日本機(jī)床工業(yè)發(fā)展史解析（轉(zhuǎn)載）

逍遙大俠

日本,，是繼美國(guó)、德國(guó)之后,，在世界上建立起第三個(gè)機(jī)床工業(yè)、制造業(yè),、工業(yè)化強(qiáng)國(guó)的國(guó)家,。

　　論資源和技術(shù)條件，日本比美國(guó)和德國(guó)差,。但憑借其人民的高素質(zhì),、勤奮、多謀、勇進(jìn),、創(chuàng)新,、變不利為有利以及深入學(xué)習(xí)美國(guó)和德國(guó)的工業(yè)化經(jīng)驗(yàn)，日本在較短的時(shí)間內(nèi)建立起了機(jī)床工業(yè),、制造業(yè),、工業(yè)化強(qiáng)國(guó)。日本是島國(guó),，土地面積很小(37.7萬(wàn)平方公里,，為美國(guó)937.3萬(wàn)平方公里的1/24.8)，山地占75%,，資源貧乏,。日本人口1.27億，是美國(guó)(3.147億)的1/2.48,。機(jī)床工業(yè)的發(fā)展比美國(guó)晚了近百年,。1889年，池貝鐵工廠的建立,，開(kāi)始生產(chǎn)了第一臺(tái)機(jī)床,。那時(shí)日本處于機(jī)床工業(yè)的萌芽期，但政府大力扶植機(jī)床工業(yè),，在方針政策上鮮明地把機(jī)床工業(yè)作為制造業(yè),、工業(yè)以至整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重點(diǎn)，先后提出了科技立國(guó),、貿(mào)易立國(guó),。以機(jī)床工業(yè)為基礎(chǔ)，大力發(fā)展了鋼鐵,、汽車(chē),、造船、電子和核電工業(yè)等等,。由于人才眾多,、管理正確、質(zhì)量過(guò)硬,、開(kāi)拓創(chuàng)新,，突破了各種關(guān)鍵的技術(shù)基礎(chǔ)和零部件的配套，日本的機(jī)床技術(shù)躍居世界一流,。從1982年以后,，日本的機(jī)床工業(yè)實(shí)力(產(chǎn)值)長(zhǎng)期雄踞世界首位。


　　日本工業(yè)從1889年池貝建廠起,，已有124年的歷史,，在技術(shù)發(fā)展上共經(jīng)歷了互相交叉的3個(gè)階段：⑴為手動(dòng)普通機(jī)床生產(chǎn)階段(1889-1955),，在66年間，主要生產(chǎn)手動(dòng)普通機(jī)床,，在技術(shù)上自稱(chēng)比美國(guó)先進(jìn)技術(shù)落后20年,。⑵為生產(chǎn)機(jī)、電,、液控制的高效自動(dòng)化機(jī)床階段(1956-1976),。在20年間，主要結(jié)合汽車(chē),、軸承,、電動(dòng)機(jī)等制造業(yè)發(fā)展需求，大量生產(chǎn)各種自動(dòng)化機(jī)床和大批量生產(chǎn)的自動(dòng)線,。1974年,，日本擁有0.67萬(wàn)條自動(dòng)線，超過(guò)美國(guó)0.61萬(wàn)條(1973年),，美國(guó)汽車(chē)產(chǎn)量為1268.1萬(wàn)輛,，日本為708.21萬(wàn)輛，西德為394.9萬(wàn)輛,。一般來(lái)說(shuō),，汽車(chē)產(chǎn)量基本上可以代表一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的技術(shù)實(shí)力。⑶為生產(chǎn)用于中,、小批生產(chǎn)的自動(dòng)化數(shù)控(NC)機(jī)床階段,。由于柔性程度比高效自動(dòng)化機(jī)床、自動(dòng)線高,，通過(guò)發(fā)展高速加工和NC機(jī)床,，也可擴(kuò)大應(yīng)用范圍到汽車(chē)、軸承,、電動(dòng)機(jī),、刀具、機(jī),、電,、液、氣和光等零部件的大批量生產(chǎn),。

隨著全世界NC機(jī)床需求量日增,，日本全力發(fā)展NC機(jī)床以代替過(guò)去的高效自動(dòng)化機(jī)床。1978年日本的NC機(jī)床產(chǎn)量超過(guò)了美國(guó)(日本為7342臺(tái),，美國(guó)為5688臺(tái)),。由于日本的NC機(jī)床產(chǎn)量在世界上領(lǐng)先，1982年其機(jī)床產(chǎn)值達(dá)37.9億美元,，超過(guò)了西德(37.48億美元)和美國(guó)(37.45億美元)而開(kāi)始雄踞世界第一,。其后，日本的NC機(jī)床產(chǎn)量迅速增長(zhǎng),，機(jī)床產(chǎn)值每年都在上升,，一直保持到2008年世界經(jīng)濟(jì)發(fā)生危機(jī)時(shí)的前一年，其機(jī)床產(chǎn)值的實(shí)力在26年間一直雄踞世界首位,。


　　從1889開(kāi)始生產(chǎn)機(jī)床后,，1904年日、俄戰(zhàn)爭(zhēng),，有大量軍需物資急需使用機(jī)床生產(chǎn)供應(yīng),，這就極大地刺激了日本的機(jī)床工業(yè)、制造業(yè),、工業(yè)化的發(fā)展,。緊接著爆發(fā)了第一次世界大戰(zhàn)(1914-1918)，歐美忙于參戰(zhàn),，日本乘機(jī)發(fā)展機(jī)床工業(yè),，期間廠家劇增、機(jī)床工業(yè)實(shí)力增強(qiáng),。1914-1917年間,，日本的機(jī)床與配套零部件制造、職工人數(shù)增加了1倍(由0.22萬(wàn)人發(fā)展到0.47萬(wàn)人),，在技術(shù)上已能制造大型機(jī)床,、自動(dòng)機(jī)床和齒輪機(jī)床。1934年5月,，由池貝,、新瀉、大阪,、唐津等大企業(yè)發(fā)起成立“日本機(jī)床工業(yè)聯(lián)合會(huì)”,，在技術(shù)上互助并政府提出了合理化的建議。1938年4月,，日本政府發(fā)布了“機(jī)床制造事業(yè)法”,，把機(jī)床工業(yè)納入政府政策的范圍內(nèi)，并進(jìn)行大力扶植,。在資金,、稅收上實(shí)行了優(yōu)惠，并給予必要的財(cái)政補(bǔ)助,。機(jī)床企業(yè)數(shù)從1932年的0.039萬(wàn)家發(fā)展到1938年的0.198萬(wàn)家,，職工總數(shù)由0.41萬(wàn)人增至6.3萬(wàn)人，機(jī)床年產(chǎn)量從0.5萬(wàn)臺(tái)增至6.73萬(wàn)臺(tái),。由于機(jī)床工業(yè)和工業(yè)實(shí)力的膨脹,，日本在1937-1945年侵華戰(zhàn)爭(zhēng)期間,，為了加緊生產(chǎn)各種軍工產(chǎn)品，機(jī)床工業(yè)的職工人數(shù)猛增至12.6萬(wàn)人,。


　　1945年日本侵華戰(zhàn)爭(zhēng)失敗時(shí),，全國(guó)機(jī)床擁有量為75萬(wàn)臺(tái)，其中半數(shù)作為戰(zhàn)敗賠償物資,。戰(zhàn)后的機(jī)床產(chǎn)量不允許超過(guò)1萬(wàn)臺(tái),。在1945-1951年間，由于物資材料短缺,，日本每年僅生產(chǎn)幾千臺(tái)小型機(jī)床,。

　　1950年爆發(fā)了朝鮮戰(zhàn)爭(zhēng)，在美國(guó)的大力扶植下,，日本接受了美國(guó)大量的軍需訂貨,。其機(jī)床工業(yè)趁機(jī)迅速地發(fā)展，1950年機(jī)床產(chǎn)量為0.4萬(wàn)臺(tái),，1955年為1.8萬(wàn)臺(tái),，1960年猛增至8萬(wàn)臺(tái)，1970年達(dá)25.6萬(wàn)臺(tái),，1982年機(jī)床產(chǎn)值躍居世界首位,。

　　此后，日本政府加強(qiáng)了對(duì)機(jī)床工業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和組織,，將其作為機(jī)械工業(yè)發(fā)展中的重點(diǎn),，連續(xù)制訂發(fā)布了“加振法”、“機(jī)電法”,、“機(jī)信法”三大法令,。對(duì)加速機(jī)床工業(yè)的發(fā)展、提高加速水平和加強(qiáng)機(jī)床在國(guó)際間的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,，起到了關(guān)鍵的決定性作用,。
　　日本政府于1956年制訂的“機(jī)振法”(機(jī)械工業(yè)振興臨時(shí)措施法)，原為5年期限,，后因在實(shí)施中情況有變,，曾經(jīng)過(guò)兩次修改，延長(zhǎng)至1970年完成,。在制訂“機(jī)振法”時(shí),，經(jīng)過(guò)反復(fù)論證，最終確定了以機(jī)床工業(yè),、配套零部件作為突破口,。在1956-1960年以機(jī)械設(shè)備現(xiàn)代化為重點(diǎn);1961-1965年以加強(qiáng)機(jī)床技術(shù)、機(jī)床工業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力為重點(diǎn),。在1966-1970年組織和加強(qiáng)了技術(shù)開(kāi)發(fā),、攻克產(chǎn)品中的關(guān)鍵研究課題,，及時(shí)避免了低水平的無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)。


　　鑒于世界電子技術(shù)的廣泛應(yīng)用,，在1971年3月日本制訂發(fā)布了“機(jī)電法”(特定電子工業(yè)和機(jī)械工業(yè)振興臨時(shí)措施法),。期限為7年,，落實(shí)并發(fā)展機(jī)電一體化產(chǎn)品的措施,。

　　在1978年日本政府又及時(shí)制訂發(fā)布了“機(jī)信法”(特定機(jī)械信息產(chǎn)業(yè)振興臨時(shí)措施法)，期限為1978-1985年,。重點(diǎn)是以機(jī)電信息一體化為中心,，切實(shí)提高機(jī)械工業(yè)品的水平和整體素質(zhì)。

　　從1958年起日本政府明確規(guī)定,，以后每隔5年對(duì)全國(guó)機(jī)床擁有量進(jìn)行調(diào)查和分析,，分別以機(jī)床的役齡0-4、5-9,、10-19,、20年以上進(jìn)行分檔，尋找與國(guó)外同行的差距,，并及時(shí)了解國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)發(fā)展的需求,，從而優(yōu)化了各類(lèi)機(jī)床的構(gòu)成比，對(duì)提高整個(gè)制造業(yè)和工業(yè)生產(chǎn)能力具有極其重要的意義,。在1987年第7次調(diào)查時(shí),，當(dāng)時(shí)日本機(jī)床的擁有量為79.29萬(wàn)臺(tái)(其中包括金切機(jī)床60.09萬(wàn)臺(tái)、數(shù)控機(jī)床6.6萬(wàn)臺(tái),、加工中心1.46萬(wàn)臺(tái)),。全國(guó)汽車(chē)產(chǎn)量1225輛(注：中國(guó)在1995年曾進(jìn)行過(guò)正式調(diào)查，全國(guó)機(jī)床擁有量為383.5萬(wàn)臺(tái),，其中包括NC機(jī)床3.68萬(wàn)臺(tái),，MC0.37萬(wàn)臺(tái)，當(dāng)年汽車(chē)產(chǎn)量為46萬(wàn)輛),。


　　加強(qiáng)“質(zhì)量”控制,，為大批量產(chǎn)品生產(chǎn)自動(dòng)化、為小批量生產(chǎn)NC機(jī)床打下了良好的基礎(chǔ),。日本在1937年前,，工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量低下，“日本貨”聲譽(yù)掃地,。1940-1944年間,，日本在學(xué)習(xí)德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，制訂了日本的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。1940年,，日本開(kāi)始逐步采用了德國(guó)施萊辛格博士制訂的“機(jī)床檢驗(yàn)法”,。隨著技術(shù)的發(fā)展，不但需要檢驗(yàn)機(jī)床的靜態(tài)精度,，還需要檢查機(jī)床的動(dòng)態(tài)精度,。由于日本政府規(guī)定必須重視質(zhì)量，于是,，群眾自覺(jué)地組織起了質(zhì)量檢查小組,，尤其針對(duì)由汽車(chē)工業(yè)提供的高效自動(dòng)化機(jī)床和自動(dòng)線(實(shí)行大批量生產(chǎn)自動(dòng)化)，對(duì)機(jī)床的效率,、可靠性,、穩(wěn)定性和耐用性實(shí)行了嚴(yán)格的檢查。日本機(jī)床工業(yè)對(duì)質(zhì)量的保證,，提升了日本機(jī)床的水平,，同時(shí)參與了國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，在感性和理性上實(shí)現(xiàn)了升華并形成共識(shí);在機(jī)床制造業(yè)中,，如果沒(méi)有質(zhì)量,、精度和可靠性，就沒(méi)有高效自動(dòng)化,，更不可能發(fā)展智能化,。


　　日本大力選拔人才，加強(qiáng)科研,，促進(jìn)了機(jī)床工業(yè),、制造業(yè)和工業(yè)的發(fā)展。1956年,，富士通公司領(lǐng)導(dǎo)預(yù)見(jiàn)到3C時(shí)代(Communication通信,、Computer計(jì)算機(jī)、Control控制)的即將到來(lái),，選拔稻葉為控制發(fā)展的負(fù)責(zé)人,、池貝為計(jì)算機(jī)發(fā)展的負(fù)責(zé)人。此后,，二人終身為所負(fù)責(zé)的專(zhuān)業(yè)奮斗,，打造了世界一流的企業(yè)。由稻葉領(lǐng)導(dǎo)的FANUC公司,，其(NC)系統(tǒng)世界聞名,，在世界上占領(lǐng)了50%的市場(chǎng)，在日本國(guó)內(nèi)占領(lǐng)了約70%的市場(chǎng),，對(duì)全世界NC機(jī)床的發(fā)展作出了卓越的貢獻(xiàn),。

　　FANUC公司發(fā)展NC系統(tǒng)的思路是非常正確的，并在技術(shù)上一直領(lǐng)先，在世界所占領(lǐng)的市場(chǎng)份額最大,。稻葉先生于1946年畢業(yè)于東京大學(xué)精密制造系(原名“兵器制造系”),。從基層技術(shù)員的工作干起，矢志不渝,，一步步踏實(shí)前進(jìn),，一生從事NC系統(tǒng)的研究、開(kāi)發(fā)和領(lǐng)導(dǎo)工作,。其經(jīng)營(yíng)理念和戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)為：⑴企業(yè)在“強(qiáng)”(科研開(kāi)發(fā)與財(cái)務(wù)實(shí)力)不在“大”;⑵看準(zhǔn)方向,、當(dāng)機(jī)立斷。在18年間(1956-1974),，稻葉先生一直領(lǐng)導(dǎo)著技術(shù)小組進(jìn)行攻關(guān),，解決了NC機(jī)床控制中的許多關(guān)鍵的技術(shù)問(wèn)題，并對(duì)電氣和液壓的伺服電動(dòng)機(jī)方案進(jìn)行攻關(guān),。當(dāng)聽(tīng)到美國(guó)蓋迪(Gette)公司新開(kāi)發(fā)了電氣控制伺服電動(dòng)機(jī)時(shí)，正確地判定這就是未來(lái)技術(shù)發(fā)展的新方向,。于是自己也開(kāi)始了自行研制,，但卻屢遭失敗，于是果斷決定,，引進(jìn)美國(guó)技術(shù)(在三日內(nèi)辦完手續(xù)),，以此為技術(shù)基礎(chǔ)并進(jìn)行科研、開(kāi)發(fā),、創(chuàng)新和提高,。

在當(dāng)今世界上，F(xiàn)ANUC公司的技術(shù)一直保持領(lǐng)先地位;⑶FANUC公司一直重視“基礎(chǔ)理論科研”與“應(yīng)用技術(shù)科研”工作,，并將兩者緊密地結(jié)合在一起,，充分發(fā)揮了科研、開(kāi)發(fā)和創(chuàng)新的作用,，使其N(xiāo)C系統(tǒng)技術(shù)一直保持在先進(jìn)水平,。公司設(shè)有“基礎(chǔ)技術(shù)研究所”，針對(duì)未來(lái)5-10年內(nèi)的新技術(shù),，進(jìn)行了研究和開(kāi)發(fā),。在其人才匯集方面，不問(wèn)國(guó)別,、性別,、年齡，唯才是用,。另外,，還設(shè)有一個(gè)強(qiáng)大的“商品開(kāi)發(fā)研究所”，研究人員占公司工人數(shù)的30%，主要任務(wù)是進(jìn)行市場(chǎng)需求調(diào)研,、接受并消化基礎(chǔ)技術(shù)研究所的科研成果,，結(jié)合市場(chǎng)的需求，研究開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品,。


　　在新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品中,，要求切實(shí)做到零部件要少、成本要低,、工作要可靠,。產(chǎn)品主任設(shè)計(jì)師在完成設(shè)計(jì)之后，立即負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)完成新產(chǎn)品的試制工作,，在新產(chǎn)品試制正式通過(guò)并上市后,，才能另接新任務(wù)。FANUC公司在20世紀(jì)80年代后期,，先后建立了數(shù)個(gè)“自動(dòng)化工廠”,，使用機(jī)器人與NC機(jī)床進(jìn)行組合，對(duì)NC系統(tǒng),、機(jī)器人,、主軸電動(dòng)機(jī)、伺服電動(dòng)機(jī),、轉(zhuǎn)塔NC鉆床和電加工機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn),，技術(shù)上均居世界一流水平。由于生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,，質(zhì)量,、生產(chǎn)效率得到極大提高。其N(xiāo)C系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn),，在世界上一直處于領(lǐng)先地位,。

　　日本在發(fā)展NC機(jī)床的戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)上，與美國(guó)和德國(guó)不同,。美國(guó)和德國(guó)都是以汽車(chē),、宇航工業(yè)中高檔先進(jìn)的NC機(jī)床為主攻方向，其技術(shù)先進(jìn),，但價(jià)格高昂;而日本,，則以整個(gè)機(jī)械制造業(yè)中的大中小企業(yè)所需要的量大面廣的中檔偏高的NC機(jī)床為主攻方向，從而能夠占領(lǐng)更廣大的市場(chǎng),，獲取了更大的利潤(rùn),。在發(fā)展NC機(jī)床中，日本特別重視對(duì)多工序復(fù)合加工中心機(jī)床的開(kāi)發(fā),，不僅質(zhì)量,、精度、效率、自動(dòng)化,、可靠性,、穩(wěn)定性和耐久性上乘，而且價(jià)格較為便宜,。因此,，在美、歐,、亞機(jī)械制造業(yè)市場(chǎng)上受到歡迎,。2010年，日本共生產(chǎn)金切機(jī)床7.57萬(wàn)臺(tái),，其中NC機(jī)床6.32萬(wàn)臺(tái),，占83.5%;出口NC機(jī)床5.45萬(wàn)臺(tái)，占NC機(jī)床產(chǎn)量的86.2%,。2010年出口美國(guó)NC機(jī)床0.22萬(wàn)臺(tái)(居世界第一),，出口中國(guó)的NC機(jī)床0.16萬(wàn)臺(tái)(居第二位)，出口中國(guó)的加工中心為1.28萬(wàn)臺(tái)(位居第一),。

　　日本既重視產(chǎn)品的“開(kāi)發(fā)創(chuàng)新”,，又極其重視其產(chǎn)品的制造“質(zhì)量”。日本企業(yè)不但具有長(zhǎng)期營(yíng)銷(xiāo)的眼光,，而且其微觀決策特別快，非常及時(shí),。平時(shí)注意跟進(jìn)形勢(shì)的變化,，根據(jù)市場(chǎng)發(fā)展動(dòng)向，注重調(diào)研,，及時(shí)統(tǒng)計(jì)科研數(shù)據(jù)和需求情況,，努力不懈，實(shí)行迅速,、提前的投資,，將技術(shù)及時(shí)轉(zhuǎn)化為商品，率先占領(lǐng)市場(chǎng),。在企業(yè)中設(shè)立專(zhuān)門(mén)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)和運(yùn)轉(zhuǎn)靈活的管理體系,，看準(zhǔn)了市場(chǎng)急需的產(chǎn)品，能及時(shí)提出開(kāi)發(fā)方案,�,？焖�?zèng)Q策、快速設(shè)計(jì),、試制和驗(yàn)證,，移交生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)后，快速投入市場(chǎng)。

　　日本NC機(jī)床所需的各種配套及時(shí),，基礎(chǔ)部件齊全,、質(zhì)量過(guò)硬、技術(shù)一流,。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)投入市場(chǎng)的速度超過(guò)了美國(guó)和德國(guó),。目前，日本的微電子計(jì)算機(jī)技術(shù),、通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù),、NC控制技術(shù)(3C)均居世界一流。特別是(NC)機(jī)床所需的各種功能部件,、硬件,、軟件等技術(shù)，互相成套,，基礎(chǔ)研究工作做得扎實(shí)(如NC系統(tǒng),、各種功能部件、機(jī),、電,、液、氣,、光元部件,、先進(jìn)刀具、測(cè)量,、附件,、精密軸承、電主軸和伺服電動(dòng)機(jī)等),，非常全面,。日本在發(fā)展世界未來(lái)智能化NC機(jī)床、機(jī)器人,、柔性主軸系統(tǒng)(FMS)自動(dòng)化工廠(FA)等方面,，卓有遠(yuǎn)見(jiàn)，目光遠(yuǎn)大,、準(zhǔn)確,。在2010年日本國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)(JIMTOF)上，日本的NC機(jī)床展品,、配套件創(chuàng)新,、智能化和環(huán)保化水平均居世界一流,，超過(guò)了美國(guó)和德國(guó),。


　　總的來(lái)說(shuō),，日本的機(jī)床工業(yè)能在短期內(nèi)(約50年)從機(jī)床技術(shù)落后20年一躍而世界一流，與美國(guó),、德國(guó)并列為世界機(jī)床工業(yè),、制造業(yè)、工業(yè)化的三大強(qiáng)國(guó),，其關(guān)鍵,，在于能切實(shí)解決好人類(lèi)社會(huì)生產(chǎn)輔助的三大要素(人、工具,、資源),。日本極大地加速了制造業(yè)、工業(yè)化的發(fā)展,。日本地域小,、資源缺乏，必須充分利用有限資源,，切切實(shí)實(shí)地發(fā)揮人的創(chuàng)造性,，并發(fā)揚(yáng)每人的主人翁精神。日本十分重視教育,，從小培養(yǎng)“團(tuán)隊(duì)精神”,，廣大企業(yè)對(duì)員工實(shí)行“終身制”，千方百計(jì)地培養(yǎng)人才,，通過(guò)連續(xù)不斷地積累技藝,，提高了技術(shù)并且增強(qiáng)了企業(yè)的實(shí)力。在政府,、企業(yè)中的專(zhuān)家人才,，能遠(yuǎn)見(jiàn)卓識(shí)，堅(jiān)持有恒地使用社會(huì)的技術(shù)鏈,、生產(chǎn)鏈和供應(yīng)鏈。在當(dāng)今21世紀(jì)知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代,，硬件,、軟件要達(dá)到世界一流，全靠人的文化科技“知識(shí)”,。日本成為工業(yè)化強(qiáng)國(guó)的成功經(jīng)驗(yàn)告訴人們,，日本人民素質(zhì)高、作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn),、學(xué)習(xí)刻苦,、勇于創(chuàng)新、不斷進(jìn)取,，是促進(jìn)其企業(yè)成功發(fā)展的關(guān)鍵,。（轉(zhuǎn)載）

wangqing1

誰(shuí)看明白怎么回事了 ,？說(shuō)說(shuō)，我沒(méi)看懂,，日本貪污犯多嗎,？有回扣嗎？質(zhì)量靠什么保證的,！靠什么精神支持他們進(jìn)步的,？我們能學(xué)到什么？

逍遙大俠

wangqing1 發(fā)表于 2014-6-9 19:53
誰(shuí)看明白怎么回事了 ,？說(shuō)說(shuō),，我沒(méi)看懂，日本貪污犯多嗎,？有回扣嗎,？質(zhì)量靠什么保證的！靠什么精神支持他們進(jìn) ...

靠他們的危機(jī)意識(shí)

tr596

無(wú)出其右的品質(zhì)…贊,！

極速北極光

人的素質(zhì)高

逍遙大俠

論聰明,，日本比不上中國(guó)，論創(chuàng)新,，日本比不上歐美,。日本很少有完全自主創(chuàng)新的東西，但是他把別人的東西做得非常精,，青出于藍(lán)而勝于藍(lán),。這一點(diǎn)非常值得國(guó)人學(xué)習(xí)。中國(guó)肯定也有踏實(shí)肯干的人,，我也相信國(guó)貨會(huì)越來(lái)越好,。看到不足,，也要看到進(jìn)步,。

猛龍C

國(guó)人的教育有問(wèn)題，這個(gè)教育不僅僅是學(xué)校,，還包括社會(huì)風(fēng)氣對(duì)人的熏陶,。多數(shù)人沒(méi)有扎實(shí)做事的根基，這個(gè)根基來(lái)源于生活基礎(chǔ),，思維取向,，價(jià)值觀。虛無(wú)縹緲的無(wú)法取得大眾認(rèn)可的價(jià)值觀無(wú)法真正形成正面的影響,。
從大的層面看,，多數(shù)人從年輕時(shí)代開(kāi)始有些發(fā)財(cái)?shù)膲?mèng)想,，之后陷于各種需求，比如房子,，比如車(chē)子,，各種費(fèi)用高企，無(wú)法企及的夢(mèng)想帶來(lái)的疲憊感,、焦灼感,、不安定感占據(jù)人的身心，使得人心愈發(fā)浮躁,，這種情況下,，就只有少數(shù)人能沉下心來(lái)做事了。

所有一切還是在于國(guó)家戰(zhàn)略,，如果一直是這種狀況,，不能有效引導(dǎo)國(guó)民、企業(yè),、政府機(jī)構(gòu)都走向良性發(fā)展,，就難以取得轉(zhuǎn)型。

gxtdxnq

雖然不能忘記歷史,，但有些東西真值得我們學(xué)學(xué),。

尋找白樺林

關(guān)鍵是日本有哪個(gè)黨一直執(zhí)政么

一重科技

小日本能崛起,，多虧了朝鮮戰(zhàn)爭(zhēng)啊,！