模具作成后,有如下缺陷---[請教]

WOXINFEIXIANGQ

樓主 你好
剛剛加入論壇 有待指點幫助
  \' |- s' u+ C8 X- T* S/ X我現在有一沖圓孔模 沖的材料是鋁箔 厚度為0.05-0.08MM 每分鐘為120次
6 N. S6 \6 O' j! F) d% k+ x結構簡單  但模具作成后 有如下缺陷 1.因為間隙要小 工作一段時間后出現沖頭與凹模抱住
2.因為硬度不夠 壽命太底(我用的材料是Cr12處理后的硬度為HRC60)
現請樓主及各位老師多多幫忙 克服以上缺陷
另外推薦一種較好的材料及熱處理方法
                                           不勝感激

xufeng1986

SKD11或SKD61真空熱處理60度

WOXINFEIXIANGQ

你好 非常感謝能介紹 詳細一點嗎

比如什么成分  熱膨脹系數小嗎 耐摩擦嗎

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HUCHUNAN

SKD61材料不好吧 熱作模具用的
上下模盡量光滑應該會好些
韌磨次數多點 只能這樣

氣壓機

工作一段時間后出現沖頭與凹模抱住 是不是受熱脹的呀？

追風

估計受熱膨脹后抱死,。樓主是否可以換成合金材料,。

zyj8201

我沒做過沖模,請問各位老師,是否可借鑒塑料模具,在凸模處設根頂管,凸模退回時,工件就被頂管卡下.

xufeng1986

第四樓有沒有做過模啊，人家都是用SKD61的,，用SKD61的材料做沖頭,，韌性好。

鴨綠江

一般沖頭和凹模不會抱住。

抱住的原因有很多,，列舉幾項：
1,、間隙小、沖頭的固定不牢,，沖頭易脫出（即抱�,。���
2,、模具的沖頭和凹模刃口部粗超,。
! l+ _5 t/ Z  g: s& P. \3、間隙過大,、毛刺大,，沖頭固定不牢易抱住。
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zyg820108520

用SKH-9的料.用慢走絲加工刀口間隙C+0.004沖頭不要間隙