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孔是否有比較好的方式加工

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1#
發(fā)表于 2014-7-23 21:05:04 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
該孔是等離子切割時,,單邊余量4mm(由于等離子切割有接刀點),;成品要求A孔:47+0.025,,B孔42+0.025,,孔要求與臺階面垂直,;孔中心距要求734+/-0.2,。
' D2 t, V" U2 ^) e3 ?8 m' j' }目前加工工藝:等離子切割,,普銑銑槽(----這個也是論壇友人給的好的加工工藝),普銑臺階,普銑倒角,,鏜孔(之前為數(shù)控銑銑孔,,報廢率太高)
! \1 ~5 _/ k7 Y) @0 B. A2 O3 w鏜孔加工也要個20左右/件,也是想請教論壇中是否有高人可以指點,,有比較好的加工方式進(jìn)行加工,。
6 t2 s& F3 R* h3 U( N  t. |提前感謝各位了!+ A8 }; [, \# n# H5 h

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2#
發(fā)表于 2014-7-23 21:46:48 | 只看該作者
鏜孔建議做個組合鏜床,兩個孔同時進(jìn)行,,會不會成本降低/?
3#
發(fā)表于 2014-7-23 22:01:04 | 只看該作者
本帖最后由 Cavalier_Ricky 于 2014-7-23 22:07 編輯 9 @7 U% A8 a4 B) y

% ]5 ?! F9 F: p第一,,銑床是啥樣的?! g7 {, e3 z; ^2 I1 w( t
第二,,產(chǎn)品的產(chǎn)能要求是多少,?
$ R$ D7 b0 O9 k) n1 q. ^( `! n7 {) ~' w, J  B# ]
7 I% S# w( ^0 |6 ]3 c/ N
看著這個帖子,深深地感到老師傅的存在價值(當(dāng)然是在一個公司的一個崗位上堅持多年的老師傅),。4 A, u& o  H, |  X* c0 f; }
5 k0 ^6 {" F) `* P
這樣的老師傅,,一定會藏有很多DIY的曾經(jīng)用過的工裝、量具,、夾具。,。,。) k1 l9 R8 s" l5 j4 E0 o9 u$ T

1 |  F' F2 f0 X! T: E5 |5 k# T! v5 b+ i1 L
4#
發(fā)表于 2014-7-25 16:42:25 | 只看該作者
對該工件的余量(毛坯形式)不清楚,材料及需要加工的數(shù)量也不知道,。, P0 _4 i/ Z5 H3 X- R  w
以45鋼為例分析一下工藝:5 J  w$ r( t/ {7 P& p7 i- O. X
1,,粗銑有臺階的那個面和一個側(cè)面,作為基準(zhǔn)! f5 g  y3 L7 ?$ s4 T
2,,粗鉆兩個孔,,單邊留2㎜
, }" R" v& g2 ~& y$ o$ M8 @8 g3 J2 A6 x3,粗精銑外形
! P/ H/ Z' i3 M( S' {& T, P/ l4,,翻過來,,加工槽和臺階面,臺階面先銑高面,,多出成品1㎜就行
- n; A) J; I! X4 ?5,,精銑臺階低面和鏜孔
8 y$ r3 [- S1 U" ^1 Q
5#
發(fā)表于 2014-7-26 09:06:40 | 只看該作者
樓主鏜主也在普銑上鏜的?這個產(chǎn)品批量怎么樣?
6#
發(fā)表于 2014-7-26 09:16:28 | 只看該作者
擴鉸復(fù)合刀加工,,或者數(shù)銑后用鏜刀鏜下
7#
發(fā)表于 2014-7-26 09:23:42 | 只看該作者
數(shù)銑后,,鏜刀,最穩(wěn)妥
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 樓主| 發(fā)表于 2014-7-29 09:14:31 | 只看該作者
熊anh 發(fā)表于 2014-7-26 09:06 , }( R! v5 ]2 y4 r! u
樓主鏜主也在普銑上鏜的,?這個產(chǎn)品批量怎么樣,?

3 f8 {5 J0 Z0 e& i( h$ z700件一個月
  ^" R, @/ @) U2 R, K2 q3 |
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發(fā)表于 2014-7-29 09:57:24 | 只看該作者
這個圖有可能是加工基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)不統(tǒng)一導(dǎo)致的,可以認(rèn)為的弄個加工基準(zhǔn),,會增加點加工工時,,但是成品率會上去
10#
發(fā)表于 2014-7-29 11:26:32 | 只看該作者
用850加工中心就能做到,不考慮側(cè)面只考慮上下面的話,,假設(shè)表面余量3mm,,分4次裝夾,按批量算也要70元一件吧,,主要還是刀具的費用比較多,,加工時間大概40分鐘,普通國產(chǎn)加工中心側(cè)銑不給力,,倆孔的加工時間其實不到10分鐘,,主要還是浪費在粗加工上,如果用剛性好的加工中心,,配合好的刀具,,切深1mm進(jìn)給能到1000,速度是很快,,刀具費給不起
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