銅公加工方法及注意事項(xiàng)

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1. 銅公加工方法及注意事項(xiàng)

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在寫刀路之前,，將立體圖畫好后，要將圖形中心移到坐標(biāo)原點(diǎn),，最高點(diǎn)移到Z=0,，加縮水率后，方可以加工,，銅公火花位可加工負(fù)預(yù)留量,。M]

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在加工前還要檢查工件的裝夾方向是否同電   

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腦中的圖形方向相同，在模具中的排位是否正確,，裝夾具是否妨礙加工,，前后模的方向是否相配。還要檢查你所用的刀具是否齊全,，校表分中的基準(zhǔn)等,。

 

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2. 加工銅公要注意的事項(xiàng)：

 

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火花位的確定，一般幼公（即精公）預(yù)留量為0.05~0.15,，粗公0.2~0.5,，具體火花位的大小可由做模師父定,。

銅公有沒(méi)有加工不到的死角，是否需要拆多一個(gè)散公來(lái),。加工銅工的刀路按排一般是：大刀（平刀）開粗-小刀（平刀）清角; 光刀用球刀光曲面,。

CAD/CAM技術(shù)論壇，國(guó)內(nèi)最大的    開粗一般較多用平刀不用球刀,，大刀后用小刀開粗,，然后將外形光到數(shù)，接著用大的球刀光曲面,，再用小球刀光曲面不要圖省事,，為了一些小的角位而用小刀去加工大刀過(guò)不了的死角可心限定小刀的走刀范圍，以免直播太多的空刀,。

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銅公,，特別是幼公,，是精度要求比較高的,，公差,一般選0.005~0.02，步距0.05~0.3,。銅公開粗時(shí)要留球刀位的過(guò)刀位,，即要將銅公外形開粗深一個(gè)刀半徑。c

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銅公還要加工分中位,，校表基準(zhǔn),，火花放電時(shí)要校正銅工，一般校三個(gè)面（上,，下,，左，右）加工出的銅工必須有三個(gè)基準(zhǔn)面,。

銅料是比較容易加工的材料,，走刀速度，轉(zhuǎn)速都可以快一點(diǎn),，  

開粗時(shí),，留加工余量0.2~0.5,視工件大小而定，加工余量大,，開粗時(shí)走刀就可以快,，提高效率。加工銅料的有關(guān)經(jīng)驗(yàn)參數(shù)： DMassCAM.cn刀具大小

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6~10

200~500

（50~300） 3\[1]z:a
l（200~600） 
1000~2000 masscam,cimatron,proe,ug,catia,worknc,hypermill,mastercam,solidworks,cad,cam&G S        Zv        l d

（600~1000）

6 C! n( n; N3 f9 a5 {, Z' u7 }

主軸轉(zhuǎn)速3000~2500

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（2400~1200）

注：括號(hào)內(nèi)為高速鋼刀對(duì)鋼料開粗時(shí)的參數(shù),，以上走刀速度是指開粗時(shí),，要光外形F=300~500，鋼料光刀F為50~200,。 |CAD/CAM論壇/`5[)[ %Y

 

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3．前模開粗的問(wèn)題,， 

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首先將銅公圖在前視圖或邊視圖內(nèi)旋轉(zhuǎn)180o即變成了前模圖,，當(dāng)然還要加上枕位，PL面,；原身要前模留的地方,，不要用鏡身的方法將銅工圖變成前模圖，有時(shí)會(huì)錯(cuò)（當(dāng)銅公圖X方向Y方向都不對(duì)稱時(shí)）,。

前模加工時(shí)有二個(gè)難點(diǎn)：

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材料比較硬,；前模不可輕易燒焊，錯(cuò)不得,。

專                                   前模開粗時(shí)用刀原則同銅工相似,，大刀開粗→小刀工粗→大刀光刀→小刀光刀，但前模應(yīng)盡量用大刀,，不要用太小的刀,，容易彈刀，開粗通常先用刀把()開粗,，光刀時(shí)也盡量用圓鼻刀,，因這種刀夠大，有力,，有分型面的前模加工時(shí),，通常會(huì)碰到一個(gè)問(wèn)題，當(dāng)光刀時(shí)分型面因碰穿機(jī)要準(zhǔn)婁數(shù),，而型腔要留0.2~0.5的加工余量（留出來(lái)打火花）,。這是可以將模具型腔表面朝正向補(bǔ)正0.2~0.5,面在寫刀路時(shí)將加工余量設(shè)為0。

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前模開粗或光刀時(shí)通常要限定走刀范圍,，要記住你所設(shè)的范圍是刀具中心的范圍,，不是刀具邊界的范圍，不是刀所加工到的范圍,，而大一個(gè)刀具半徑,。

前模開粗常用的刀路方法是曲面挖槽，平行式光刀,。前模加工時(shí)分型面,，枕位面一般要加工到準(zhǔn)數(shù)，而碰穿面可以留0.1余量,，以備配模,。

 

4．加工后模常碰到的問(wèn)題：

 

  p后模有原身科或鑲科二種，后模同前模一樣是鋼料,，材料較硬,，應(yīng)盡量用刀把加工，常用刀路是曲面挖槽外形,，平行銑光刀,，選刀的原則是大刀開粗→小刀開粗→大刀光刀→小刀光刀,。

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后模圖通常是銅公圖縮小料位加上PL面，枕位,，原身留出的東西而成,，如果料位比較均勻，可以直接在加工信息量里留負(fù)料位即可,，但是PL（分型面）,，枕位,，碰穿面不能縮料位,。這時(shí)可以先把這些面正向補(bǔ)正一個(gè)料位或者把科畫出來(lái),。

原身科常碰到的一個(gè)問(wèn)題是球刀清不到利角,，這時(shí)可以用平刀走曲面陡斜面加工清角，如鑲科,，則后模分為藏框和科芯,，加藏科時(shí),，要注意多走幾遍空刀,，不然框會(huì)有斜度,，上邊準(zhǔn)數(shù)，下邊小,，很難配模,，特別是較深的框，一定要注意這個(gè)問(wèn)題,，光框的刀也要新好，并且選用大一點(diǎn)的刀,�,？菩救绻�太高，可以先翻過(guò)來(lái)加工框位,，然后裝配進(jìn)框后,，再加工形狀，有時(shí)有支口,，要注意,，不要過(guò)切用球刀光形狀時(shí)一定要保護(hù)支口臺(tái)階。ub i"`O)|d

為了方便配模式,，框尺寸可以比科芯外形尺寸小-0.02/s

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科芯光刀時(shí)公差和步距可以稍大一點(diǎn),，公差0.01~0.03進(jìn)給0.2~0.5。

 

5．散銅公加工中的問(wèn)題：

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有時(shí)整體銅公加工有困難,，有加工不到的死角,，或者是不好加工，所需刀具太長(zhǎng)或太小,，就可以考慮分多一個(gè)銅公,，有時(shí)局部需要清角銅公,，這種銅公的加工并不困難，但一定要搞清楚的確良火花時(shí)的偏數(shù),，校表基準(zhǔn),。

 

6．薄盤位銅公的加工： masscam,cimatron,proe,ug,catia,worknc,hypermill,mastercam,solidworks,cad,cam[1]F
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這種銅公加工時(shí)很容易變開，加工時(shí)要用新刀,，刀要小點(diǎn),，進(jìn)刀也不能太大，加工時(shí)可以先將長(zhǎng)度a做準(zhǔn),，但d留大點(diǎn)余量(如1.0mm)再二邊走,，每次深度h=0.2~1，深度進(jìn)刀不要太多,，也不要一周繞著走刀,，而要分成二邊分別走。

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7．左,、右件和一出二的方向： 

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有時(shí)一套模會(huì)出二個(gè)零件,，對(duì)于分左右件的，圖形可能通過(guò)鏡射來(lái)制作,。如果是出二個(gè)相同的零件,，則圖形一定要在XY內(nèi)平稱或旋轉(zhuǎn)，一定不可以鏡射,，務(wù)必小心,，不要搞反方向， 

8. 模具的方向：

 

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模胚的四個(gè)導(dǎo)栓孔,，不是完全對(duì)稱,，有一個(gè)是不對(duì)稱的，所以加工前后模時(shí)這末搞清楚,，每一塊模板上都有基準(zhǔn),，加工完的前后模合起來(lái)一定要基準(zhǔn)對(duì)基準(zhǔn)，特別是對(duì)原身模胚成形的模具一定要注意,。畫圖時(shí)也注意方向,，銅公的方向和正視圖（俯視圖）的方向一致，科芯,，藏科框的方向和銅公一致,，前模則相反。

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3 p8 b5 u% w, ^6 t* ?* N / J' F& t. Z& \2 P% l4 Y 曲面上的槽或凸臺(tái)等一些裝飾線條,，因?yàn)楸容^窄,，所以不好加工,。對(duì)于凹槽，我們一般將槽避空,，即銑深一些,，然后再補(bǔ)一個(gè)散公做出沉面，凸臺(tái)一般只能分開做一個(gè)散公,，大銅公不做,，這樣才能保證質(zhì)量。 ! s0 y6 [+ a3 _9 y0 C   . r1 `! M, _7 ?. N& [* v( U 9．模具,，產(chǎn)品的配合公差.    一套產(chǎn)品通常有幾個(gè)及十幾個(gè)零件,，這些零件的主要配合尺寸都是電腦鑼加工保證的，選擇合理的公差就很重要,，尤其是有些產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖沒(méi)有考慮配合問(wèn)題,。 底，面殼的配合,，外形無(wú)疑是0對(duì)0配合,，定位是靠支口保證的，凹支口和凸支口的公差一般0.1MM,，單邊,。 大身上的配件如透明鏡，一般配件外形要比大身上的尺寸小單邊0.1~0.2. $ a* ^5 _9 T: G% S9 q9 Z4 ` 大身上的活動(dòng)配件,，如按鈕,，配件外形要比大身上的外形比單邊小0.1~0.5, 大身上的配件表面形狀一般要和大身上的表面形狀一致，可以從大身表面下來(lái),。  10．出模斜度（拔模角）   - v/ s8 R2 f1 N3 U: ] 朔膠模都要做出模斜度,，不然會(huì)擦花，如果圖紙沒(méi)有標(biāo)明,，可以同做模師傅商量，出模斜度一般0.5o~3o如果蝕紋的模具,，出模角要做大一點(diǎn),，2o~5o，視蝕紋粗細(xì)而定,。   ! E" _2 Q9 c8 c0 G1 x/ O3 Q4 w 11．下刀問(wèn)題   & R- M5 ~' m* Q9 J2 E' p 很多時(shí)候,，鳘刀剛銑時(shí)，吃刀量都比較大,，容易引起斷刀,，彈刀，這時(shí)可以先將下刀位開粗或者鳘刀抬刀走,，或者晝?cè)诹贤膺呄碌�,，總之要充分考慮這個(gè)問(wèn)題,。 2 x2 E. e4 |& l2 }6 \3 ^   J6 P: E' Q z4 k* [ 12．搶刀，彈刀,，掉刀 + x# J; p6 r2 K3 d4 } ~ A5 N     當(dāng)加工量比較大時(shí),，刀夾得太長(zhǎng)，刀太小時(shí)常會(huì)發(fā)生這種情況,。 : C4 C9 c# q0 p% C 加工量比較大,，特別是濃度進(jìn)刀較多時(shí)，容易發(fā)生,，如光側(cè)面深度H=50mm直徑3/4刀,，我們可以分25mm二次加工，就不容易發(fā)生,。 刀具夾得太長(zhǎng),，刀具裝得長(zhǎng)短對(duì)加工很重要，應(yīng)盡量裝夾短一些,，初學(xué)者都很容易忽略這個(gè)問(wèn)題,，程序紙上一定要標(biāo)明刀具的裝夾長(zhǎng)度。轉(zhuǎn)角時(shí)很容易搶刀,，解決的辦法是先用小一點(diǎn)的刀分層將角清過(guò),，再換大的刀光側(cè)面。 1 }3 G- R+ @3 Q2 ~$ R 象如圖直徑8的半圓槽,，如直接用R4的刀加工,，下刀位置，就很容易搶刀,，解決的辦法是(1)用R3走掃描刀路（2）先用R3開粗,，最后用R4的刀清角光刀。 $ s) j& U( U7 r( Z% L5 d2 K     4 E) ^# i; ^ O 13. 磨小刀     - ~: u+ p! G, m& a    電腦 電腦鑼因?yàn)橐�加工的形狀各異�?jīng)常需要磨各種小刀,，各種成形刀磨損了,，也需磨，要達(dá)到以下幾占才可以磨出一把能用的刀1,。刀具的四個(gè)角要一樣高2,。A點(diǎn)要比D點(diǎn)高3刀具的前鋒（刀面）要比后而高，即有一定后角,。 過(guò)切是masterCAM經(jīng)常會(huì)發(fā)生的問(wèn)題,，千萬(wàn)要小心。過(guò)切可能出現(xiàn)在多曲面開粗,，光刀,，刀路修剪，外形，挖槽時(shí),，即使胸的參數(shù)設(shè)定,、立體圖都正確，也有可能發(fā)生,，有些是軟件本身的失誤,，最主要的檢查方法是將刀路模似一遍，在頂視圖,，邊視圖反復(fù)檢查,，沒(méi)有檢查的刀路不允許上機(jī)。外形銑削時(shí),，下刀位置選擇不當(dāng),，也會(huì)過(guò)切，可以改變下刀位,，即可避免,’   14. 銑削方向：   電腦鑼一般都是順銑,，不象銑床逆銑，原因是電腦鑼的剛性比較好,，不易讓刀,，背隙小，銑外形或者內(nèi)槽都是左補(bǔ)償,。當(dāng)加工左右對(duì)稱的形狀時(shí),，外形刀路不能鏡射，否則鏡射過(guò)的那邊加工效果就不好,。程序紙的寫法為了和操作機(jī)床的人員溝通,，程序紙應(yīng)包括1）程序名;2) 刀具大小及長(zhǎng)度;3)加工刀路方法; 4)加工余量. 5) 開粗或光刀;6)圖檔名稱。   6 B* L. C& T3 ?- W* H! u h   1 V7 h+ N9 c8 t% F& d7 h- W 15.圖形管理CAD 6 W9 f1 l* I0 D   i) z3 z% c' y$ f9 k5 H 電腦圖應(yīng)妥善分檔管理,，最好是一個(gè)產(chǎn)品建一個(gè)目錄,，一個(gè)零件起一個(gè)別名字，如銅公圖名為A10,，后模圖可為A10C,，前模圖名為A10CAV，散銅公圖名為A10S1,，這樣就比較清楚,。 . U5 _3 Y! t+ h4 _; n   % _: n6 d2 s( j/ ~$ j0 E9 `   : R1 J7 W1 k- G* x 19.不同軟件間格式轉(zhuǎn)換： 4 l: r) g9 [3 Q% c4 ~6 g' E   和AutoCAD的溝通，MastCAM7以上版本的可以直接讀DWG文件,，低于7版本可以先在autocad轉(zhuǎn)成DXF格式。其它CAM軟件如（cimtron,pro/e,，UG）等可以先轉(zhuǎn)成IGS格式,。 " d9 ?+ t# D, ]4 P/ F/ k/ O% Y/ t   20.DNC用法： 4 e) p$ w5 Z3 e- ]   ) b: k' l. C' v; ` 程序完成后，經(jīng)過(guò)檢查，沒(méi)有問(wèn)題就可以抄到DNC電腦里實(shí)際加工了,，抄程序有二種方法1用磁盤抄2通過(guò)局域網(wǎng)傳送,。然后啟動(dòng)DNC軟件，找到要運(yùn)行的程序,，按ENTER鍵就行了,。     4 L9 g7 G8 H" K! k+ f 21. 坐標(biāo)系： % _( @, I1 R5 ~, a8 Q- o   有三種，機(jī)械坐標(biāo)系,，加工坐標(biāo)系,，臨時(shí)坐標(biāo)系三種。機(jī)械坐標(biāo)系,，機(jī)械零點(diǎn)是機(jī)械上一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),，每次開電后，原點(diǎn)歸零后就被確定下來(lái),，機(jī)械零點(diǎn)的位置由機(jī)械廠定,，不要改變。加工坐標(biāo)系是用于工件加工的,，是機(jī)械坐標(biāo)系的子坐標(biāo)系,，取機(jī)械坐標(biāo)系中的一個(gè)點(diǎn)（一般是工件中心點(diǎn)）作為坐標(biāo)原點(diǎn)，將這個(gè)點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)值記錄下來(lái),，作為加工坐標(biāo)系列的原點(diǎn),，即可設(shè)加工坐標(biāo)系。臨時(shí)坐標(biāo)系：隨時(shí)以每一個(gè)點(diǎn)清零作坐標(biāo)原點(diǎn),。對(duì)應(yīng)于坐標(biāo)值也有三種坐標(biāo)值：機(jī)械坐標(biāo)值,，加工坐標(biāo)值，臨時(shí)坐標(biāo)值（也稱相對(duì)坐標(biāo)值） ! }$ a$ i4 e* r( C/ n% M   0 ~1 {/ c! @1 l& J   22.常用過(guò)濾值： # n, b6 x2 \2 }& g0 ^7 W/ H   常用過(guò)濾值0.001~0.02,，過(guò)濾半徑R=0.1~0.5,。開粗刀路取大值，光曲面刀路取小值,，曲面半徑較小取大值,，曲面半徑較大取小值。過(guò)濾可有效地減小程序容量,，走刀更加暢,，但過(guò)大則影響加工精度。

           我是搞CNC編程的,，  在別人那里搞了點(diǎn)資料,，拿來(lái)和朋友們分享一下，同行的朋友希望多多交流,。

yangyagang

很好啊

愛你久久

恩
不錯(cuò)
4 n" D0 W2 b& L0 h" \$ N+ t對(duì)于剛接觸加工的來(lái)說(shuō)是個(gè)學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)