車床加工管件,，車刀掉刃

你不行我來啊

湊個熱鬧

11453360

轉(zhuǎn)速和進給的確太高

1假設沒有冷卻,，是干切削,，  
; N9 `. g2 P' G% V2 ~ 2假設是黃銅焊接
3假設吃刀量稍大
# Z8 `, p1 K( D     那么,，黃銅融化，刀頭掉落
   

比煙花還寂寞

卡盤夾得升稍微長點 用45度刀車呢

把刀用好

進給太高,。那些說改主偏角的都不好好看貼。要車到靠近卡盤的,，所以才會鐵屑卡在卡盤和刀中間把刀刃打掉,。改45度刀直接打卡盤了。而且用45度可能會起振甚至大肚子,。如果卡盤上的卡爪用不到的話拆掉,，這樣就有足夠的空間排屑了。

永恒的青春liu

估計有一下幾個原因：
8 Z9 z. o3 ^8 Q# m2 J1,，進給太快導致工件產(chǎn)生加工硬化,；可以降低進給速度，或者減少背吃刀量,，上冷卻液（水基乳化液）
2,，刀具采用焊接，焊接不合理,，,，破壞表面圖涂層等，導致刀具硬度減低,；畢竟硬質(zhì)合金是專業(yè)廠家制造的,，買的刀片是否適合焊接，焊接的方法是否合理，問問廠家看看,。
3:刀具的前角是不是太大了,？建議粗精加工分開，不要一步到位,。刀具再硬也是有一定條件的前提的,。
! r- E, f' \, j7 h1 A6 N4，工件可以采用一定的熱處理改善切削性能,。
, x8 V' ~3 {' Z# d6 U5,，工件太長，大的背吃刀量會導致工件在中間產(chǎn)生較大的徑向抗力,，導致刀具崩刃,。上輔助支撐試試，尤其在中間,，若果工件精度要求不高的話 把尾座拿掉,。或者只在中間減少經(jīng)給速度試試,。
3 v2 E$ A9 r! ~. T9 ~2 f  Y* F6,，刀具出廠的時候有個最佳切削用量 建議不要自己憑經(jīng)驗采用，畢竟那個是經(jīng)過專業(yè)檢測的,。

opening_sky

永恒的青春liu 發(fā)表于 2014-8-13 21:23
估計有一下幾個原因：
9 w5 Q- w; C5 Z1,，進給太快導致工件產(chǎn)生加工硬化；可以降低進給速度,，或者減少背吃刀量,，上冷卻液（ ...

請問，怎樣查出硬質(zhì)合金刀具的最佳切削用量,？

我就看看

替你們的絲桿擔心,，不知道余量多少，余量少可以加大副偏角,，你的鐵屑是藍色說明你刀磨的不好,，安理應該白黃色的才是好刀。即使沒有加水,，這個鐵屑還是不對,。

左超鵬

學習下

qq63177258

進給太快。鐵銷打的

永恒的青春liu

opening_sky 發(fā)表于 2014-8-13 22:11
' B- w) J' ]; g5 t2 z; r請問,，怎樣查出硬質(zhì)合金刀具的最佳切削用量,？

) d8 f. ]  B+ t" L

用硬質(zhì)合金車刀車削碳素鋼時，刀具壽命與切削用量的關系可用如下的經(jīng)驗公式表示

切削用量

式中t為刀具壽命（分）,；cv為壽命系數(shù),，與刀具材料,、刀具參數(shù)、工件材料和切削條件等因素有關;x,、y,、z為指數(shù)(x=2.5～5,y=1.2～1.8,z=0.6～0.8)。這說明對刀具壽命影響最大的是切削速度,，其次是進給量,，最小的是切削深度。從最大生產(chǎn)率的觀點選擇切削用量,，應首先選用大的切削深度（或切削寬度）,，力求在一次或較少幾次行程中把大部分余量切去；其次根據(jù)切削條件選用較大的進給量（或切削厚度）,；最后根據(jù)刀具壽命和機床功率的可能選用適當?shù)那邢魉俣�,。這也是粗加工時選擇切削用量的原則。精加工時一般選用較小的切削深度和進給量,然后根據(jù)刀具壽命選擇較高的切削速度,力求提高加工精度和減小表面粗糙度,。

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