為什么國(guó)內(nèi)沒有高精度的彈簧模具

模具小俠

0.1的線徑加工的卻有點(diǎn)困難！
( @6 M; P9 }: B0 z6 F, ]: D7 `嚴(yán)格的意義應(yīng)該屬于機(jī)械加工的范疇,。從工藝的角度我覺得使用激光加工，有一定的可能性。這樣有必要做一些測(cè)試的工作。
+ B) t; d: A+ w" J, U當(dāng)繞線盤轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,，激光器對(duì)準(zhǔn)槽進(jìn)行加工，轉(zhuǎn)速的快慢決定了加工的深度,。同時(shí)可以對(duì)激光器的頻率及功率做調(diào)節(jié),。估計(jì)可以做到,。唯一的問(wèn)題是,，槽加工后是否需要做拋光處理。,。
另外有一個(gè)方法是使用EDM高精度的電火花機(jī)床,，進(jìn)行槽的加工。這樣加工的光潔度應(yīng)該比較好,。問(wèn)題在于圓弧的對(duì)接必須準(zhǔn)確無(wú)誤,。同樣的也需要做測(cè)試的工作。這樣的測(cè)試工作應(yīng)該不是花費(fèi)很大,，如果我們的行業(yè)內(nèi)有心去做好,，我覺得是很有意義的事情。
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negtive

模具小俠 發(fā)表于 2014-10-21 11:05
3 m6 y! N+ V% T7 q3 f- V  G4 _0.1的線徑加工的卻有點(diǎn)困難,！
嚴(yán)格的意義應(yīng)該屬于機(jī)械加工的范疇。從工藝的角度我覺得使用激光加工,，有一定 ...

光潔度的概念我不是特別懂,，可以理解為是平整表面上的突起和凹下吧。一般實(shí)際使用時(shí)我會(huì)選擇單槽輪配合光輪一起送線,，避免雙槽輪的送線誤差,。您說(shuō)的激光加工和電火花加工，完成后的槽截面是什么形狀呢,？線輪的槽和曲線規(guī)的應(yīng)該截面必須呈弧形,，完美配合鋼絲的樣子。
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另外如果要后期打磨線輪,，應(yīng)該采用什么樣的工藝,？手工還是通過(guò)機(jī)械？

寂靜天花板

不懂光潔度，莫非樓主是負(fù)責(zé)銷售的

negtive

寂靜天花板 發(fā)表于 2014-10-21 12:09
# a6 m. i% b! p0 Z% z3 m- X不懂光潔度,，莫非樓主是負(fù)責(zé)銷售的

樓主是半路出家的學(xué)徒工,。。,。
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LIAOYAO

      俺所知的部分是樓主有些不同,，制約國(guó)內(nèi)細(xì)小線徑彈簧主要是彈簧線徑與材料，國(guó)產(chǎn)細(xì)小線的材料達(dá)不到扭轉(zhuǎn)剪切的強(qiáng)度,，因此細(xì)小徑線材需要靠進(jìn)口,。再者還是材料問(wèn)題,，國(guó)產(chǎn)料巻制的彈簧在預(yù)壓階段就開始縮短，在負(fù)載下還繼續(xù)會(huì)縮短,，即使是已經(jīng)熱處理過(guò)后,。當(dāng)然剛才說(shuō)的都是材料問(wèn)題，和樓主提的模具問(wèn)題是不同,。

      于模具部分的觀點(diǎn)也是有不同,，可能是俺廠天天接觸細(xì)小零件多，已經(jīng)有一套加工機(jī)制在運(yùn)作,，就木有感覺有多少困難,。首先說(shuō)到最小加工R角，在10多年前就可以做到 R0.03mm的內(nèi)角,，但不是半圓,。這樣加工的先決條件是砂輪，要定制砂輪且使用壽命不長(zhǎng),，R端尺寸就會(huì)磨損變大�,，F(xiàn)在樓主提到的是直徑0.03mm，R0.015mm,，關(guān)鍵還是在砂輪,，砂輪還是靠國(guó)外制造。不解決砂輪就無(wú)從再談后續(xù)的加工,。以上都是基于研磨工藝而述,，這研磨是在光學(xué)仿形曲線磨或是CNC多軸數(shù)控磨上加工,，對(duì)于精度部分接觸過(guò)的就清楚,，0.002mm的保證精度是簡(jiǎn)單的事。
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      對(duì)于研磨外的加工法就不清楚,，沒去接觸和實(shí)際加工驗(yàn)證就不多談,，這里說(shuō)的是激光加工。要是再有人隨口冒出電火花或線切割者,，誰(shuí)開口就直接判定那人是門外漢,，除非提出證據(jù)來(lái)支持。
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      另外在精密蝕刻加工接觸不多,，也未多去了解,，只能以比較法去推論提出來(lái)侃侃，在高腳數(shù)IC導(dǎo)線架領(lǐng)域里主要還是以蝕刻為主,，256以上腳數(shù)就很少聽說(shuō)有用沖壓加工的,。一般蝕刻廠是否能加工0.03mm的圓槽且能控制到所需的精度就不得而知，而晶圓廠已經(jīng)可以加工到納米級(jí)的精度,，能否用于這種模具的加工就未去了解,，從比較法去推論來(lái)說(shuō),，是有其可能性。

negtive

LIAOYAO 發(fā)表于 2014-10-21 13:12
俺所知的部分是樓主有些不同，制約國(guó)內(nèi)細(xì)小線徑彈簧主要是彈簧線徑與材料,，國(guó)產(chǎn)細(xì)小線的材料達(dá)不到扭 ...

材料的問(wèn)題如你所說(shuō),，國(guó)內(nèi)確實(shí)沒有。我最低加工過(guò)0.2的鋼絲,，已經(jīng)開始有難以保持外徑穩(wěn)定度的趨勢(shì),。其實(shí)在這個(gè)水平上，主要還是靠進(jìn)口解決,。

模具加工方面我還真的感覺插不上話,，只有學(xué)習(xí)的份。還是等我晚上再看看資料再跟您探討,，不過(guò)至少我覺得線切割的話粗切也至少0.2mm的寬度應(yīng)該是難堪大任的,。砂輪在這個(gè)模具生產(chǎn)中的作用能不能再多講一點(diǎn)，我平時(shí)接觸的都是大尺寸的砂輪,，感覺跟您說(shuō)的工藝搭不上界啊,。

另外，誠(chéng)如前面的模具版主所言,，彈簧廠確有自制模具的習(xí)慣,。但是這個(gè)習(xí)慣隨著自動(dòng)機(jī)械進(jìn)入行業(yè)應(yīng)用范圍已經(jīng)一再收窄了，現(xiàn)在除了一些極特殊的模具或平時(shí)使用的刀具,，很少再自制,。我在想，如果要在一片光輪上手工磨制出合適的線槽來(lái),，有什么好的方案嗎,？您能不能給一些指引？
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negtive

模具小俠 發(fā)表于 2014-10-21 11:05
0.1的線徑加工的卻有點(diǎn)困難,！
嚴(yán)格的意義應(yīng)該屬于機(jī)械加工的范疇,。從工藝的角度我覺得使用激光加工,，有一定 ...

激光加工的話，激光束方向應(yīng)該與被加工的圓面相切吧,，這樣只要圓盤兩個(gè)平面足夠平,，中央開孔足夠同心，加工時(shí)間足夠久就能生產(chǎn)出足夠高精度的線輪,？
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LIAOYAO

negtive 發(fā)表于 2014-10-21 13:34
& v# A$ `' h% ]& V材料的問(wèn)題如你所說(shuō),，國(guó)內(nèi)確實(shí)沒有。我最低加工過(guò)0.2的鋼絲,，已經(jīng)開始有難以保持外徑穩(wěn)定度的趨勢(shì),。其實(shí)在 ...

” 砂輪在這個(gè)模具生產(chǎn)中的作用能不能再多講一點(diǎn)，我平時(shí)接觸的都是大尺寸的砂輪,，感覺跟您說(shuō)的工藝搭不上界啊,。“

砂輪的選用就不贅述,，一般小磨床新砂輪徑在7“,，而磨細(xì)縫的先決條件在粒度。
# j( h( w4 q! ^零件六面體加工就不說(shuō)了,，以成形加工來(lái)說(shuō),，就先看你的配套工具，工具決定你能成形的砂輪精度與最細(xì)小的輪廓,。砂輪問(wèn)題沒解決就不用談研磨段的加工,。

stivennash

以前我調(diào)試過(guò)做0.03mm線徑的彈簧機(jī)器，設(shè)備是日本的,，彈簧模具也是日本原裝進(jìn)口的鎢合金材質(zhì)的模具,，準(zhǔn)備用來(lái)生產(chǎn)測(cè)試針上的極微小（彈簧外徑才0.12mm）,，但是始終不能投產(chǎn),，為什么呢？因?yàn)橛糜趶澢�纏繞用的那個(gè)頂頭模具（單頂頭）極易磨損,，導(dǎo)致生產(chǎn)一定量后，頂頭線槽會(huì)由于磨損,，彈簧外徑會(huì)逐步走上公差直到超標(biāo),。。,。,。。后來(lái)日本方面來(lái)人也沒解決,，也可能是不想解決吧,，最后那臺(tái)100萬(wàn)的機(jī)器就撂那里了,！

negtive

/ m4 H: O: i1 k

stivennash 發(fā)表于 2014-10-21 18:32
以前我調(diào)試過(guò)做0.03mm線徑的彈簧機(jī)器,，設(shè)備是日本的,，彈簧模具也是日本原裝進(jìn)口的鎢合金材質(zhì)的模具，準(zhǔn)備用 ...

機(jī)器能看看嗎,？
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另外請(qǐng)問(wèn)是什么材料來(lái)制造呢,？