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樓主: 辰樓雨
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內(nèi)外螺紋配合,,我廠用絲錐套,,螺桿旋進(jìn)去后間隙比較大

[復(fù)制鏈接]
21#
發(fā)表于 2014-9-15 08:09:38 | 只看該作者
塔格奧 發(fā)表于 2014-9-4 12:24
1 d. \) a/ ]! b5 C絲錐分配合等級的
4 s; J' a& J+ [0 ^9 O
絲錐等級

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點(diǎn)評

這個表格我查設(shè)計手冊的時候看到過,,但我有點(diǎn)弄不清,那個是精度最高,?  發(fā)表于 2014-9-22 14:18
22#
發(fā)表于 2014-9-15 09:54:07 | 只看該作者
學(xué)習(xí)下
23#
發(fā)表于 2014-9-15 09:57:46 | 只看該作者
隨風(fēng)用途 發(fā)表于 2014-9-5 11:26 9 w# a1 o- L9 ^( l3 j: F. ]
樓主這是中徑超差了,,出現(xiàn)晃動的情況;如果在攻絲的時候沒有及時回轉(zhuǎn),,或回轉(zhuǎn)過多都會出現(xiàn)中徑超差的情況

6 ]9 i, Q0 T* i# K) r" k正反運(yùn)行是沒有錯,,但不能回太多,不然容易造成中徑偏大,,出現(xiàn)通規(guī)能過,,止規(guī)晃動的情況
/ e3 v" K% g) }7 M$ K  p. f

點(diǎn)評

材質(zhì)是2205雙向不銹鋼的,不好攻絲,,所以要正反來回運(yùn)行,。這種情況下,用什么樣的絲攻能解決了,?,?  發(fā)表于 2014-9-22 14:11
24#
發(fā)表于 2014-9-15 10:01:34 | 只看該作者
你這種改小底徑的做法行不通,到最后可能會出現(xiàn)通規(guī)過不了,,止規(guī)還是可能晃動的情況,;中徑偏大的典型情況;

點(diǎn)評

我現(xiàn)在準(zhǔn)備重新選用絲錐,,用不銹鋼專用螺紋絲錐,,配合不銹鋼專用公司油,不知道能不能解決,?,?  發(fā)表于 2014-9-22 14:20
有什么方法能解決了?,?  發(fā)表于 2014-9-22 14:10
25#
發(fā)表于 2014-9-15 10:07:21 | 只看該作者
用機(jī)器先鉸幾扣,,然后再手鉸試試。

點(diǎn)評

這種方法都試過了,,還是無法解決�,。�  發(fā)表于 2014-9-22 14:20
26#
發(fā)表于 2014-9-23 08:04:59 | 只看該作者
塔格奧 發(fā)表于 2014-9-15 08:09 & i5 c$ H8 e3 b6 ?/ q4 ?
絲錐等級
1 i' L) l4 l7 K3 {+ o" u  s" P* @
H1高
27#
發(fā)表于 2014-9-23 08:57:05 | 只看該作者
隨風(fēng)用途 發(fā)表于 2014-9-15 09:57 9 s9 l  z0 F8 S* d0 L% S
正反運(yùn)行是沒有錯,,但不能回太多,,不然容易造成中徑偏大,出現(xiàn)通規(guī)能過,止規(guī)晃動的情況
( r# b2 u" T9 X) p% Q
在百度上找了個答案,,感覺在理,,你借鑒一下——————————在不銹鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經(jīng)常出現(xiàn)由于扭矩大,,絲錐被“咬死”在螺孔中,,崩齒或折斷,螺紋表面不光,,溝紋,,尺寸超差,,亂扣和絲錐磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象,。因此,攻制不銹鋼螺紋時應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施加以解決,。  1,、攻制不銹鋼螺紋時,“脹牙”現(xiàn)象比較嚴(yán)重,,絲錐容易“咬死”在孔中,,所以螺紋底孔應(yīng)適當(dāng)加大。一般情況下,,螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去螺距,;螺距大于1mm時,螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去1.1倍螺距,。
4 s4 H6 p# W! w0 G* O  E$ k  2,、選擇合適的絲錐和合理的切削用量,是關(guān)系到攻絲質(zhì)量的關(guān)鍵,。絲錐材料,,應(yīng)選含鈷或鋁超硬高速鋼;主偏角和螺距,、絲錐把數(shù)有關(guān),,頭錐κr=5°~7°,二錐,、三錐為κr=10°~20°,;校準(zhǔn)部分一般取3~4扣螺紋長度,并有0.05~0.1mm/100 mm的倒錐,;容屑槽方向一般取β=8°~15°,,可以控制切屑流動方向,對于直槽絲錐,,可以將絲錐前端改磨成螺旋形,;絲錐的前角一般為γp=15°~20°,后角為8°~12°,。
6 u% {& m8 G; C. L  3,、可采用無槽絲錐對不銹鋼攻絲,。
( |, T/ z& E' a* \: \9 q  4、不銹鋼攻絲時,,應(yīng)保證有足夠的冷卻潤滑液,。通常可選用硫化油+15%~20%CCl4,;白鉛油+機(jī)油或其他礦物油,;煤油稀釋氯化石蠟等。
" p" E8 Q9 w! k; t4 v4 @6 q4 u+ r
5 e% E* b) R% {' _2 r
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