
+ ?, i7 o3 O0 O  ?/ D( V
不懂工藝的設(shè)計,這樣的圖紙很常見,頂!
* a' w$ g% L/ r" B
14#
發(fā)表于 2014-6-9 20:22:42 來自手機(jī) | 只看該作者
受用了,,謝謝
15#
 樓主| 發(fā)表于 2014-6-9 21:37:24 | 只看該作者
救世刑警233 發(fā)表于 2014-6-9 14:06 ; y6 @7 K& l6 T9 ~5 v; C$ t
就是嘛!如果不是因為強度考慮而設(shè)計成這樣,,我覺得是不合理的,。如果是非要這么設(shè)計,我建議用鍛造,。

3 q: ^2 [( S. Y嗯,。。
4 a& O0 e3 m' C$ x, s# C那具體怎么變些機(jī)械加工工藝過程卡片,。,。
# I6 T* o) I4 N5 i( y- W
16#
 樓主| 發(fā)表于 2014-6-9 21:38:48 | 只看該作者
啟東顧工 發(fā)表于 2014-6-9 15:59
7 P1 `* |# J$ u- p; z1.采用精密鍛造2.四爪車臺階圓與螺紋,3.以削面定位上T68加工孔,4.鍵槽割出來,。

0 y1 v% z$ z8 j2 Q' @8 j2 s謝謝,。。能告訴我具體的機(jī)械加工工藝過程嗎,。,。
6 u/ M6 F! u1 }和工藝分析。,。
& N# l$ n: r  c8 {) m8 z

點評

焊接毛坯,,然后數(shù)控加工,,批量時,,做車床夾具  發(fā)表于 2014-6-10 04:13
17#
 樓主| 發(fā)表于 2014-6-9 21:41:07 | 只看該作者
向宏 發(fā)表于 2014-6-9 13:37
: F4 }4 B" R" y, J能做成分體嗎?
  R5 k' D- K+ L- W
不行啊,。,。分體強度不夠
8 A* B" A: z6 V6 a

點評

氬弧焊焊接焊縫按照國家I級標(biāo)準(zhǔn)要求,點焊固定然后焊一圈,,強度應(yīng)該夠的,。  發(fā)表于 2014-6-9 21:44
18#
發(fā)表于 2014-6-9 21:42:41 | 只看該作者
樓主,條件允許的話,,分開做,,氬弧焊焊接。
19#
 樓主| 發(fā)表于 2014-6-9 21:46:46 | 只看該作者
orc_roll 發(fā)表于 2014-6-9 21:42
3 s0 V& W" C7 z0 N6 C9 X  S樓主,,條件允許的話,,分開做,氬弧焊焊接,。
& j! h" Q# _9 t; D* i2 ]
不行啊,。。強度不夠,。,。你能告訴我。,。整體的機(jī)械加工工藝過程,。。和工藝分析嗎,。,。
) p8 G# y) C# w5 t2 I. r8 U# t- n

點評

大俠,工藝這塊社區(qū)里面各路大俠都給出了不同的加工方案,,根據(jù)你的生產(chǎn)條件與實際的產(chǎn)品需要酌情選擇最適合您的加工路線,。  發(fā)表于 2014-6-10 16:30
20#
發(fā)表于 2014-6-9 22:31:08 | 只看該作者
鑄件的話  1先把20*125(80+22.5*2)兩個面光出,平行度盡量光好,,這樣夾緊有力
" A& G1 }: Z7 w              2,,夾住光出兩面  底座面光一刀(這面就作為基準(zhǔn)了)四周繞出20.2深,,底座面加工完畢% M. S) H; P9 ?0 h
              3底座面房鉗口上夾緊,加工完所有能加工的,。(一步完成,,絕對能保證A和B之間形位公差)
9 ~& [4 C; g" g. n  L              4以底座面上面那個面為基準(zhǔn),反過來再次加工底座面(上面到20.2深就是讓至少留有20絲余量的這次可以加工掉),,這步建議可以上磨床,,把20加工到位,同時保證各種形位公差+ v0 |. N/ r' t' A# A
             5,,切割鍵槽到位,,當(dāng)然還需加工中心做個小工裝# |4 x/ o1 d) v" k

* U* w1 R) S+ T        
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