求指導(dǎo)：燙印過程中出現(xiàn)缺邊現(xiàn)象是什么原因啊,？

DEPAMU

前段時間都沒什么大問題,，但是近期幾版燙印都出現(xiàn)了缺邊現(xiàn)象，想問問為什么會產(chǎn)生這樣的狀況,，出現(xiàn)如此情況應(yīng)該如何解決,？
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暉GL

燙印時圖文殘缺的故障主要是燙金紙輸送速度、印版等原因造成的,。
例如,，印版損壞或變形，這是造成圖文印跡殘缺不全的重要原因之一,。因此,，如發(fā)現(xiàn)印版損壞，應(yīng)立即修復(fù)或更換印版,。印版變形使印版承受不了所施加的燙印壓力,，應(yīng)更換印版并調(diào)整壓力。
如果燙金紙裁切和輸送偏差,，燙金紙橫向裁切時留邊太小或裁切歪斜放卷輸送時發(fā)生偏離,，就會使?fàn)C金紙與印版圖文不吻合，部分圖文露邊而造成殘缺不全,。為防止出現(xiàn)這樣的問題,，應(yīng)在裁切燙金紙時，使其整齊平整,，適當(dāng)增加留邊尺寸,。
燙金紙輸送速度與緊度不當(dāng)也會產(chǎn)生這種故障。燙金紙接料裝置發(fā)生松動移位,，或卷芯與放卷軸之間松動，放卷速度發(fā)生變化,，燙金紙松緊程度發(fā)生變化,，使圖文位置發(fā)生偏離,，造成圖文殘缺。這時要調(diào)整收卷和放卷位置,，燙金紙過于張緊,，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整壓卷滾筒壓力和收卷滾筒拉力，保證有合適的速度利緊度,。
. b2 u  ^, w8 ~3 F5 K/ t燙印材料與被燙印物不適或印刷時噴粉過多也會出現(xiàn)這種故障,，則應(yīng)注意調(diào)整。
此外,，印版部分在底板的位置發(fā)生移動,、掉落，壓印機(jī)構(gòu)的襯墊移位等,，使正常的燙印壓力發(fā)生變化,，不均勻，就會造成圖文印跡殘缺不全,，如壓力過輕,，可加大壓力。
  I: Z' I0 N  m: Z1 [2 x8 Y+ n5 M因此,，在燙金紙燙印過程中,，應(yīng)經(jīng)常檢驗燙印質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即進(jìn)行分析,，并檢查印版和襯墊物,。發(fā)現(xiàn)印版移動或襯墊物移位，及時調(diào)整,，把印版和襯墊物放回原位固定

暉GL

圖文邊緣不整齊的主要表現(xiàn)為燙印時,，圖文邊緣發(fā)生毛邊現(xiàn)象，影響印刷質(zhì)量,。
產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因有：印版壓力不勻,，主要是裝版時版面不平整，引起版面各處的壓力大小不均勻,，有的壓力太大,，有的偏小，從而使圖文受力不均,，則燙印燙金紙表面不光潔,，各部分與承印物粘合力不一樣，造成印跡不齊整,。
1 X/ O9 _% t3 F9 Q0 B6 }# j5 m因此燙金版必須墊平墊實,，保證燙印壓力均勻，才能保證圖文清晰。
3 E% k$ \: K5 D此外,，如果燙印時印版壓力過大,，也能造成圖文印跡不齊整。燙印過程中,，這時就要調(diào)整燙印壓力至合適程度,。要保證壓印機(jī)的墊貼應(yīng)按圖案的面積精確貼合，不移位,、不錯動,。這樣，才能保證燙印時圖文與墊貼層相吻合,，避免圖文四周發(fā)毛,。
還有，同一塊版燙印后壓力不勻,。這是因為圖文面積大小懸殊,，應(yīng)將大面積圖文壓力加大，可用墊紙方法校正,、調(diào)整大小面積的壓力,，使其相等。
* w$ Q/ v; M6 Q1 x/ D+ O' K) ^最后,，如果燙印時溫度過高也會造成圖文印跡不齊整,。因此，要按燙金紙的特性,，合理控制印版的燙印溫度,，才能保證圖文四邊光潔、平整,、不發(fā)毛,。

制鎖2009

暉GL 發(fā)表于 2014-7-28 14:59
圖文邊緣不整齊的主要表現(xiàn)為燙印時，圖文邊緣發(fā)生毛邊現(xiàn)象,，影響印刷質(zhì)量,。
3 M% c1 Q) T6 I7 v8 S7 V產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因有：印 ...

學(xué)習(xí)了，我也經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有此問題