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樓主: negtive
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為什么國(guó)內(nèi)沒(méi)有高精度的彈簧模具

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發(fā)表于 2014-10-21 11:05:12 | 只看該作者
0.1的線徑加工的卻有點(diǎn)困難,!' g. B$ Z3 ~; Y& x, c" A! r9 r
嚴(yán)格的意義應(yīng)該屬于機(jī)械加工的范疇,。從工藝的角度我覺(jué)得使用激光加工,,有一定的可能性,。這樣有必要做一些測(cè)試的工作,。; l, t7 q( [! M, X, u( h
當(dāng)繞線盤轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,激光器對(duì)準(zhǔn)槽進(jìn)行加工,,轉(zhuǎn)速的快慢決定了加工的深度,。同時(shí)可以對(duì)激光器的頻率及功率做調(diào)節(jié)。估計(jì)可以做到,。唯一的問(wèn)題是,槽加工后是否需要做拋光處理,。,。
1 W: V+ t$ T( o9 k另外有一個(gè)方法是使用EDM高精度的電火花機(jī)床,進(jìn)行槽的加工,。這樣加工的光潔度應(yīng)該比較好,。問(wèn)題在于圓弧的對(duì)接必須準(zhǔn)確無(wú)誤。同樣的也需要做測(cè)試的工作,。這樣的測(cè)試工作應(yīng)該不是花費(fèi)很大,,如果我們的行業(yè)內(nèi)有心去做好,我覺(jué)得是很有意義的事情,。
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點(diǎn)評(píng)

可能還是沒(méi)學(xué)過(guò)機(jī)械的緣故,,光潔度的定義我看了還是沒(méi)看明白。大概也是平時(shí)接觸不到光潔度的問(wèn)題吧,。彈簧卷制沒(méi)有切削面因此也就沒(méi)特別研究過(guò)光潔度問(wèn)題,。只是在平時(shí)有些特殊刀具需要和鋼絲相互摩擦?xí)r對(duì)光潔度有點(diǎn)體  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2014-10-21 20:50
激光加工的話,激光束方向應(yīng)該與被加工的圓面相切吧,,這樣只要圓盤兩個(gè)平面足夠平,,中央開(kāi)孔足夠同心,加工時(shí)間足夠久就能生產(chǎn)出足夠高精度的線輪,?  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2014-10-21 13:37
0.1mm線徑加工可以直接上傳統(tǒng)小磨床,,俺廠手工修砂輪可以達(dá)成0.1mm的厚度,,切槽深超過(guò)2.0mm。機(jī)器修砂輪可以到0.08mm厚是已經(jīng)確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題,,切槽深超過(guò)1.2mm,。  發(fā)表于 2014-10-21 13:19
光潔度的概念我不是特別懂,可以理解為是平整表面上的突起和凹下吧,。一般實(shí)際使用時(shí)我會(huì)選擇單槽輪配合光輪一起送線,,避免雙槽輪的送線誤差。您說(shuō)的激光加工和電火花加工,,完成后的槽截面是什么形狀呢,?線輪的槽和曲  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2014-10-21 11:19
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 樓主| 發(fā)表于 2014-10-21 11:19:20 | 只看該作者
模具小俠 發(fā)表于 2014-10-21 11:05 2 O9 ^! d( i; B
0.1的線徑加工的卻有點(diǎn)困難!9 Z1 f( B( \( K: g+ R+ u
嚴(yán)格的意義應(yīng)該屬于機(jī)械加工的范疇,。從工藝的角度我覺(jué)得使用激光加工,,有一定 ...

5 h) U: G" Y- P" i* e光潔度的概念我不是特別懂,可以理解為是平整表面上的突起和凹下吧,。一般實(shí)際使用時(shí)我會(huì)選擇單槽輪配合光輪一起送線,,避免雙槽輪的送線誤差。您說(shuō)的激光加工和電火花加工,,完成后的槽截面是什么形狀呢,?線輪的槽和曲線規(guī)的應(yīng)該截面必須呈弧形,完美配合鋼絲的樣子,。1 b8 P% I9 G, m- H7 L# r

7 n3 ], y4 e5 P4 W9 {另外如果要后期打磨線輪,,應(yīng)該采用什么樣的工藝?手工還是通過(guò)機(jī)械,?
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點(diǎn)評(píng)

搞機(jī)械的不清楚光潔度(粗糙度),,有點(diǎn)無(wú)語(yǔ)!  發(fā)表于 2014-10-21 14:28
光潔度需控制在一定范圍,,光潔度太高對(duì)于送線輪是不利的,,太低則可能在線表面留下壓痕。  發(fā)表于 2014-10-21 13:21
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發(fā)表于 2014-10-21 12:09:23 | 只看該作者
不懂光潔度,,莫非樓主是負(fù)責(zé)銷售的
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 樓主| 發(fā)表于 2014-10-21 13:10:28 | 只看該作者
寂靜天花板 發(fā)表于 2014-10-21 12:09
9 [9 R, E8 c/ K7 _$ F: u不懂光潔度,,莫非樓主是負(fù)責(zé)銷售的
3 s* _% d$ V, r  D& L
樓主是半路出家的學(xué)徒工。,。,。
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發(fā)表于 2014-10-21 13:12:05 | 只看該作者
      俺所知的部分是樓主有些不同,,制約國(guó)內(nèi)細(xì)小線徑彈簧主要是彈簧線徑與材料,,國(guó)產(chǎn)細(xì)小線的材料達(dá)不到扭轉(zhuǎn)剪切的強(qiáng)度,,因此細(xì)小徑線材需要靠進(jìn)口,。再者還是材料問(wèn)題,,國(guó)產(chǎn)料巻制的彈簧在預(yù)壓階段就開(kāi)始縮短,,在負(fù)載下還繼續(xù)會(huì)縮短,,即使是已經(jīng)熱處理過(guò)后,。當(dāng)然剛才說(shuō)的都是材料問(wèn)題,和樓主提的模具問(wèn)題是不同,。
0 S; p6 }2 m) F, V& b
+ ^  C7 t' ~5 X+ U! p+ \      于模具部分的觀點(diǎn)也是有不同,,可能是俺廠天天接觸細(xì)小零件多,已經(jīng)有一套加工機(jī)制在運(yùn)作,,就木有感覺(jué)有多少困難,。首先說(shuō)到最小加工R角,在10多年前就可以做到 R0.03mm的內(nèi)角,,但不是半圓,。這樣加工的先決條件是砂輪,要定制砂輪且使用壽命不長(zhǎng),,R端尺寸就會(huì)磨損變大�,,F(xiàn)在樓主提到的是直徑0.03mm,R0.015mm,,關(guān)鍵還是在砂輪,,砂輪還是靠國(guó)外制造。不解決砂輪就無(wú)從再談后續(xù)的加工,。以上都是基于研磨工藝而述,,這研磨是在光學(xué)仿形曲線磨或是CNC多軸數(shù)控磨上加工,對(duì)于精度部分接觸過(guò)的就清楚,,0.002mm的保證精度是簡(jiǎn)單的事,。
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: S! }1 P, s; _8 U      對(duì)于研磨外的加工法就不清楚,沒(méi)去接觸和實(shí)際加工驗(yàn)證就不多談,,這里說(shuō)的是激光加工。要是再有人隨口冒出電火花或線切割者,,誰(shuí)開(kāi)口就直接判定那人是門外漢,,除非提出證據(jù)來(lái)支持。
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8 K6 l# U7 F; K7 l      另外在精密蝕刻加工接觸不多,,也未多去了解,,只能以比較法去推論提出來(lái)侃侃,在高腳數(shù)IC導(dǎo)線架領(lǐng)域里主要還是以蝕刻為主,,256以上腳數(shù)就很少聽(tīng)說(shuō)有用沖壓加工的,。一般蝕刻廠是否能加工0.03mm的圓槽且能控制到所需的精度就不得而知,而晶圓廠已經(jīng)可以加工到納米級(jí)的精度,,能否用于這種模具的加工就未去了解,,從比較法去推論來(lái)說(shuō),是有其可能性,。

點(diǎn)評(píng)

材料的問(wèn)題如你所說(shuō),,國(guó)內(nèi)確實(shí)沒(méi)有,。我最低加工過(guò)0.2的鋼絲,已經(jīng)開(kāi)始有難以保持外徑穩(wěn)定度的趨勢(shì),。其實(shí)在這個(gè)水平上,,主要還是靠進(jìn)口解決。 模具加工方面我還真的感覺(jué)插不上話,,只有學(xué)習(xí)的份,。還是等我晚上再看看  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2014-10-21 13:34
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 樓主| 發(fā)表于 2014-10-21 13:34:55 | 只看該作者
LIAOYAO 發(fā)表于 2014-10-21 13:12 ) y1 y$ _: P9 R
俺所知的部分是樓主有些不同,制約國(guó)內(nèi)細(xì)小線徑彈簧主要是彈簧線徑與材料,,國(guó)產(chǎn)細(xì)小線的材料達(dá)不到扭 ...

" I* f, n0 b! k6 q材料的問(wèn)題如你所說(shuō),,國(guó)內(nèi)確實(shí)沒(méi)有。我最低加工過(guò)0.2的鋼絲,,已經(jīng)開(kāi)始有難以保持外徑穩(wěn)定度的趨勢(shì),。其實(shí)在這個(gè)水平上,主要還是靠進(jìn)口解決,。# t' L0 o: Y' ?$ J% o

: t8 [/ D; ~/ V" K( b# C$ [$ p! H) d模具加工方面我還真的感覺(jué)插不上話,,只有學(xué)習(xí)的份。還是等我晚上再看看資料再跟您探討,,不過(guò)至少我覺(jué)得線切割的話粗切也至少0.2mm的寬度應(yīng)該是難堪大任的,。砂輪在這個(gè)模具生產(chǎn)中的作用能不能再多講一點(diǎn),我平時(shí)接觸的都是大尺寸的砂輪,,感覺(jué)跟您說(shuō)的工藝搭不上界啊,。; R" y$ F  q0 B6 U
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另外,誠(chéng)如前面的模具版主所言,,彈簧廠確有自制模具的習(xí)慣,。但是這個(gè)習(xí)慣隨著自動(dòng)機(jī)械進(jìn)入行業(yè)應(yīng)用范圍已經(jīng)一再收窄了,現(xiàn)在除了一些極特殊的模具或平時(shí)使用的刀具,,很少再自制,。我在想,如果要在一片光輪上手工磨制出合適的線槽來(lái),,有什么好的方案嗎,?您能不能給一些指引?) e  p# l( j& m% P' f

點(diǎn)評(píng)

線切割于0.13mm以下就要限定在慢走絲來(lái)討論,。0.1以下的線就少見(jiàn),,0.03以下就是特定廠才有。  發(fā)表于 2014-10-21 13:41
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 樓主| 發(fā)表于 2014-10-21 13:37:24 | 只看該作者
模具小俠 發(fā)表于 2014-10-21 11:05 % Q, x- R" S$ N0 h4 I$ ?& n+ w- ~
0.1的線徑加工的卻有點(diǎn)困難,!
6 {: c- G$ J8 a7 [嚴(yán)格的意義應(yīng)該屬于機(jī)械加工的范疇,。從工藝的角度我覺(jué)得使用激光加工,有一定 ...

+ {# X. }$ n4 K" t激光加工的話,激光束方向應(yīng)該與被加工的圓面相切吧,,這樣只要圓盤兩個(gè)平面足夠平,,中央開(kāi)孔足夠同心,加工時(shí)間足夠久就能生產(chǎn)出足夠高精度的線輪,?% \( M2 u; E# T; P% e6 n
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發(fā)表于 2014-10-21 13:50:18 | 只看該作者
negtive 發(fā)表于 2014-10-21 13:34
  N( _) W$ V, i材料的問(wèn)題如你所說(shuō),,國(guó)內(nèi)確實(shí)沒(méi)有。我最低加工過(guò)0.2的鋼絲,,已經(jīng)開(kāi)始有難以保持外徑穩(wěn)定度的趨勢(shì),。其實(shí)在 ...

, X# g. k  {0 p0 H3 C8 w' d” 砂輪在這個(gè)模具生產(chǎn)中的作用能不能再多講一點(diǎn),我平時(shí)接觸的都是大尺寸的砂輪,,感覺(jué)跟您說(shuō)的工藝搭不上界啊,。“. F& k/ ?, s4 Z: s2 {1 o8 o

- Q6 ]0 \) x# I4 H砂輪的選用就不贅述,,一般小磨床新砂輪徑在7“,,而磨細(xì)縫的先決條件在粒度。+ P6 x. G) H' \( I& E8 |% G
零件六面體加工就不說(shuō)了,,以成形加工來(lái)說(shuō),,就先看你的配套工具,工具決定你能成形的砂輪精度與最細(xì)小的輪廓,。砂輪問(wèn)題沒(méi)解決就不用談研磨段的加工,。! X, B8 L9 @; K0 r% C3 d
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發(fā)表于 2014-10-21 18:32:43 | 只看該作者
以前我調(diào)試過(guò)做0.03mm線徑的彈簧機(jī)器,設(shè)備是日本的,,彈簧模具也是日本原裝進(jìn)口的鎢合金材質(zhì)的模具,,準(zhǔn)備用來(lái)生產(chǎn)測(cè)試針上的極微小(彈簧外徑才0.12mm),,但是始終不能投產(chǎn),,為什么呢?因?yàn)橛糜趶澢p繞用的那個(gè)頂頭模具(單頂頭)極易磨損,,導(dǎo)致生產(chǎn)一定量后,,頂頭線槽會(huì)由于磨損,彈簧外徑會(huì)逐步走上公差直到超標(biāo),。。,。,。。后來(lái)日本方面來(lái)人也沒(méi)解決,,也可能是不想解決吧,,最后那臺(tái)100萬(wàn)的機(jī)器就撂那里了!

點(diǎn)評(píng)

機(jī)器能看看嗎?  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2014-10-21 18:34
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 樓主| 發(fā)表于 2014-10-21 18:34:45 | 只看該作者
本帖最后由 negtive 于 2014-10-21 18:36 編輯 4 l6 V3 e. `' H  F7 Y" s
stivennash 發(fā)表于 2014-10-21 18:32
: U% I6 T" |/ a. M. ?以前我調(diào)試過(guò)做0.03mm線徑的彈簧機(jī)器,,設(shè)備是日本的,,彈簧模具也是日本原裝進(jìn)口的鎢合金材質(zhì)的模具,準(zhǔn)備用 ...

3 k2 Y0 d: d0 Z4 o5 y8 w; }機(jī)器能看看嗎,?
7 t! C; Y. t/ N' B& a4 i  i! p' D  v
另外請(qǐng)問(wèn)是什么材料來(lái)制造呢,?

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