自動拋光打磨設(shè)備，社友們一起做個行業(yè)分析

面包出爐

從最近幾次參加展會以及市場的反應(yīng)來看,，有關(guān)五金打磨(拋光）行業(yè)用機器取代人工的呼聲一天比一天高,，但好像目前市場的此種設(shè)備都不是太合適,，主要有幾方面的原因：

1,、設(shè)備類型要么是做機器人系統(tǒng)集成,，也就是用機器人來打磨，這種系統(tǒng)一套價格怎么也要30多萬,，一般企業(yè)可能承受不了,；另外此類系統(tǒng)還不能對復(fù)雜曲面進行編程加工（編程軟件也要大概30萬吧）；如果是想要能自由更換產(chǎn)品的一套打磨系統(tǒng)的話,，價格可能就要去到60-70萬了,；

2、另一種類型是普通非標(biāo)打磨機,，這種機價格也大概在10萬左右，但一般只能針對特定產(chǎn)品的打磨,，并且產(chǎn)品還不能復(fù)雜,；

3、就是現(xiàn)有打磨設(shè)備的自動補償系統(tǒng)不夠完善,，因打磨會因布輪等耗材的磨損而出現(xiàn)打磨效果越來越不理想的情況，所以現(xiàn)有的補償方式要么是按所磨產(chǎn)品的次數(shù)來更換,，要么就是用很大的布輪來減少磨損,，但這好像都不是根本的解決方式；

       因我個人是做市場的,，所以對技術(shù)方面不是太精通,，所以想在這里問下大能們，有對這方面精通的么,，或者有相關(guān)設(shè)備的也可以,，

duanyz

不知道現(xiàn)在的打磨機是什么樣的？樓主能上個有代表性的視頻嗎,？

一重科技

太復(fù)雜的東西,，目前來說機器人肯定達不到的,，就想做的天然氣的運輸船，焊接的地方,，普通的大面積焊接可以用機器人,，但是彎角處等，就必須要人工了,！

luxiang821

非標(biāo)的倒是做過兩個，都是比較簡單的半自動,。
用的都是砂輪,，打磨產(chǎn)品都是鑄鐵件。
第一個圖片的方案被領(lǐng)導(dǎo)改的面目全非,，最奇葩的更改是壓緊工件機構(gòu)的提升死活不讓用氣缸非要使用一堆杠桿復(fù)雜機構(gòu)用腳踩
而且這個裝配調(diào)試完成還沒用就被車間弄壞了,。
第二個算是抄襲之作，去別人車間拍了些照片仿的,，目前還沒交付使用,。還在調(diào)試。

luxiang821

因為是打磨鑄件飛邊,、毛刺的,。沒有精度要求
砂輪粒度大約是12#~36#，一般可打磨600件制動鼓
打磨一個工件半分鐘不到,，也即工件轉(zhuǎn)一圈就完了

luxiang821

你說的采用CNC編程應(yīng)付復(fù)雜工件,，應(yīng)該是可行的,。畢竟和加工設(shè)備類似。
但是磨頭形式還有砂輪的修正,，磨削路徑的制定都是需要考慮的問題,。
比如坐標(biāo)磨床就是類似你說的那種設(shè)備,。

面包出爐

luxiang821 發(fā)表于 2014-7-3 11:30
你說的采用CNC編程應(yīng)付復(fù)雜工件，應(yīng)該是可行的,。畢竟和加工設(shè)備類似,。
但是磨頭形式還有砂輪的修正，磨削路 ...

修正的話,，能否用自動補償機制來實現(xiàn)呢,？自動補償?shù)脑挘�目前有的機器人上自帶力感應(yīng),，但那套系統(tǒng)至少也要10多萬,。而現(xiàn)在市場的反映是最好能把產(chǎn)品的3D模型直接導(dǎo)入設(shè)備，然后設(shè)備能夠拋光出所要的產(chǎn)品,，比如高爾夫球頭的打磨,，誰家有這樣的設(shè)備么？

luxiang821

面包出爐 發(fā)表于 2014-7-3 11:39
修正的話,，能否用自動補償機制來實現(xiàn)呢,？自動補償?shù)脑挘�目前有的機器人上自帶力感應(yīng),，但那套系統(tǒng)至少也要 ...

這個真沒了解,，不好妄言啊。

寂靜天花板

工廠車間目前最需要的是工件動,，磨工不動,，這樣減少磨工走動量，既快又省了力氣,，打磨這事肯定是人工,，因為工業(yè)機器人的智能水平和視覺系統(tǒng)比人差多了。

luxiang821

寂靜天花板 發(fā)表于 2014-7-3 18:26
工廠車間目前最需要的是工件動,，磨工不動,，這樣減少磨工走動量,，既快又省了力氣,，打磨這事肯定是人工，因為 ...

天花板大俠真不是我黑我們領(lǐng)導(dǎo),，你看圖就知道了,。
回轉(zhuǎn)壓頭的作用就是增加工件和轉(zhuǎn)盤的摩擦力，防止打磨時工件回轉(zhuǎn)的,。
所以力并不大,，如果用氣缸接個腳踏開關(guān)無論制造還是裝配都很簡單。
使用圖上這個機構(gòu),，需要兩個杠桿,，一個根鋼絲繩（或者一個連桿）,，力的作用距離這么長
是不是很麻煩呢，而且根本沒有死點的考慮,。壓工件是靠壓簧的力,，工人在卸工件時才用腳踩踏板提升壓頭。
我們是鑄造廠,，該領(lǐng)導(dǎo)不是搞機械設(shè)計出身,， 鑄造是有水平的 ，對機械設(shè)計其實不懂（我當(dāng)時買深溝球軸承找他簽單,，他還問我這是個 什么東西 ）,，他只是見過一個殼型的脫離機構(gòu)是純機械腳踏的，因此要求也采用這個方式,，殼型型板相對這個打磨機要小得多,，力的傳遞方式也比這個簡單。
我們廠奇葩事多得很,，這個東西開始我說了,，調(diào)試完被車間弄壞了，是怎么弄壞的呢,，其實就是轉(zhuǎn)移機臺的時候
用叉車挑翻了,，把磨頭、踏板之類砸壞了,，跟領(lǐng)導(dǎo)匯報后就不了了之了,。
因為這個東西是客戶要求我們要有自動打磨設(shè)備才可以干一種產(chǎn)品，用來應(yīng)付客戶的,，東西很簡單,，應(yīng)付完客戶誰也沒想過真的使用。